SVEZA UV Color вышла на рынки Северной Америки и Европы
Компания «Свеза» начала поставки специализированной цветной фанеры с UV-покрытием на рынки Северной Америки и Европы. Новый продукт SVEZA UV Color уникален, аналогов в России не производится. Данное направление является перспективным для «Свезы», которая взяла курс на выпуск строительных и отделочных материалов из березовой фанеры под конкретные запросы клиентов.
«Свеза» - один из немногих производителей, использующих технологию покрытия фанеры UV-лаком, и единственный, кто предлагает неограниченную цветовую палитру, а также выбор степени укрывистости поверхности материала. В компании считают, что за таким продуктом будущее, так как в современном мире существует тенденция ухода от массовых производственных партий и предложения клиенту индивидуальных решений под конкретные заданные параметры.
Фанера SVEZA UV Color разработана совместно со специалистами Центра технологического развития (ЦТР) петербургского комбината «Свезы», службы технологии качества в партнерстве с поставщиком лака – шведской компанией AkzoNobel. Дополнительных инвестиций в запуск продукта не потребовались, линия по выпуску UV-фанеры введена в эксплуатацию в Петербурге почти 2 года назад. Именно под это оборудование разработана технология.
«Наш новый продукт – это комплексное решение для клиентов. Мы поставляем фанеру полностью готовую к производству конечного продукта. Благодаря технологии, фанере можно придать абсолютно любой цвет по системе RAL, что является преимуществом перед материалами покрытыми пленкой. И это более удобно, чем покупать белую фанеру и искать посредников для дальнейшей покраски, подбирать цвет и степень блеска для всех элементов изделия. Наш основной потребитель – это производители корпусной мебели и интерьерных панелей, использующие фанеру», - говорит Наталья Петрова, менеджер по продукту компании «Свеза».
Как сообщалось, «Свеза» начала производство UV-фанеры в июне 2019 года. Покрытие наносится в несколько слоев, каждый из которых отверждается под воздействием ультрафиолета. Весь процесс максимально автоматизирован и абсолютно экологичен. Финишное покрытие, в зависимости от верхнего лака, может обладать разными характеристиками – от матового до выскоглянцевого. Основная область ее использования – производство мебели, внутренняя отделка и дизайн интерьеров. На протяжении длительного времени конечный продукт из такой фанеры сохраняет товарный вид.
Предприятие в Рязанской области освоило выпуск плит толщиной до 160 мм включительно, сохранив высочайшее качество, физико-технические характеристики и привлекательный внешний вид теплоизоляции.
Инновационная теплоизоляция LOGICPIR обладает рекордно низкой теплопроводностью, благодаря чему для эффективного утепления достаточно плиты небольшой толщины.
Однако экстремально низкая температура воздуха этой зимой обусловила рост спроса на теплоизоляцию большей толщины. Эта тенденция связана и с возрастающим желанием застройщиков снизить затраты на последующую эксплуатацию зданий, ведь вложения в теплоизоляционный контур на стадии строительства позволяют в дальнейшем экономить на отоплении и кондиционировании здания.
Изначально заложенный колоссальный ресурс для улучшения и модернизации одной из самых современных линий в Европе и мире по производству плит PIR ТЕХНОНИКОЛЬ в Рязани позволяет оперативно реагировать на изменение спроса. Еще недавно казалось невозможным выпускать плиты PIR повышенной толщины. Однако специалисты ТЕХНОНИКОЛЬ решили задачу, и линейка толщин теплоизоляции LOGICPIR была расширена. Теперь завод в Рязани может выпускать плиты до 160 мм толщиной включительно. При этом удалось сохранить гарантированно высокое качество, физико-механические характеристики и привлекательный внешний вид плит. Увеличенная толщина с помощью одного слоя утеплителя позволяет получить феноменальные значения термического сопротивления конструкций - около 7 кв.м*град/Вт, что превышает требуемые нормами значения более чем в 2 раза.
Расширению линейки теплоизоляции способствовал накопленный опыт производства, оптимально подобранные производственные параметры линии, передовая рецептура, разработанная в собственном Научном центре, и, конечно же, самое современное оборудование. В частности на предприятии установлен один из крупнейших в мире стабилизационных «холодильников» - паттерностеров, имеющий впечатляющий объём магазина запаса плит вместимостью 3000 м кв. Это позволяет осуществить термостабилизацию PIR в течение нужного времени, когда проходят остаточные реакционные процессы в плитах.
«Мы внимательно следим за спросом на теплоизоляцию PIR и стремимся оперативно удовлетворить возникающие запросы наших клиентов, - комментирует операционный директор направления «Полимерные мембраны и PIR» компании ТЕХНОНИКОЛЬ Евгений Спиряков. – Иногда задача кажется нерешаемой. Но в ТЕХНОНИКОЛЬ работают настоящие мастера своего дела, нам нравятся сложные задачи. Расширение линейки толщин теплоизоляции PIR поможет нашим клиентам получать именно то, что им нужно».
Информационная справка о Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ - ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, - это 55 производственных площадок в 6 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Италия, Великобритания, Германия), 22 представительства в 18 странах мира, 19 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 116 государств. Штаб-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии. Выручка Производственного комплекса ТЕХНОНИКОЛЬ за 2019 год составила 103,7 млрд рублей.