Новые «Образцовые кварталы» аккредитованы четырнадцатью банками
Улучшить свои жилищные условия можно с помощью программы льготной ипотеки, которая была запущена правительством в начале пандемии.
Расширяется линейка кредитных организаций, предоставляющих ипотеку на приобретение квартир в малоэтажных жилых комплексах на юге Санкт-Петербурга. «Образцовый квартал 7» и «Образцовый квартал 8» успешно проходят аккредитацию банков, а значит у покупателей появляется больший выбор возможных кредиторов. Среди осуществляющий льготное кредитование покупателей жилья от застройщика – Банк «Санкт-Петербург»*. Обязательным условием госпрограммы является наличие первоначального взноса в размере 15%. Размер возможного займа – от 500 000 до 12 млн рублей. Срок действия кредита – от 1 года до 30 лет. С подробными условиями программы можно ознакомиться на сайте www.bspb.ru.
Банк «Санкт-Петербург» является постоянным партнёром застройщика «Терминал-Ресурс» и предоставляет для новых «Образцовых кварталов» проектное финансирование. «Образцовый квартал 7» и «Образцовый квартал 8» стали первым эскроу-проектами девелопера. Для покупателей новостроек это означает дополнительные гарантии сохранности денежных средств, ведь сумма договора до ввода дома в эксплуатацию хранится на специальном эскроу-счёте.
Жилые комплексы возводятся по кирпично-монолитной технологии. Квартирография содержит различные варианты свободных планировок от 35 до 90 кв. м. Дома, несмотря на малоэтажность, оборудованы лифтами, в них применена технология «тёплый водяной пол». Собственные газовые котельные обеспечивают автономное бесперебойное отопление и снабжение горячей водой. Высота потолков в квартирах составляет 2,87 на первом-третьем этажах и достигает 4,8 м в коньке на четвёртом, мансардном, этаже.
Готовые и строящиеся квартиры от застройщика: Санкт-Петербург, ул. Кокколевская, д.1, БЦ «Перспектива», тел. +7 (812) 7-19-19-19, www.devcent.ru
* ПАО «Банк «Санкт-Петербург», генеральная лицензия Банка России № 436 от 31.12.2014.
ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, разрабатывает комплексные решения для применения инновационных марок стали: износостойкой, высокопрочной и атмосферостойкой. Клиенты компании смогут получить рекомендации по сварке таких материалов, что существенно упростит их применение.
«Понимая сложности, с которыми могут сталкиваться наши клиенты при использовании новых и инновационных марок стали, команда наших экспертов в конце 2019 года приступила к разработке комплексного предложения. В результате заказчик вместе с металлом в качестве бонуса получает информацию о технологии, сварочных материалах, рекомендуемых для каждого вида стали, режимах сварки, а также список необходимого оборудования. Это позволит облегчить применение нашей продукции для выполнения сложных и нестандартных операций, а также раскрыть потенциал инновационных сталей нашего производства, сохранив их свойства», – отмечает директор по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» Петр Мишнев.
Инициатива реализуется силами трех коллективов компании – Центра «Домнаремонт» (ЦДР, входит в состав дирекции по инвестициям «Северстали»), дирекции по ремонтам и дирекции по техническому развитию и качеству (ДТРК) дивизиона «Северсталь Российская сталь». Как отмечают специалисты компании, в разработке таких решений заинтересованы многие машиностроительные предприятия. В первую очередь производители автокранов, манипуляторов, полуприцепов, ковшей экскаваторов и прочих изделий, в которых применяются высокопрочные стали
За год эксперты отработали технологии сварки для 51CrV4 и атмосферостойкой стали марки 14ХГНДЦ. Количество заваренных образцов уже превысило 300. Получив положительные результаты механических испытаний, специалисты могут рекомендовать разработанные решения для клиентов. В ближайших планах отработка режимов для атмосферостойкой стали сварочной проволокой собственного производства и линейки сталей PowerHard (прежнее название SeverHard).
Одной из главных сложностей при проведении испытаний сварных соединений, с которой столкнулись специалисты, стала намагниченность стали. Она возникает при перемещении металла магнитными кранами и в последствии не дает возможности сваривать продукт. Для решения этого вопроса закупили специальную установку РУТТ-350. После размагничивания сталь проходит еще несколько стадий: подготовку кромки, заварку, исследования в лаборатории механических испытаний.