В компании Bonava подвели итоги прошедшего года
Эксперты обсудили данную тему на вебинаре в преддверии ПМГФ-2020
Именно этой теме была посвящена вторая сессия из серии вебинаров, организованных совместно Институтом Энергетическая Дельта (EDI) и Петербургским международным газовым форумом. Онлайн-конференция состоялась 16 июля 2020 года.
Такая технология, как утилизация и хранение улавливаемого углерода (CCUS) известна уже не одно десятилетие. Заинтересованность в CCUS увеличивалась с ростом глобальной озабоченности состоянием климата и производством возобновляемой энергии.
Технологии улавливания и хранения углерода – это эффективный метод декарбонизации, с помощью которого углерод от сжигания на электростанции и других промышленных источников в ином случае попавший бы в атмосферу, улавливается, сжимается и закачивается в подземные слои для надежного хранения. Во всяком случае, эта технология не достигла пика своей вершины и со временем интерес к ней стал угасать. Однако в данный момент интерес к технологии CCUS вновь возрождается, не только со стороны энергетического сектора, но и со стороны таких отраслей, как – производство стали, цемента, химической промышленности.
Все это в своем выступлении «Технологии улавливания, хранения и использования углерода: наступит ли, наконец, расцвет?» затронул Леон Стилле, генеральный менеджер EDI, он поделился своим профессиональным видением перспектив технологии.
В качестве модератора конференции выступила Екатерина Кравецкая, директор по маркетингу в России Energy Delta Institute (EDI), старший советник по развитию бизнеса, представительство N.V.Nederlandse Gasunie в России.
Есть разные виды улавливания углерода. Как говорит Леон Стилле, чаще всего используют метод после сжигания, то же самое можно делать на этапе и перед сжиганием, или использовать топливо, насыщенное кислородом и выделять СО2 в этом процессе. Есть система реформинга, когда можно получать водород из метана.
Еще один важный пункт, на который обратил внимание эксперт – это промышленные установки. Если раньше CCUS был актуален для электростанций, то теперь их можно применять и для промышленной сферы – сталелитейных, цементных или химических предприятий, для нефтеотдачи и при процессе производства удобрений. «Эта технология существует давно, первые эксперименты были проведены еще в 1970-е годы. CCUS мог стать своего рода добавкой к существующим технологиям. Интересный момент, что СО2 – это ценное сырье – для химической промышленности его продают за высокую цену для производства напитков», – пояснил Леон Стилле.
На каком этапе сейчас находятся технологии улавливания, хранения и использования углерода? По словам спикера, они стали развиваться в секторе переработки газа, производстве водородов и химической промышленности. Что касается энергетики, то о задействовании CCUS стали говорить, чтобы снизить воздействие на окружающую среду, но именно в этом секторе пилотные проекты «не взлетели».
Продолжив тему реализации бизнес-кейсов, генеральный менеджер EDI привел в качестве примера несколько проектов, использующих CCUS. Канадский проект Boundary Dam 3 project – крупная теплоэлектростанция, которая находится недалеко от населенного пункта и занимается добычей угля: «У компании есть 4 блока, однако система улавливает СО2 только из одного. Проект был дорогостоящим, компания потратила на него больше 1 млрд. канадских долларов. Они улавливают 1.2-1.4 тонн СО2 в год. Рядом с этой станцией находится нефтяное месторождение, в пласты которого закачивается улавливаемый СО2, для увеличения нефтеотдачи».
«Еще один проект, Northern Lights CCS, который практически реализован. Он будет улавливать СО2 на заводах по переработке отходов в энергию и цементном заводе. Технологии улавливания СО2 на заводах по переработке отходов в энергию уже существуют в Нидерландах, а вот улавливание СО2 на цементном заводе будет происходить впервые.
Леон Стилле назвал причину почему некоторые проекты все же «не взлетели». Первая причина – это стоимость, которая практические не снижается уже много лет. Именно поэтому улавливание СО2 не стало успешным, оно должно быть стабильно с точки зрения инвестиции. Еще одна проблема – противодействие общественности. Были ситуации, когда люди организовывали забастовки. «Они боятся, что CCUS нанесет вред здоровью. До сегодняшнего момента ведутся активные обсуждения и дискуссии», – объяснил генеральный менеджер EDI.
Более того, водородная экономика, использующая технологию улавливания и хранения (CCS) при производстве «голубого» водорода, может быть рассмотрена как серьезный потенциал для расцвета технологии CCUS. «Сейчас многие говорят о водороде. Если вы хотите перевести свою экономику на водород, то почему бы не сделать это для начала на синем водороде, а не на зеленом? Это дорога на пути к декарбонизации», – считает Леон Стилле.
Спикер уверен, что во многих направлениях, с точки зрения экономики, подобные процессы имеют смысл и у них есть потенциал для развития.
