ТЕХНОНИКОЛЬ представляет армированную многослойную гибкую черепицу по технологии Reinforced Shingles (RS)
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ представляет модернизированную гибкую черепицу коллекции «Джаз». Главное отличие и преимущество новинки — армирование зон крепежа стеклянными нитями, прочность на разрыв которых сопоставима с прочностью стальных нитей.
Многослойная битумная черепица — один из самых перспективных и востребованных кровельных материалов. Потребители ценят ее за внешнюю эстетику в сочетании с высоким качеством и долговечностью. Многослойная черепица монтируется на сплошное деревянное основание с помощью специальных гвоздей. Зона установки механического крепежа подвержена высоким нагрузкам за счет веса самой черепицы и подъемной силы ветра, которая воздействует на нижнюю незакрепленную часть гонта.
«Мы постоянно находимся в процессе изучения обратной связи от наших покупателей, — отмечает Ольга Рузиева, директор по качеству ООО «Завод Шинглас». — Нам важно было усовершенствовать материал таким образом, чтобы укрепить зону механического крепежа и одновременно с этим повысить прочностные характеристики многослойной черепицы. Для решения этой задачи наш научный центр разработал инновационную технологию армирования многослойной гибкой черепицы Reinforced Shingles (RS)».
Технология подразумевает армирование каждого гонта точно позиционированными стеклянными нитями. В коллекции «Джаз» стеклянные нити образуют усиливающие полосы сразу в трех зонах гонта. Они расположены в двух слоях: две параллельные полосы в верхнем слое и третья полоса в нижнем. Сами нити находятся в толще битумного слоя и не видны на поверхности гонта.
Учитывая, что технология монтажа многослойной черепицы подразумевает нахлест гонтов каждого следующего ряда на гонты нижнего ряда, крепеж проходит сразу через три зоны армирования. Гвоздь, попадая в такую зону, надежно удерживается в толще слоев черепицы. Согласно испытаниям ООО «Завод Шинглас», в армированной зоне достигается 3х кратное увеличение показателя сопротивление отрыву от крепления, что особенно важно при сильных и резких порывах ветра.
За счет армирования в зоне нахлеста слоев удалось также повысить стойкость к образованию трещин на данном участке при изгибе материала. Это означает, что даже при температуре до +10 °С пачки с материалом можно складировать на коньке крыши в процессе укладки, а также вести монтаж на радиальных элементах (при условии использования тепляка) при пониженных температурах — вплоть до −20 °С.
«Наша задача — однозначно реагировать на запросы рынка. А покупатель четко сформулировал потребность в долговечности и надежности, — говорит Игорь Брязгунов, операционный директор направления «Скатная кровля и Холст» Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ, — Технология Reinforced Shingles (RS) позволяет нам открыть новую страницу в истории производства кровельных материалов. Теперь вся многослойная черепица из коллекции «Джаз» будет производиться по данной технологии. Нам удалось увеличить срок гарантии на армированную черепицу до 60 лет, при этом сохранить стоимость продукции на прежнем уровне».
В 2021 году объем вложений компании ТЕХНОНИКОЛЬ в белгородский завод каменной ваты составит 302 млн руб. Инвестиции позволят предприятию продолжить масштабную модернизацию производства, улучшить логистические процессы и условия труда, а также реализовать проекты по снижению воздействия на окружающую среду. В прошлом году завод освоил 533 млн руб.
В рамках инвестиционной программы 2021 года белгородский «Завод ТЕХНО» планирует завершить модернизацию плавильного агрегата, начатую в прошлом году. Это поможет увеличить его производительность, повысить эффективность плавления сырья и усовершенствовать получаемое минеральное волокно.
По словам Алексея Фадеева, директора «Завода ТЕХНО» в Белгороде, особое внимание будет уделено обеспечению экологической безопасности предприятия. «Разработана программа по дополнительному снижению экологической нагрузки на окружающую среду. Завод продолжает ее реализацию и в настоящее время внедряет современные способы очистки выбросов. На заводе уже началась установка системы дожига отходящих газов. Это новое оборудование, предназначенное для повышения степени очистки отходящих газов от камеры полимеризации первой производственной линии. Степень очистки комплекса достигает 95–97%. Завершение проекта ожидается в 2022 году», – комментирует Алексей Фадеев.
«Экологическая ответственность – один из приоритетов компании. Все наши производственные линии и заводы проектируются и модернизируются с учетом требований экобезопасности, полностью отвечающих российским и европейским нормам, которые значительно строже. В целом к 2025 году планируемый объем собственных инвестиций в социально-экономическое развитие регионов составит 47 млрд рублей. Белгородская область не исключение», - отмечает совладелец и управляющий партнер корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ Сергей Колесников.
Завод также планирует развивать логистические и погрузочно-разгрузочные процессы. Например, будет установлена топливно-раздаточная колонка с автоматической идентификацией транспортного средства и водителя. Это позволит сократить время заправки погрузчиков и усилить контроль за расходом ГСМ.
В 2020 году белгородский завод увеличил объем производства на 6%. На предприятии были реализованы проекты по модернизации оборудования, усилению контроля качества изготавливаемой продукции, повышению безопасности и улучшению условий труда. Ассортимент предприятия расширился за счет выпуска материалов в новой компрессионной упаковке с более удобными размерами, а также продукции, отгружаемой на поддонах. Кроме того, завод приступил к выпуску утеплителя для систем штукатурных фасадов.
Сегодня белгородский «Завод ТЕХНО» производит более 1250 видов каменной ваты, в том числе материалы для утепления кровель, фасадов и полов, а также техническую изоляцию. Отгрузки продукции осуществляются в Центральный, Южный, Северо-Западный и Северо-Кавказский федеральные округа, а также на экспорт – в Беларусь, Казахстан, Узбекистан и Украину.