Эксперты обсудили перспективы применения робототехники в строительстве
До 55% человеческого труда в строительстве может быть автоматизировано. К такому выводу пришел McKinsey Global Institute по итогам масштабного исследования. Данные озвучил генеральный директор «Вектор Групп» Дмитрий Ипанов во время вебинара «Применение робототехники в строительстве», организованного 100+ TechnoBuild совместно с Национальной ассоциацией участников рынка робототехники.
По словам Дмитрия Ипанова, основные предпосылки к автоматизации процессов работы – опасность для людей, монотонность и большие физические нагрузки.
«С 2009 года к 2021 году, по прогнозам, количество используемых промышленных роботов в мире увеличится в 10 раз – с 60 до 630 тысяч единиц, – рассказал Дмитрий Ипанов. – При этом средняя стоимость робота с 2012 до 2017 года упала на 17%. В лидерах по использованию – Сингапур, Германия и Южная Корея. Россия в самом низу списка с показателем 5 роботов на 10 тысяч работников. Еще недавно это число колебалось в районе трех-четырех. Мы растем, но до лидеров рынка еще далеко, что говорит о нашем огромным потенциале. Практически во всех областях сейчас активно роботы внедряются и используются».
При этом строительство – далеко не на первых строчках по роботизации. Лидирует обработка материалов (35,4%), затем идут сварка (28,9%) и сборка (13%).
В строительстве автоматизация используется, прежде всего, при паллетировании грузов (гофрокоробов, мешков, ящиков), в сварке (закладные, кронштейны, каркасы быстровозводимых зданий), а также при обслуживании оборудования (ТФО, линии для нанесения покрытий), поделился ведущий менеджер департамента робототехнического оборудования OOO «Вебер Комеханикс» Михаил Колодко.
Генеральный директор «Арипикс Роботикс» (Aripix Robotics) Андрей Спиридонов рассказал, что в среднем их компании нужно 3-6 месяцев, чтобы заменить людей роботами. Однако иногда сохранить сотрудников оказывается экономически более выгодно, поэтому каждая ситуация рассматривается индивидуально. При положительном исходе один робот может занять место в среднем трех работников. На рутинных работах штат получается снизить до 70%. При этом робот может работать круглосуточно и увеличить объем производства до 20%. Существенно снижается риск травмоопасности. Окупаемость такого решения составляет один-два года.
Директор по развитию АО МГК «Интехрос» Ратибор Коновалюк добавил, что большую долю рынка занимают гидравлические инженерные роботы. Среди них порядка 80-90% – это демонтажные роботы, остальные 10-20% - это роботы по укладке или возведению перегородок.
«С одной стороны, пандемия замедляет темпы роста строительной отрасли, но, с другой, происходит переориентация наших заказчиков на использование концептуально новых видов техники, примером которой является демонтажный робот», – отметил он.
Среди преимуществ таких роботов – большая устойчивость к воздействию агрессивных сред, меньшее количество шума и исключение появления вибрационной болезни. Кроме того, по производительности один робот может заменить 8-10 рабочих.
По мнению Ратибора Коновалюка, основные факторы, которые сдерживают рост использования роботов на российском строительном рынке, – это недостаточная информированность и ограниченное финансирование.
Посмотреть запись вебинара можно на YouTube.
Скачать презентации спикеров – по ссылке.
Концерн DoorHan активно возводит медицинские учреждения на всей территории России. На сегодняшний день масштабным и значимым проектом является строительство новых медицинских центров для лечения пациентов с внебольничной пневмонией, расположенных в городах Ачинск, Тайшет, Краснотурьинск и в селе Богучаны. Каждый больничный комплекс находится в повышенной степени готовности: полным ходом идет внутренняя отделка помещений, установка современного медицинского оборудования и обустройство прилегающей территории.
Медицинские центры построены за счет финансирования компании РУСАЛ и представляют собой одноэтажные модульные здания, рассчитанные на 30 коек с возможностью расширения до 90 коек. Госпитали включают в себя приемно-диагностическое отделение, индивидуальные боксы для пациентов, отделение реанимации и интенсивной терапии.
На каждый объект была осуществлена комплексная поставка продукции DoorHan: типовое здание госпиталя, рассчитанное на 30 коек с возможностью расширения до 90 коек, 2 КПП, здание для мойки и дезинфекции автомобилей, заборные секции и калитки из сварной сетки, уличные откатные ворота с заполнением из сварной сетки, секционные ворота, шлагбаумы, системы автоматизации. Площадь каждого медицинского комплекса составляет 2 200 кв. м.
Новый госпиталь в Богучанах посетил министр здравоохранения Свердловской области Андрей Карлов и высоко оценил быстрое и качественное возведение медцентра. Министр указал на то, что здание весьма технологично и достаточно быстро собирается «под ключ». Более того, запуск такого медучреждения позволит решать задачи национального проекта «Здравоохранение» и лечить пациентов на самом высоком уровне. Губернатор Красноярского края Александр Усс, посетив медцентр в Ачинске, также высоко оценил качество установленной продукции и был восхищен ударными темпами строительства.
В реализации данного проекта были задействованы четыре собственных завода международного концерна DoorHan, расположенные в Москве, Можайске, Новосибирске и Воронеже. Продуманная логистика и применение современных передовых технологий производства позволили концерну реализовать данный проект в максимально короткие сроки.
На нашем канале YouTube вы можете посмотреть, на каком этапе строительства находится медцентр в селе Богучаны, и когда медцентр в Краснотурьинске планирует принять первых пациентов с COVID-19.
