Итоги конференции «Строительные технологии, техника и материалы для горнодобывающей отрасли»
В Москве в рамках 25-ой международной выставки машин и оборудования для добычи, обогащения и транспортировки полезных ископаемых «MiningWorld Russia» на территории МВЦ «Крокус Экспо» состоялась конференция «Строительные технологии, техника и материалы для горнодобывающей отрасли».
Участие в мероприятии приняли представители горных и промышленных предприятий, инжиниринговых компаний, эксперты научно-исследовательских и проектных институтов, технических вузов, руководители крупных компаний-заказчиков и строительных организаций, генподрядчики и субподрядчики по строительству, специалисты государственных структур и ведомств, российских и иностранных компаний-производителей специализированного оборудования, материалов и техники.
Традиционно организатором конференции выступила Международная Ассоциация Фундаментостроителей. Генеральный спонсор - компания Zinker. Также спонсорскую поддержку оказала компания «Нью Граунд».
Генеральными информационными партнерами стали журнал «ФУНДАМЕНТЫ», журнал «Гидротехника», журнал «Глобус», отраслевой портал и журнал «Карьеры России», журнал «Дороги. Инновации в строительстве».
Генеральный директор Международной Ассоциации Фундаментостроителей Екатерина Дубровская поприветствовала участников и выступила модератором конференции. Она выразила благодарность всем присутствующим за проявленный интерес и пожелала активной работы в рамках сессий, рассказала об основных направлениях деятельности Ассоциации и свежем номере журнала «ФУНДАМЕНТЫ», в одном из разделов которого представлены статьи о строительных технологиях для горной отрасли.
Участники конференции особенно выделили доклад руководителя проектов АО «Нью Граунд» Светланы Рубцовой «Геотехнические технологии ликвидации скважин шахтных стволов». В своем сообщении она подробно рассмотрела преимущества применения струйной цементации, выделила особенности, с которыми сталкиваются специалисты на отдельных объектах, продемонстрировала интересный видеоролик о деятельности компании.
Также внимание слушателей привлек доклад ведущего научного сотрудника 63 НИО 6 НИЦ ФГБУ ВНИИ ГОЧС (ФЦ) МЧС РОССИИ Геннадия Нигметова «Оценка опасностей и рисков в зонах горных разрезов, карьеров и шахт с применением метода динамико-геофизических испытаний». В работе рассмотрены различные виды возможных опасностей, основные факторы негативного воздействия на окружающую среду и технические решения по их предотвращению. На примере некоторых объектов автор доказал, что метод динамико-геофизических испытаний показал свою эффективность при оценке геологических опасностей. С его помощью оперативно определяется состояние зданий и сооружений, их техническое состояние, уязвимость. Полученная в ходе применения метода информация об опасностях позволит оценить возможные риски для персонала и населения, находящихся в зоне влияния горной выработки.
Генеральный спонсор конференции, компания Zinker представила в рамках конференции технологию защиты металлоконструкций от коррозии – цинкирование. Василий Бочаров, генеральный директор предприятия в рамках презентации продукта «GALVANOL» рассказал о свойствах цинкированного покрытия. Главное достоинство метода состоит в том, что цинкирование, в отличие от цинконаполненных ЛКМ, при нанесении не требует перекрытия финишными слоями. Уникальный запатентованный полимер обеспечивает катодную защиту цинка на протяжении всего срока службы. Также продукт надежно обеспечивает долговременную протекторную защиту черных металлов, легкость в применении, быстрое высыхание, нанесение при отрицательных температурах и повышенной влажности, ремонтопригодность, продолжительный срок службы покрытия.