Организаторы: Energy Delta Institute (EDI) и «ЭкспоФорум-Интернэшнл».
Спонсор вебинаров – «Газпромбанк» (Акционерное общество).
Институт Энергетическая Дельта (EDI) - международная бизнес-школа в области энергетики - созданная голландскими компаниями Газюни, ГазТерра, Шелл, Университетом г. Гронингена совместно с ПАО «Газпром». EDI предлагает широкий спектр программ, который охватывает все звенья энергетической производственной цепочки и все аспекты энергетического перехода. С более подробной информацией об институте вы можете ознакомиться на сайте www.energydelta.org.
В компании Bonava подвели итоги прошедшего года. В 2020 году компания ввела в эксплуатацию 6 объектов общей площадью 79 808,2 кв. м в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Это 764 квартиры в проектах Skandi Klubb, Magnifika Lifestyle и Gröna Lund. Запроектировано около 142 460 кв. м общей площади зданий по стадии «Проект» и 79 560 кв. м. общей площади зданий по стадии «Рабочая документация».
Девелопер завершил свой проект бизнес-класса Skandi Klubb на Аптекарском проспекте. В августе была введена в эксплуатацию финальная, четвертая очередь из шести корпусов общей площадью 29 961 кв. м, включая встроенное помещение детского сада для 50 малышей. Все квартиры в Skandi Klubb проданы и переданы покупателям.
В прошлом году Bonava благоустроила первый участок набережной реки Охты рядом со строящимся жилым комплексом Magnifika. Вдоль воды появилась прогулочная зона длиной около 190 метров, детские площадки с датским оборудованием KOMPAN, зона с гамаками и шезлонги для спокойного отдыха и деревянный амфитеатр. Полностью благоустройство набережной завершится одновременно с окончанием строительства седьмой очереди Magnifika Residence. После этого набережная будет передана Санкт-Петербургу и открыта для доступа всех горожан.
Благодаря выросшему спросу на качественные загородные проекты в 2020 году Bonava начала продажи рекордного количества — пяти новых корпусов комплекса Gröna Lund во Всеволожске. К концу года темпы строительства проекта более чем на полгода опережали изначальный график. Продажи квартир в 2,5 раза превысили плановые показатели.
Также в 2020 году были получены разрешения на строительство новых очередей Magnifika Residence и Magnifika Lifestyle, строящихся на Охте, в Красногвардейском районе Санкт-Петербурга. В них запроектировано 488 квартир общей площадью 30,2 тыс. кв. м. Седьмая очередь Magnifika Residence станет заключительной для проекта и последним строящимся корпусом в квартале, выходящим на набережную реки Охты.
Кроме того, компания пополнила свой портфель тремя участками общей площадью около 3 га. Ведется подготовка градостроительной документации.
«Прошедший 2020 год был непростым для рынка девелопмента. Однако Bonava продемонстрировала свою устойчивость и готовность быстро адаптироваться к переменам, — рассказала Мария Черная, генеральный директор ООО «Бонава Санкт-Петерубрг». — Это произошло благодаря цифровизации большей части бизнес-процессов в компании, профессионализму сотрудников и высокому качеству нашего продукта — жилых комплексов с удобными планировками, технологичной инженерией и продуманными, разнообразными общественными пространствами».
В прошлом году Bonava предложила рынку новые технические решения. Впервые был реализован онлайн-сервис для выбора отделки, синхронизированный с BIM-моделью проекта. Сервис получил название «Мой выбор». Он позволяет визуализировать варианты отделки Bonava и оценивать стоимость работ. Также компания запустила сервис виртуальных туров по строящимся жилым комплексам и онлайн-технорум — виртуальную модель, наглядно демонстрирующую техническое наполнение квартиры от устройства пола до разводки инженерных сетей.
В 2020 году Bonava продолжила последовательно сертифицировать проекты в соответствии с российским стандартом устойчивого развития GREEN ZOOM. Жилой комплекс Magnifika стал первым кварталом в Петербурге, получившим золотой сертификат GREEN ZOOM CITY за качество проектирования зданий и комплексное и устойчивое развитие территории. Золотые сертификаты GREEN ZOOM за стадии «Проект» и «Реализация» также получили 11 очередей жилых комплексов Gröna Lund, Magnifika Residence, Magnifika Lifestyle и Skandi Klubb.
О компании
Bonava — шведский девелопер жилья и один из лидеров этого сегмента рынка в Северной Европе. Bonava строит дома и объединяет соседей с 1930-х годов. На сегодняшний день в Bonava работают 2300 человек. Компания представлена в Швеции, Германии, Финляндии, Дании, Норвегии, России, Эстонии, Литвы и Латвии. Акции Bonava котируются на Стокгольмской бирже Nasdaq.