ТЕХНОНИКОЛЬ продолжает инвестировать в развитие производства каменной ваты в Белгороде


01.03.2021 14:49

В 2021 году объем вложений компании ТЕХНОНИКОЛЬ в белгородский завод каменной ваты составит 302 млн руб. Инвестиции позволят предприятию продолжить масштабную модернизацию производства, улучшить логистические процессы и условия труда, а также реализовать проекты по снижению воздействия на окружающую среду. В прошлом году завод освоил 533 млн руб.


В рамках инвестиционной программы 2021 года белгородский «Завод ТЕХНО» планирует завершить модернизацию плавильного агрегата, начатую в прошлом году. Это поможет увеличить его производительность, повысить эффективность плавления сырья и усовершенствовать получаемое минеральное волокно.

По словам Алексея Фадеева, директора «Завода ТЕХНО» в Белгороде, особое внимание будет уделено обеспечению экологической безопасности предприятия. «Разработана программа по дополнительному снижению экологической нагрузки на окружающую среду. Завод продолжает ее реализацию и в настоящее время внедряет современные способы очистки выбросов. На заводе уже началась установка системы дожига отходящих газов. Это новое оборудование, предназначенное для повышения степени очистки отходящих газов от камеры полимеризации первой производственной линии. Степень очистки комплекса достигает 95–97%. Завершение проекта ожидается в 2022 году», – комментирует Алексей Фадеев.

«Экологическая ответственность – один из приоритетов компании. Все наши производственные линии и заводы проектируются и модернизируются с учетом требований экобезопасности, полностью отвечающих российским и европейским нормам, которые значительно строже. В целом к 2025 году планируемый объем собственных инвестиций в социально-экономическое развитие регионов составит 47 млрд рублей. Белгородская область не исключение», - отмечает совладелец и управляющий партнер корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ Сергей Колесников.

Завод также планирует развивать логистические и погрузочно-разгрузочные процессы. Например, будет установлена топливно-раздаточная колонка с автоматической идентификацией транспортного средства и водителя. Это позволит сократить время заправки погрузчиков и усилить контроль за расходом ГСМ.

В 2020 году белгородский завод увеличил объем производства на 6%. На предприятии были реализованы проекты по модернизации оборудования, усилению контроля качества изготавливаемой продукции, повышению безопасности и улучшению условий труда. Ассортимент предприятия расширился за счет выпуска материалов в новой компрессионной упаковке с более удобными размерами, а также продукции, отгружаемой на поддонах. Кроме того, завод приступил к выпуску утеплителя для систем штукатурных фасадов.

Сегодня белгородский «Завод ТЕХНО» производит более 1250 видов каменной ваты, в том числе материалы для утепления кровель, фасадов и полов, а также техническую изоляцию. Отгрузки продукции осуществляются в Центральный, Южный, Северо-Западный и Северо-Кавказский федеральные округа, а также на экспорт – в Беларусь, Казахстан, Узбекистан и Украину. 


ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба компании ТЕХНОНИКОЛЬ



27.01.2021 14:07

ВТБ и «Ростелеком» завершили первый этап тестирования технологии прохода по лицевой биометрии на спортивные мероприятия ВТБ Арены. В проекте используется биометрическая система, разработанная дочерней компанией «Ростелекома» — АО «РТ Лабс». Технология позволяет повысить уровень безопасности, сократить время прохода через турникеты до 1–2 секунд и обеспечивает более 99,99% точности распознавания лиц.


Тестирование новой системы началось на «ВТБ Арена — Центральный стадион «Динамо» в декабре 2020 года. Участникам фокус-группы предлагалось подойти к турникету, где установлен биометрический терминал, и посмотреть в камеру. В это время система идентифицировала их по лицу и передавала сигнал в СКУД (систему контроля и управления доступом на объекты), которая самостоятельно принимала решение о проходе посетителей на стадион. Вся процедура занимала не более двух секунд.

Система распознавания лиц прошла тестирование в различных ситуациях. Например, если участник фокус-группы с билетом находился в т.н. «черном списке», куда попадают болельщики, совершившие различные правонарушения, то система не пропускала его. Если в кадре камеры биометрического терминала возникали несколько лиц, то система идентифицировала и пропускала только того человека, который стоял ближе к камере. В случае, когда билет посетителя был на другую дату, система идентифицировала это и давала соответствующую подсказку на табло, а турникет не открывался. Кроме того, тестирование проводилось на людях в масках, чтобы проверить работу БиоСКУД в условиях пандемии – на точность идентификации это не повлияло.