Интерес аудитории также вызвал доклад экспертов НИИОСП им. Н.М. Герсеванова АО «НИЦ «Строительство» - научного сотрудника Андрея Харичкина и инженера Кирилла Рогова о применении современного геодезического оборудования для проектирования мероприятий инженерной защиты от опасных геологических процессов. Специалисты в своей работе рассмотрели классические и современные методы инженерной защиты, были продемонстрированы примеры их применения на различных объектах инженерной защиты. Как отметили спикеры, с развитием изыскательских технологий получение подробного материала для изучения местности стало более доступно, а использование современных методов позволило с точностью классических методов ускорить обработку информации об объекте изысканий и, следовательно, обезопасить человека. На примере опыта лаборатории №17 НИИОСП им Н.М. Герсеванова можно увидеть, что современные методы аэрофотосъёмки с применением БПЛА позволяют активно использовать результаты современных методов съемки для проектирования мероприятий инженерной защиты территории, либо значительно оптимизировать решения уже готового проекта.
Кроме того, о применении перспективных технологий в горной промышленности рассказал генеральный директор ООО НПО 22 Игорь Носков. Он представил аудитории стальную несъемную опалубку Proster®21. Как отметил спикер, горнодобывающая отрасль характеризуется нетипичными проблемами для других видов строительства, что повышает уровень требований к конструкциям, возводимым под землей. Опалубка Proster®21 – отличное строительное решение, которое идеально подходит для горных объектов: она компактная, легка для работы в стволах и штреках, но при этом остается прочной и жесткой, состоит из мелких элементов для формообразования, закрывает большие площади, не горит и не поддерживает горение.
Еще одним актуальным инструментом проектирования и строительства объектов в горнодобывающей отрасли является применение BIM-технологий. Начальник отдела технологий информационного моделирования АО «Гипроцветмет» (входит в Группу компаний «РТ-Инжиниринг») Павел Тихонов представил слушателям доклад об опыте внедрения информационного моделирования в проектировании горных предприятий. Он отметил, что сегодня компания реализует два своих крупных проекта с полным применением BIM-технологий, применяя платформу Autodesk. Были продемонстрированы реальные примеры конструирования и построения процессов на предприятии, процесс сборки сводных информационных моделей и выявления коллизий. Важно отметить, что компания планирует продолжать развитие процесса BIM-проектирования, масштабировать технологии информационного моделирования на производственный блок.
Также о применении BIM-технологий доложили начальник отдела информационного моделирования АО «НЛМК-Инжиниринг» Александр Гудков и генеральный директор ООО «ПСС ГРАЙТЕК» Павел Балобанов. В своей работе «Как в Липецке BIM добывают» спикеры показали, что применение BIM-технологии на производственных блоках позволяет выявить расхождения между проектным положением конструкций и фактическим, выявлять расхождения между сметным и фактическим объёмом выполненных работ. Технология рекомендована к применению на объектах, включающих СМР по возведению больших объёмов пространственно сложных фундаментов или конструкций.
С докладом о технологиях инженерной защиты на карьерах выступил Михаил Мелихов, главный специалист по инженерной защите и ДЗЗ Горного института – ФИЦ КНЦ РАН. Работа была посвящена вопросам применения современных способов инженерной защиты на различных горных объектах. Эксперт рассказал об аварийности в горной промышленности, факторах и последствиях аварий, процессе проведения натурных испытаний прочности надежности инженерной защиты.
О решениях компании ЭСТМ для строительства и горной отрасли рассказал Павел Гресков генеральный директор компании «ЭСТМ». В его работе были представлены инновационные материалы и технологии, которые помогут решить проблемы строительства карьеров, укрепления склонов, вопросы инженерной защиты и благоустройства территории.
Руководителем проектного департамента ООО «ГЕОИЗОЛ Проект» (входит в Группу компаний «ГЕОИЗОЛ») Павлом Александровым был представлен доклад «Использование анкерно-сетчатых конструкций для инженерной защиты в горнодобывающей отрасли». Он рассказал о применении многофункциональной системы GEOIZOL-MP при укреплении откосов на опасных зонах карьеров.
