«Россети ФСК ЕЭС» установила микропроцессорные устройства РЗА на двух подстанциях Ленинградской области
![](http://m.asninfo.ru/images/news-partners/f009e4f5/f900614d4c0a5a57dabaf9e4.jpg)
16 комплексов релейной защиты, электроавтоматики (РЗА) и автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) введены в работу на подстанциях 330 кВ «Каменногорская» и 400 кВ «Выборгская». Новое оборудование спроектировано и произведено по утвержденному стандарту построения типовых комплексов РЗА и АСУ ТП «Россети ФСК ЕЭС», что позволяет гарантировать высокое качество устройств, сокращает сроки проектирования, оптимизирует затраты на строительство и реконструкцию, а также сводит к минимуму производственный брак. Стоимость работ составила 48,8 млн рублей.
Комплекты микропроцессорных защит произведены в России. Они обладают встроенными функциями самодиагностики и регистрации аварийных событий, отличаются высоким быстродействием и повышенной точностью определения показателей измеряемых величин, и быстродействием. При повреждении элемента или участка сети новые устройства предотвращают развитие технологического нарушения, снижая вероятность возникновения крупной аварии.
Новое оборудование установлено на энергообъектах, обеспечивающих электроснабжение Карельского перешейка и прилегающих районов Ленинградской области, где проживает 198 тыс. человек. В числе крупных потребителей Выборгский судостроительный завод, морские порты «Высоцк» и «Приморск», объекты компании «Лукойл».
Всего до 2023 года по программе замены микроэлектронных устройств будет установлен 161 типовой шкаф РЗА на 30 подстанциях магистрального сетевого комплекса Северо-Запада.
![](http://m.asninfo.ru/images/news-partners/98d8d336/e94083b702b79917c26fddac.jpg)
С 18 января ВТБ увеличивает максимальную сумму разового перевода через Систему быстрых платежей для своих клиентов в три раза — до 150 тысяч рублей. Ежемесячный лимит вырос почти в семь раз — до 2 млн рублей. Ранее эти суммы составляли 50 тысяч и 300 тысяч рублей соответственно.
«Клиенты ВТБ все активнее пользуются Системой быстрых платежей — ежемесячно они совершают свыше 6,3 млн переводов на сумму более 38 млрд рублей. В декабре транзакции через СБП составили уже треть от общего числа переводов в банке. Для дополнительного удобства и выгоды от использования сервиса для наших клиентов мы решили увеличить лимиты на переводы через СБП в три раза. В перспективе не исключаем возможности полной отмены разового лимита по переводам», — заявил старший вице-президент ВТБ, руководитель департамента цифрового бизнеса Никита Чугунов.
ВТБ также увеличил максимальную сумму разового перевода с карты на карту в другие страны. Теперь она составляет 150 тысяч рублей вместо 100 тысяч. В настоящее время пользователи ВТБ Онлайн могут отправлять деньги на карты банков более 100 стран СНГ и дальнего зарубежья. Лидерами по количеству переводов являются Украина, Казахстан, Беларусь, Армения, Азербайджан и Молдова.
Новые условия по переводу крупных сумм в ВТБ Онлайн доступны розничным клиентам массового сегмента, а также клиентам «Привилегии» и «Прайма».
ВТБ запустил полностью новый мобильный банк в ноябре 2020 года. ВТБ Онлайн стал работать в 2 раза быстрее, предельная нагрузка выросла в 3 раза, часть сервисов теперь доступна пользователям даже во время профилактических работ. Полностью обновился дизайн приложения и появились 50 новых функций, в том числе снятие наличных в банкоматах без карты, пакетная оплата счетов, индивидуальная настройка главного экрана, возможность «скрыть» баланс. В декабре клиентам была представлена и обновленная web-версия приложения. К концу 2022 года банк планирует увеличить число активных пользователей ВТБ Онлайн в 1,5 раза – до 15 млн клиентов.
![](http://m.asninfo.ru/images/news-partners/e23e6041/484ca44fb6ab9f5794fc0aa4.jpg)
ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, разрабатывает комплексные решения для применения инновационных марок стали: износостойкой, высокопрочной и атмосферостойкой. Клиенты компании смогут получить рекомендации по сварке таких материалов, что существенно упростит их применение.
«Понимая сложности, с которыми могут сталкиваться наши клиенты при использовании новых и инновационных марок стали, команда наших экспертов в конце 2019 года приступила к разработке комплексного предложения. В результате заказчик вместе с металлом в качестве бонуса получает информацию о технологии, сварочных материалах, рекомендуемых для каждого вида стали, режимах сварки, а также список необходимого оборудования. Это позволит облегчить применение нашей продукции для выполнения сложных и нестандартных операций, а также раскрыть потенциал инновационных сталей нашего производства, сохранив их свойства», – отмечает директор по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» Петр Мишнев.
Инициатива реализуется силами трех коллективов компании – Центра «Домнаремонт» (ЦДР, входит в состав дирекции по инвестициям «Северстали»), дирекции по ремонтам и дирекции по техническому развитию и качеству (ДТРК) дивизиона «Северсталь Российская сталь». Как отмечают специалисты компании, в разработке таких решений заинтересованы многие машиностроительные предприятия. В первую очередь производители автокранов, манипуляторов, полуприцепов, ковшей экскаваторов и прочих изделий, в которых применяются высокопрочные стали
За год эксперты отработали технологии сварки для 51CrV4 и атмосферостойкой стали марки 14ХГНДЦ. Количество заваренных образцов уже превысило 300. Получив положительные результаты механических испытаний, специалисты могут рекомендовать разработанные решения для клиентов. В ближайших планах отработка режимов для атмосферостойкой стали сварочной проволокой собственного производства и линейки сталей PowerHard (прежнее название SeverHard).
Одной из главных сложностей при проведении испытаний сварных соединений, с которой столкнулись специалисты, стала намагниченность стали. Она возникает при перемещении металла магнитными кранами и в последствии не дает возможности сваривать продукт. Для решения этого вопроса закупили специальную установку РУТТ-350. После размагничивания сталь проходит еще несколько стадий: подготовку кромки, заварку, исследования в лаборатории механических испытаний.