Жители Выборга могут сдать отходы на заводе ROCKWOOL для переработки на специализированных предприятиях
«Раскрывая природную силу камня, улучшаем современную жизнь», – миссия компании ROCKWOOL. Забота об окружающей среде – это неотъемлемая часть корпоративной культуры и стратегии развития бренда. Компания постоянно инвестирует в достижение ЦУР, совершенствование продуктов и технологий. В 2020 году завод ROCKWOOL в Ленинградской области начал переработку остатков строительной изоляции. Кроме того, уже много лет сотрудники компании сортируют отходы – и на производстве, и в офисах. Теперь жители Выборга могут присоединиться к экологической инициативе и сдать батарейки, бумагу, стекло и пластик в специальные контейнеры на заводе ROCKWOOL, откуда их отправят на переработку.
В 2019 году россияне произвели 53,9 млн тонн бытовых отходов. Это на 20% больше, чем в 2018 году. В Выборге ежегодно образуется около 40 тыс. тонн мусора, из которого лишь десятая часть отправляется на переработку, а остальное вывозится на полигоны. Свалки занимают много места – в России только под санкционированные полигоны отведено 4 млн га, что по площади эквивалентно половине Ленинградской области.
Накапливающийся мусор выделяет метан и ядовитый фильтрат, становится источником развития болезней и инфекций, которые передаются через обитающих рядом птиц и животных. Кроме того, вывозимые на свалки вторичные ресурсы используются не по назначению. Ведь из бытовых отходов можно получить ценное сырьё для дальнейшего изготовления полезных продуктов: упаковочных материалов, картона, бумаги, мебели и даже деталей автомобилей.
Чтобы помочь людям сохранить природу и рационально использовать вторсырьё, завод компании ROCKWOOL в Выборге установил на своей территории контейнеры и начал принимать от жителей района бытовые отходы для переработки. В любое время суток на завод можно привезти батарейки, пластиковые бутылки, канистры и флаконы, алюминиевые банки, картон, печатные издания, тетради, офисную бумагу, стеклянные банки и бутылки. Перед сдачей рекомендуется помыть вторсырьё, снять термоусадочные этикетки, смять или сплющить. Адреса заводов ROCKWOOL можно найти на сайте компании.
Простые действия по раздельному сбору и переработке бытового мусора дают огромный эффект:
- Переработка тонны пластика сохраняет 3120 л нефти, 5774 кВт энергии и 25,08 кв. м территории, которая может быть отведена под свалку.
- Переработка тонны бумаги сохраняет 17 деревьев, 26 498 л воды, 2582 л нефти и 2,29 кв. м территории;
- Переработка тонны стекла сохраняет 650 кг песка, 200 кг известняка и 186 кг соды. Предотвращает выброс 315 кг СО2 в атмосферу. Энергии, сохранённой при переработке 60 тыс. тонн стекла достаточно, чтобы запустить космический корабль.
Важно не просто развить культуру раздельного сбора мусора и сдачи его на пункты переработки, но и в целом сократить количество отходов. Для этого лучше заменить привычные пакеты на многоразовые сумки, использовать как можно меньше одноразовой посуды и не покупать лишнего, чтобы потом не выбрасывать. Вместе мы можем изменить планету и обеспечить устойчивое и чистое будущее следующим поколениям!
В строительстве жилого дома в Архангельске на пр. Ломоносова, 34 применяются термовкладыши из высококачественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®.
Термовкладышами утеплены балконные плиты, выполненные из железобетона. Материал имеет высокую теплопроводность и нуждается в повышении сопротивления теплопередаче. Этому способствует перфорация из энергоэффективного материала, в данном случае — термовкладышей из теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®. Без них произойдет разрыв теплозащитного контура, и дом будет нести существенные теплопотери.
Термовкладыши изготовляются из экструзионного пенополистирола, коэффициент теплопроводности которого в несколько десятков раз ниже, чем у бетона, а именно — не выше 0,034 Вт/м∙°С в самых неблагоприятных условиях. Теплозащитная способность конструкций с такими термовкладышами существенно возрастает. Кроме того, экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® отличается нулевым водопоглощением, сохраняющим теплопроводность стабильной на протяжении всего, минимум, 50-летнего срока службы. Важно отметить высокую прочность материала, его экологическую безопасность, абсолютную биостойкость, не допускающую размножения грибка и плесени, а также высокий температурный диапазон применения, стойкость к температурным перепадам, в том числе знакопеременным.
ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» обладает большим опытом применения термовкладышей на строительстве объектов различного назначения. Подробнее вопросы проектирования и монтажа конструктивных узлов с термовкладышами изложены в «Методических рекомендациях по устройству термовкладышей из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® в монолитном домостроении». Документ, разработанный специалистами компании «ПЕНОПЛЭКС СПб» и согласованный экспертами НИИ Строительной физики РААСН, полностью соответствует требованиям упомянутого СП 50.13330.2012, а также СП 230.1325800.2015. «Конструкции ограждающие зданий. Характеристики теплотехнических неоднородностей» и другим нормативным актам.
Что касается изготовления термовкладышей, то они выполняются непосредственно из плит ПЕНОПЛЭКС® прямо на стройплощадке. Для этого осуществляется раскрой плит в соответствии с габаритами, определенными расчетами.