В горнодобывающей отрасли широко использует геомембраны. Об этом на конференции рассказал Олег Степанов, коммерческий директор компании «Кредо-Пласт». Геомембраны, разработанные на предприятии, активно применяются для строительства и рекультивации полигонов ТБО, ТКО и ПО, в частности для защиты от проникновения в почву и грунтовые воды различных загрязняющих веществ, для гидроизоляции и укрепления основания и откосов искусственных гидротехнических сооружений, гидросооружений предназначенных для добычи золота методом кучного выщелачивания, строительства шламовых амбаров для утилизации бурового шлама при разработке нефтегазовых месторождений, строительства навозохранилищ, золошлакоотвалов, строительства автомобильных и железных дорог, аэродромов и сооружений прилегающих к ним. Также спикер отметил особенности их монтажа и технические характеристики продукта.
Об инженерной защите инфраструктурных объектов слушателям рассказал Владимир Данько, заместитель директора по строительству ООО «ГеоСтройКомплекс». Компания занимается инженерной защитой от различных опасных геологических процессов, обладает современным, специализированным оборудованием для выполнения строительных работ по защите от геологических и природных явлений. Докладчик отдельно остановился на противоэрозионных и противооползневых мероприятиях, которые выполняют специалисты предприятия, сообщил о применении водопропускных труб из СМГК, габионных сетчатых конструкций, сетчатых барьеров и продемонстрировал видеофильм об инженерной защите при строительстве ЛЭП в труднодоступных местах.
По окончании мероприятия спикеры отметили высокую заинтересованность аудитории, поскольку в ходе сессий слушатели задавали докладчикам множество вопросов, делились своим опытом и вели активные дискуссии. Участники выразили благодарность организаторам конференции и отметили высокий уровень профессионализма докладчиков.
Международная Ассоциация Фундаментостроителей благодарит спикеров и слушателей за активное участие и спонсоров за поддержку конференции!
Материалы конференции доступны на официальном сайте Ассоциации www.fc-union.com:
Также Международная Ассоциация Фундаментостроителей приглашает принять участие в VII международной научно-практической конференции «Современные технологии, специальная техника и строительные материалы для устройства оснований и фундаментов», которая состоится 26–27 мая 2021 года в Москве в рамках выставки «bauma CTT RUSSIA 2021».
Запросить форму заявки и уточнить дополнительную информацию можно по телефонам: +7 (495) 66-55-014, +7 916 36-857-36, +7 926-38-474-68 и электронной почте: info@fc-union.com
В конце 2020 года Международная автомобильная федерация (FIA) присвоила новому российскому автодрому «Игора Драйв» высшую категорию Grade 1. Это значит, что трасса допущена к проведению соревнований любых уровней, включая «Формулу-1» — международную гонку. Залогом успеха стали изначально высокие качество подготовки и класс безопасности объекта, построенного с применением передовых технических решений. В частности, специально для него были спроектированы современные системы пожаротушения, полива трасс и водоснабжения на базе насосного оборудования GRUNDFOS.
Уникальный гоночный комплекс
Автодром «Игора Драйв», строительство которого началось в 2017-м и завершилось в 2019 году, не имеет аналогов не только в России, но и в мире. На площади около 100 га разместились десять трасс для автогонок различного класса (шоссейно-кольцевых, дрифта, ралли-кросса и мотокросса, картинга, парных гонок), а также центр контраварийной подготовки, Автомузей и ресторан «Фаворит». Комплекс привлекателен не только разнообразием и конфигурацией треков, но и удачным расположением зрительских зон. Главная трибуна шоссейно-кольцевой трассы вмещает до 5 тыс. человек. Общая вместимость автодрома — 50 тыс. зрителей. Автор проекта — немецкий архитектор Герман Тильке, построивший большинство современных трасс «Формулы-1». В непосредственной близости к автодрому находится всесезонный курорт «Игора», который также использует оборудование GRUNDFOS на своих объектах и является, пожалуй, лучшим местом отдыха на Северо-Западе России.
