В ЖК «Аквилон ZALIVE» приступили к погружению свай
Группа «Аквилон» приступила к устройству свайного поля в жилом комплексе «Аквилон ZALIVE», строящегося на намыве Васильевского острова в 500 метрах от берега Финского залива. На данный момент застройщик ведет массовое погружение свай корпуса №12 и в ближайшие дни приступит к погружению свай корпуса №14. Всего по проекту на участках двух корпусов будет погружено 1384 сваи.
«Применяемые сваи обладают высокой морозоустойчивостью и прочностью на сжатие и предельное давление воды. Бетон, из которого они изготавливаются, не разрушается в почве. Поэтому срок эксплуатации свай превышает 100 лет.
Погружение проводится забивным методом с применением сваебойного агрегата и гидравлического молота. Такая технология погружения обеспечивает высокий темп строительства, а также увеличивает несущую способность свайного фундамента», - уточнил руководитель проекта «Аквилон ZALIVE» Линар Шафигуллин.
Напомним, «Аквилон ZALIVE» – это пять 13-этажных домов общей площадью 156 тыс.кв.м. В одном из корпусов откроется детский клуб «Аквилон Kids». В рамках проекта девелопер также возведет школу на 400 мест и два детских сада общей вместимостью 160 детей. Предусмотрен многоэтажный паркинг на 669 мест и подземный паркинг на 225 мест. В комплексе установят малошумные энергосберегающие лифты типа KONE. В каждом корпусе есть колясочные и сити-боксы для хранения вещей.
В закрытом от машин дворе установят детские площадки уровня KOMPAN, спортивную workout зону и велопарковки. Территорию комплекса благоустроят по проекту студии ландшафтного дизайна DEREVOPARK. Визитной карточкой комплекса станет «Зеленая набережная» – пешеходная аллея протяженностью 300 м с дизайнерским освещением и зонами отдыха, а также два цветочных острова.
Все квартиры в ЖК «Аквилон ZALIVE» оснастят «умными» системами управления домом inHOME, благодаря которой коммунальные услуги можно заказывать через смартфон. Система inHOME будет синхронизирована с датчиками протечек и дыма, с датчиками открытия дверей, а также с датчиками расхода коммунальных ресурсов, которые ежемесячно подают показания счетчиков в управляющую компанию. Предусмотрена функция дистанционного перевода квартиры в режим энергосбережения standby или режим «никого нет дома.
Дома в ЖК «Аквилон ZALIVE» строятся по энергоэффективной технологии «Termo-S», благодаря которой жители смогут до 40% экономить на коммунальных платежах.
Ввод первой очереди в эксплуатацию запланирован на IV квартал 2023 г.
Справка о компании
Группа «Аквилон» работает на российском строительном рынке с 2003 года. За 17 лет работы компания построила и сдала в срок более 100 объектов недвижимости общей площадью более 2 млн.кв.м - это жилые дома, детские сады и школы, многофункциональные торгово-развлекательные центры, офисные и гостиничные комплексы. Ключевые направления деятельности компании: девелопмент, проектирование, генподрядные услуги, управление недвижимостью. Основной бизнес холдинга сконцентрирован в пяти регионах страны: Санкт-Петербург, Ленинградская область, Москва, Архангельск и Северодвинск. Группа «Аквилон» является системообразующим предприятием России.
ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, разрабатывает комплексные решения для применения инновационных марок стали: износостойкой, высокопрочной и атмосферостойкой. Клиенты компании смогут получить рекомендации по сварке таких материалов, что существенно упростит их применение.
«Понимая сложности, с которыми могут сталкиваться наши клиенты при использовании новых и инновационных марок стали, команда наших экспертов в конце 2019 года приступила к разработке комплексного предложения. В результате заказчик вместе с металлом в качестве бонуса получает информацию о технологии, сварочных материалах, рекомендуемых для каждого вида стали, режимах сварки, а также список необходимого оборудования. Это позволит облегчить применение нашей продукции для выполнения сложных и нестандартных операций, а также раскрыть потенциал инновационных сталей нашего производства, сохранив их свойства», – отмечает директор по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» Петр Мишнев.
Инициатива реализуется силами трех коллективов компании – Центра «Домнаремонт» (ЦДР, входит в состав дирекции по инвестициям «Северстали»), дирекции по ремонтам и дирекции по техническому развитию и качеству (ДТРК) дивизиона «Северсталь Российская сталь». Как отмечают специалисты компании, в разработке таких решений заинтересованы многие машиностроительные предприятия. В первую очередь производители автокранов, манипуляторов, полуприцепов, ковшей экскаваторов и прочих изделий, в которых применяются высокопрочные стали
За год эксперты отработали технологии сварки для 51CrV4 и атмосферостойкой стали марки 14ХГНДЦ. Количество заваренных образцов уже превысило 300. Получив положительные результаты механических испытаний, специалисты могут рекомендовать разработанные решения для клиентов. В ближайших планах отработка режимов для атмосферостойкой стали сварочной проволокой собственного производства и линейки сталей PowerHard (прежнее название SeverHard).
Одной из главных сложностей при проведении испытаний сварных соединений, с которой столкнулись специалисты, стала намагниченность стали. Она возникает при перемещении металла магнитными кранами и в последствии не дает возможности сваривать продукт. Для решения этого вопроса закупили специальную установку РУТТ-350. После размагничивания сталь проходит еще несколько стадий: подготовку кромки, заварку, исследования в лаборатории механических испытаний.