AFI Development: старт продаж IV этапа ЖК «Резиденции архитекторов»
AFI Development открывает продажи в IV очереди одного из знаковых комплексов компании — ЖК бизнес-класса «Резиденции архитекторов» в Басманном районе. Квартал с авторской архитектурой, развитой сетью объектов street-retail на первых этажах и благоустроенной территорией с пешеходным бульваром представляет собой масштабный проект редевелопмента бывшей территории Московского Ткацко-Отделочного комбината.
В новых корпусах на Рубцовской набережной суммарно запланировано 324 лофта общей площадью — 13,500 кв.м. и подземный паркинг на 58 машиномест.
В открытую продажу выходит 13-этажный корпус № 15. В экспозиции представлено 156 видовых лотов площадью от 29,5 до 60,5 кв.м, из окон которых будут открываться панорамы Москвы и реки Яузы. Минимальная цена лота — от 9,7 млн руб.
«Проект неизменно пользуется высоким спросом у покупательской аудитории. Клиентов привлекает широкий пул функциональных квартир и лофтов с продуманными планировками, отличная транспортная доступность и развитая инфраструктура Басманного района. Комплекс находится в непосредственной близости от ТПУ «Электрозаводская», в рамках которого возводится 85-метровый пешеходный мост через Яузу. В 2022 г. мост соединит квартал с новыми станциями метро и БКЛ», — комментирует Федор Ушаков, директор по продажам жилой недвижимости AFI Development.
По словам его словам, старт продаж — это также отличная возможность для инвесторов приобрести высоколиквидный актив, поскольку стоимость недвижимости на столичном рынке стабильно растет. Уникальная «водная» локация и близость нового ТПУ позволят собственникам лофтов делать 10-13% надбавку к ежемесячным арендным ставкам. Годовая арендная доходность может достигать 7%, тогда как в среднем по рынку этот показатель составляет 3-5%.
«ЖК «Резиденции архитекторов» идеально подойдет тем, кто рассматривает наиболее перспективные проекты в самых престижных локациях Москвы: активное инфраструктурное и культурное развитие района, выразительная авторская архитектура, продуманное благоустройство и премиальное наполнение. Не часто можно встретить такой набор характеристик в проекте бизнес-класса. Отдельно хочется отметить исключительные виды из окон новых корпусов, которые дополнительно подчеркнет панорамное остекление», — констатирует Федор Ушаков.
ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, разрабатывает комплексные решения для применения инновационных марок стали: износостойкой, высокопрочной и атмосферостойкой. Клиенты компании смогут получить рекомендации по сварке таких материалов, что существенно упростит их применение.
«Понимая сложности, с которыми могут сталкиваться наши клиенты при использовании новых и инновационных марок стали, команда наших экспертов в конце 2019 года приступила к разработке комплексного предложения. В результате заказчик вместе с металлом в качестве бонуса получает информацию о технологии, сварочных материалах, рекомендуемых для каждого вида стали, режимах сварки, а также список необходимого оборудования. Это позволит облегчить применение нашей продукции для выполнения сложных и нестандартных операций, а также раскрыть потенциал инновационных сталей нашего производства, сохранив их свойства», – отмечает директор по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» Петр Мишнев.
Инициатива реализуется силами трех коллективов компании – Центра «Домнаремонт» (ЦДР, входит в состав дирекции по инвестициям «Северстали»), дирекции по ремонтам и дирекции по техническому развитию и качеству (ДТРК) дивизиона «Северсталь Российская сталь». Как отмечают специалисты компании, в разработке таких решений заинтересованы многие машиностроительные предприятия. В первую очередь производители автокранов, манипуляторов, полуприцепов, ковшей экскаваторов и прочих изделий, в которых применяются высокопрочные стали
За год эксперты отработали технологии сварки для 51CrV4 и атмосферостойкой стали марки 14ХГНДЦ. Количество заваренных образцов уже превысило 300. Получив положительные результаты механических испытаний, специалисты могут рекомендовать разработанные решения для клиентов. В ближайших планах отработка режимов для атмосферостойкой стали сварочной проволокой собственного производства и линейки сталей PowerHard (прежнее название SeverHard).
Одной из главных сложностей при проведении испытаний сварных соединений, с которой столкнулись специалисты, стала намагниченность стали. Она возникает при перемещении металла магнитными кранами и в последствии не дает возможности сваривать продукт. Для решения этого вопроса закупили специальную установку РУТТ-350. После размагничивания сталь проходит еще несколько стадий: подготовку кромки, заварку, исследования в лаборатории механических испытаний.