Безопасность автогонок — на высшем уровне
Для каждого автодрома, принимающего престижные международные соревнования, непременным условием является высокий уровень надёжности и безопасности как самих треков, так и инфраструктуры, а также мест размещения участников и зрителей. «Игора Драйв» в полной мере отвечает данным требованиям.
«Асфальт на основе мазута, который использовался при строительстве этого автодрома, имеет очень высокое сцепление, — отмечает Сергей Афанасьев, неоднократный чемпион России по картингу и призёр многих международных соревнований. — Я проверил это и на собственном опыте, и на своих подопечных, которых мне удалось покатать по треку».
В процессе подготовки «Игора Драйв» к аккредитации на категорию Grade 1 была произведена замена ряда материалов, выстроена новая защита, установлены дополнительные специальные защитные барьеры TecPro.
Особого внимания заслуживает система пожарной безопасности автодрома. Для объекта разработаны и согласованы специальные технические условия, проведён расчёт индивидуального пожарного риска и спроектирован комплекс автоматической противопожарной защиты, включающий средства водяного, газового и порошкового пожаротушения. В частности, одной из особенностей системы водяного пожаротушения стало применение тепловых экранов в местах установки спринклерных оросителей на расстоянии более 0,4 м от уровня перекрытия. Спринклер с экраном срабатывает практически на целую минуту быстрее, чем без него, что существенно повышает эффективность тушения.
Воду в систему подают автоматические насосные станции, разработанные и поставленные специалистами компании «Промэнерго». Все они произведены на базе насосов GRUNDFOS. «Заказчик предъявлял повышенные требования к надёжности и долговечности оборудования. Кроме того, было необходимо встроить наши технологические решения в состав автоматизированного комплекса со сложными алгоритмами управления, учитывающими особенности эксплуатации объекта. Это и определило выбор производителя насосов», — рассказывает Олег Штейнмиллер, генеральный директор АО «Промэнерго».
Три ступени системы пожаротушения
На объекте реализована двухсекционная система противопожарного водоснабжения. Работу первой секции — в части забора воды из резервуара и её подачи в противопожарный водопровод — обеспечивает модульная автоматическая насосная станция на базе двух мощных центробежных консольно-моноблочных насосов GRUNDFOS NB 80–250/265, один из которых является резервным. Производительность системы в расчётной точке превышает 218 м3/ч, а создаваемый ею напор достигает 89 м водяного столба.
Насосы объединены общими заборным и напорным коллекторами, на которых для контроля рабочих параметров и автоматизации управления установлены реле давления, манометры и мановакуумметры. В комплекте трубопроводной обвязки с обеих сторон предусмотрена запорная арматура, в том числе обратные клапаны на напорном коллекторе, а также разделительные затворы с концевыми выключателями с обеих сторон.
Консольно-моноблочные одноступенчатые центробежные насосы горизонтальной компоновки GRUNDFOS серии NB с односторонним всасыванием — распространённое решение для мощных станций пожаротушения. Своей долговечностью и высокой отказоустойчивостью они обязаны выполненным из качественных материалов элементам гидравлической части: валу из нержавеющей стали, корпусу и рабочему колесу с защитным покрытием, нанесённым методом катодного электроосаждения.
Оборудование данной серии способно подавать большие объёмы воды, создавая при этом значительный напор. Высокая производительность обусловлена использованием электродвигателей с классом энергоэффективности до IE5. Ещё одно преимущество насосов NB — простота сервисного обслуживания. Конструкция агрегата позволяет демонтировать его электродвигатель и рабочее колесо силами одного специалиста, не отсоединяя корпус гидравлической части от трубопроводов.
