AFI Development: старт продаж IV этапа ЖК «Резиденции архитекторов»
AFI Development открывает продажи в IV очереди одного из знаковых комплексов компании — ЖК бизнес-класса «Резиденции архитекторов» в Басманном районе. Квартал с авторской архитектурой, развитой сетью объектов street-retail на первых этажах и благоустроенной территорией с пешеходным бульваром представляет собой масштабный проект редевелопмента бывшей территории Московского Ткацко-Отделочного комбината.
В новых корпусах на Рубцовской набережной суммарно запланировано 324 лофта общей площадью — 13,500 кв.м. и подземный паркинг на 58 машиномест.
В открытую продажу выходит 13-этажный корпус № 15. В экспозиции представлено 156 видовых лотов площадью от 29,5 до 60,5 кв.м, из окон которых будут открываться панорамы Москвы и реки Яузы. Минимальная цена лота — от 9,7 млн руб.
«Проект неизменно пользуется высоким спросом у покупательской аудитории. Клиентов привлекает широкий пул функциональных квартир и лофтов с продуманными планировками, отличная транспортная доступность и развитая инфраструктура Басманного района. Комплекс находится в непосредственной близости от ТПУ «Электрозаводская», в рамках которого возводится 85-метровый пешеходный мост через Яузу. В 2022 г. мост соединит квартал с новыми станциями метро и БКЛ», — комментирует Федор Ушаков, директор по продажам жилой недвижимости AFI Development.
По словам его словам, старт продаж — это также отличная возможность для инвесторов приобрести высоколиквидный актив, поскольку стоимость недвижимости на столичном рынке стабильно растет. Уникальная «водная» локация и близость нового ТПУ позволят собственникам лофтов делать 10-13% надбавку к ежемесячным арендным ставкам. Годовая арендная доходность может достигать 7%, тогда как в среднем по рынку этот показатель составляет 3-5%.
«ЖК «Резиденции архитекторов» идеально подойдет тем, кто рассматривает наиболее перспективные проекты в самых престижных локациях Москвы: активное инфраструктурное и культурное развитие района, выразительная авторская архитектура, продуманное благоустройство и премиальное наполнение. Не часто можно встретить такой набор характеристик в проекте бизнес-класса. Отдельно хочется отметить исключительные виды из окон новых корпусов, которые дополнительно подчеркнет панорамное остекление», — констатирует Федор Ушаков.
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ на базе рязанского завода «ТЕХНОФЛЕКС» реализует пилотный проект по автоматизации визуального контроля качества готовой продукции. На производственной линии внедряется система, которая с помощью искусственного интеллекта круглосуточно анализирует технологический процесс и выявляет отклонения внешнего вида выпускаемого полотна или упаковки и маркировки.
На нескольких участках производственной линии камеры высокого разрешения непрерывно осуществляют съемку полотна. Полученная видеоинформация обрабатывается компьютером с применением технологии искусственной нейронной сети, которая фиксирует все визуальные отклонения от эталонного значения. Система способна «разглядеть» мельчайшие изменения инспектируемой поверхности площадью от 1 мм2 или посторонние включения диаметром более 3 мм при скорости движения готовой продукции не менее 1,6 метра в секунду.
«Мы производим материалы самых широких номенклатур с большой вариативностью поверхностей. Например, у нас более полутора десятков видов защитных пленок с логотипом, которые система без остановки линии должна пропускать дальше, но в случае появления дефекта пленки она должна остановить выпуск материала и выдать звуковой сигнал, – комментирует Сергей Сухоручкин, начальник Технического отдела направления «Битумные материалы и Гранулы» Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. – И если человек может, не задумываясь на уровне подсознания, определять любые изменения внешнего вида готовой продукции, то системе это надо «объяснить» – описать и классифицировать каждый дефект, переведя его в цифру. Обучение искусственной нейронной сети идет непрерывно, и, чем больше будет обработанная человеком выборка, тем нейросеть будет быстрее и точнее проводить анализ полученных изображений».
Система сохраняет в базе данных фотографию, дату, время, наименование материала, номер смены по каждому выявленному отклонению и архивирует его.
При выявлении на участке несоответствующего события интерфейс системы мониторинга оповестит об этом персонал с помощью звуковых и световых индикаторов. Если выявлено более 70% от определяемого отклонения, то подается сигнал в реле намоточного станка на мгновенное прекращение намотки полотна в рулон и включается непрерывное оповещение персонала об остановке линии.
После намоточного станка продукция перемещается на следующий участок, где рулон проходит визуальный контроль на соответствие упаковки и маркировки стандарту. На этом этапе при обнаружении отклонений помимо светового и звукового сигналов в программу управления поступает команда на запрет перемещения продукции по линии до устранения несоответствия.
При успешной реализации пилотного проекта ТЕХНОНИКОЛЬ намерена приступить к масштабированию технологии на заводах направления «Битумные материалы и Гранулы» в других регионах РФ.
О Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ - ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 55 производственных площадок в 6 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Италия, Великобритания, Германия), 22 представительства в 18 странах мира, 19 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 116 государств. Штаб-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии. Выручка Производственного комплекса ТЕХНОНИКОЛЬ за 2019 год составила 103,7 млрд рублей.