В ходе дальнейших этапов пилотного проекта запланирована интеграция с Единой биометрической системой, оператором которой выступает «Ростелеком», существующей системой идентификации болельщиков и билетно-кассовой системой. Единая биометрическая система позволит болельщикам, ранее сдавшим биометрию в одном из 13,3 тыс. отделений 231 банка, проходить на спортивные мероприятия ВТБ Арены без предъявления бумажного билета — по лицевой биометрии. После успешного завершения тестирования планируется вывод решения «Ростелекома» в эксплуатацию. Сдать биометрию может любой желающий.

«Совместно с «Ростелекомом» мы разрабатываем еще несколько проектов с использованием Единой биометрической системы. Это идентификация клиентов по лицу в офисе банка, использование лицевой биометрии для подтверждения денежных операций, тестирование биоэквайринга в магазинах. Сейчас проект масштабируется на спортивные объекты. Первая проверка доступа болельщиков на ВТБ Арену с помощью биометрии прошла успешно: система справилась с задачами во всех случаях. Это позволит обеспечить безопасный и быстрый доступ на спортивные мероприятия одного из центральных стадионов Москвы. Теперь вам не придется брать с собой билет — его заменит ваше лицо», — заявил старший вице-президент ВТБ, руководитель департамента цифрового бизнеса Никита Чугунов.

«Использование биометрических технологий для пропуска болельщиков на спортивные мероприятия позволит значительно сократить время прохода на стадион, а следовательно, решить проблему очередей на входе, что особенно важно в период пандемии. БиоСКУД также позволит оптимизировать работу стадиона при проведении массовых мероприятий и повысить безопасность объекта, ограничивая доступ потенциально опасных посетителей. Уверены, внедрение данной технологии принесет ощутимую пользу как самим болельщикам, так и организаторам мероприятий», — отметил директор по цифровой идентичности «Ростелекома» Иван Беров.

С полным списком банков, регистрирующих биометрию, можно ознакомиться на сайте bio.rt.ru.


ИСТОЧНИК ФОТО: https://diferro.ru



27.01.2021 14:02

25 января 2021 года в подмосковном парк-отеле «Ершово» открылся учебно-производственный комплекс «АтомЭкспертСтрой» (УПК «АЭС») ГК «Росатом». Теперь оценка и подготовка специалистов строительно-монтажных работ всех дочерних строительных организаций ГК «Росатом» по направлению «Специалист по монолитному строительству» будут проходить на продукции и при поддержке экспертов Doka.


Doka осуществила комплектацию нового УПК «АЭС» в Ершово стальной щитовой опалубкой ReForma Standard plus российского производства. Пять тонн оборудования были поставлены с собственного завода в Липецке и собраны специалистами УПК по специально разработанным чертежам. Также в настоящее время Doka вовлечена в строительство Курской АЭС-2, ЛАЭС-2, «Аккую» в Турции и «Руппур» в Республике Бангладеш.

«История компании насчитывает более 150 лет, 20 из которых отдано сотрудничеству с госкорпорацией «Росатом». Все градирни атомных электростанций, появившиеся за последние два десятилетия в России, построены на опалубочных системах Doka. Таким образом, оснащение комплекса «АтомЭкспертСтрой» решениями Doka стало логичным развитием нашего сотрудничества», - рассказывает заместитель генерального директора ООО «Дока Рус» Алексей Мотов.

Приветственные слова руководства АО ИК «АСЭ» и парк-отеля «Ершово»
Источник: пресс-служба компании ООО «Дока Рус»

Учредитель УПК «АЭС» Илья Сероусов подчеркивает: «Открытием данного комплекса мы ожидаем повысить уровень оценки и подготовки персонала, занятого на строительстве АЭС ГК «Росатом» по всему миру. Мы планируем обучать более 2,5 тысяч сотрудников в год, а развитие сотрудничества с рядом партнерских компаний и организаций позволит нам сделать обучение максимально результативным».


ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба компании ООО «Дока Рус»