Вторая секция системы пожаротушения — комплекс спринклерных оросителей, работу которых обеспечивают две модульные автоматические насосные станции. Функция одной из них, реализованной с применением в качестве «жокея» насоса GRUNDFOS CR 3-17, — забор воды из резервуара и её подача в спринклерные трубопроводы в режиме ожидания и начального заполнения до момента запуска основных насосов первой ступени. Станция обеспечивает напор до 98 м водяного столба и производительность 2,15 м3/ч.
Вертикальные многоступенчатые центробежные насосы GRUNDFOS CR отличает конфигурация «инлайн» гидравлической части: её патрубки всасывания и нагнетания расположены на одной оси, у них одинаковые присоединительные диаметры. Благодаря этой особенности агрегат имеет вертикальную компоновку с двигателем, расположенным сверху. Такая конструкция удобна тем, что позволяет оптимально использовать пространство и площадь и обеспечивает компактность насосных станций. Кроме того, это существенно облегчает обслуживание: валы электродвигателя и гидравлической части соединяет короткая жёсткая разъёмная муфта, допускающая демонтаж двигателя без отсоединения проточной части от трубопровода.
Основание насосов CR стандартно изготавливают из чугуна, а контактирующие с рабочей средой движущиеся элементы — из нержавеющей стали. Благодаря своим конструктивным особенностям оборудование данной серии гарантирует повышенный КПД, способно работать в непрерывном режиме и при этом даёт до 30 % экономии потребляемой электроэнергии.
Основная насосная станция второй секции пожаротушения обеспечивает функционирование отдельной высоконапорной системы водяного пожаротушения. В гидравлической схеме она работает как вторая ступень, которая получает воду из общей противопожарной сети водоснабжения объекта благодаря подпору от первой секции и создаёт контролируемое повышенное давление. Совместную работу модульных насосных станций первой и второй секции обеспечивает автоматическая система, реализованная в щитах управления.
Эта установка также построена на базе вертикальных многоступенчатых центробежных насосов GRUNDFOS CRN (отличие от базовой версии — все элементы проточной части, в том числе основание, выполнены из нержавеющей стали), предназначенных для использования в составе систем высокого давления. В ней применяются два шестиступенчатых агрегата CRN 155–6 (один рабочий и один резервный), объединённых общими заборным и напорным коллекторами с комплексом необходимой автоматики и запорной арматуры. Каждый из насосов обеспечивает подачу воды в объёме 145 м3/ч и создаёт напор 153 м водяного столба (без учёта подпора).
Инфраструктура
Помимо станций противопожарного водоснабжения, оборудование GRUNDFOS использовано и в составе других систем, поддерживающих функциональность автодрома. Например, хозяйственно-питьевое водоснабжение объекта обеспечивает модульная автоматическая насосная станция на базе четырёх центробежных многоступенчатых насосов CR 20–8 (три рабочих и один резервный). Суммарно они способны подавать до 65 м3 воды в час и могут создавать напор до 95 м водяного столба.
Управляет станцией щит автоматики, который позволяет реализовать три режима работы:
- режим ежедневной эксплуатации с автоматическим поддержанием постоянного давления на выходе из насосной станции (при малых расходах, в отсутствие нагрузки по водопотреблению во время соревнований);
- режим соревнований на главной трассе с поддержанием постоянного давления на выходе насосной станции (при увеличенных расходах в условиях значительного водопотребления участниками и зрителями);
- режим переменных расходов с компенсацией избыточных напоров в сети и автоматической корректировкой давления в зависимости от текущего параметра подачи.
«Такой подход позволяет оптимизировать загрузку насосов, благодаря чему они никогда не выходят за пределы допустимых рабочих зон. Этим обеспечиваются долговечность работы насосного оборудования, оптимизация энергозатрат, а кроме того, комфортное давление воды в широком диапазоне возможного водопотребления», — говорит Максим Семёнов, руководитель отдела проектных продаж департамента промышленного оборудования ООО «Грундфос».
Оборудование GRUNDFOS также работает в системе водяного обеспыливания трасс ралли-кросса и мотокросса, построенной на вторичном использовании очищенных дождевых вод. Подача ливневых стоков на узел очистки (ЛОС) с последующим накоплением резервуаров хранения воды для системы обеспыливания обеспечивается насосом GRUNDFOS SL1, установленным на автоматической трубной муфте и работающим в автоматическом режиме по сигналам от датчиков уровня GRUNDFOS LH100 и поплавковых выключателей. Автоматического управление погружным насосом разработано с учётом реализации специальных алгоритмов работы, обеспечивает контроль аварийных параметров ЛОС и уровней в каскаде резервуаров, а также управление электрифицированными задвижками на трубопроводах.
Использование в составе систем жизнеобеспечения автодрома надёжного и энергоэффективного оборудования позволило решить как стандартные, так и сложные инженерные задачи, связанные с водоснабжением и водоотведением объекта.
Справка о концерне GRUNDFOS
Концерн GRUNDFOS, ведущий мировой производитель насосного оборудования[1], был основан в 1945 г. в Дании. На данный момент 83 подразделения Концерна находятся в 56 странах мира. Общий объём производства – более 17 млн насосов в год.
В России насосы GRUNDFOS известны с начала 1960-х годов. Первая поставка осуществлена в 1962 году. В 1998 году была основана дочерняя компания ООО «ГРУНДФОС». Первая очередь завода по производству насосного оборудования «ГРУНДФОС Истра» (г. Истра, Московская область) запущена в 2005 году, а в 2011-м завершено строительство второй очереди.
В 2021 году ООО «ГРУНДФОС» представлено 26 представительствами во всех федеральных округах РФ. Насосы GRUNDFOS работают как на водоканалах Москвы, Санкт-Петербурга, Ростова-на-Дону, Воронежа, Хабаровска, Сыктывкара, Подольска, Иванова, Ярославля и ряда других городов, так и на иных объектах ЖКХ и ряде крупнейших российских промышленных предприятий, аэропортов и спортивных сооружений.
[1] По объёму продаж центробежных насосов в мире в 2016 году, по данным IHS Markit от 2017 года.
Масштабная застройка прилегающих к Петербургу территорий Ленобласти началась благодаря ИК «Евроинвест», которую возглавляет Андрей Березин. Именно он учел и объединил интересы всех застройщиков – прежде всего в Мурино, а также в Кудрово и Буграх, которые смогли наконец-то реализовать задуманные проекты.
За последние 10 лет Всеволожский район превратился в самый крупный по населению район России, и теперь в его составе уже два города – Мурино и Кудрово. По данным руководства региона, с 2012 по 2019 годы в Ленинградской области было построено 16,9 млн кв. м. жилой недвижимости. При этом на долю Всеволожского района приходилось две трети этого объема, то есть 11,3 млн кв.м.
Причина столь активного заселения очевидна: бюджетное жилье и достаточно развитая инфраструктура. На момент начала строительства такое предложение было большой редкостью.
Через свою инвесткомпанию «Евроинвест» Андрей Березин координировал работу множества сервисных служб, строительных компаний, землевладельцев и других заинтересованных сторон для эффективной работы.
Земельные активы в этих пригородных районах принадлежали широкому кругу землевладельцев, среди которрых был не только «Евроинвест», но и такие холдинги как «СВП Групп», «Лидер», «Адамант», «ЦДС» и др. Каждый из них принимал участие в развитии территорий, но «Евроинвест» занял лидирующую позицию по решению большинства ключевых и прежде всего инфраструктурных вопросов.
На данный момент руководством Ленобласти также усовершенствованы и градостроительные регламенты. В итоге - новые кварталы уже возводятся выдержанми в едином стиле с утвержденной этажностью.
Так или иначе, благодаря Андрею Березину и его компании «Евроинвест» получилось создать новые районы с развитой инфраструктурой и бюджетным жильем, доступным даже молодым семьям.