Сотрудничество Doka и ГК «Росатом» вышло на новый уровень
25 января 2021 года в подмосковном парк-отеле «Ершово» открылся учебно-производственный комплекс «АтомЭкспертСтрой» (УПК «АЭС») ГК «Росатом». Теперь оценка и подготовка специалистов строительно-монтажных работ всех дочерних строительных организаций ГК «Росатом» по направлению «Специалист по монолитному строительству» будут проходить на продукции и при поддержке экспертов Doka.
Doka осуществила комплектацию нового УПК «АЭС» в Ершово стальной щитовой опалубкой ReForma Standard plus российского производства. Пять тонн оборудования были поставлены с собственного завода в Липецке и собраны специалистами УПК по специально разработанным чертежам. Также в настоящее время Doka вовлечена в строительство Курской АЭС-2, ЛАЭС-2, «Аккую» в Турции и «Руппур» в Республике Бангладеш.
«История компании насчитывает более 150 лет, 20 из которых отдано сотрудничеству с госкорпорацией «Росатом». Все градирни атомных электростанций, появившиеся за последние два десятилетия в России, построены на опалубочных системах Doka. Таким образом, оснащение комплекса «АтомЭкспертСтрой» решениями Doka стало логичным развитием нашего сотрудничества», - рассказывает заместитель генерального директора ООО «Дока Рус» Алексей Мотов.
Учредитель УПК «АЭС» Илья Сероусов подчеркивает: «Открытием данного комплекса мы ожидаем повысить уровень оценки и подготовки персонала, занятого на строительстве АЭС ГК «Росатом» по всему миру. Мы планируем обучать более 2,5 тысяч сотрудников в год, а развитие сотрудничества с рядом партнерских компаний и организаций позволит нам сделать обучение максимально результативным».
ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, разрабатывает комплексные решения для применения инновационных марок стали: износостойкой, высокопрочной и атмосферостойкой. Клиенты компании смогут получить рекомендации по сварке таких материалов, что существенно упростит их применение.
«Понимая сложности, с которыми могут сталкиваться наши клиенты при использовании новых и инновационных марок стали, команда наших экспертов в конце 2019 года приступила к разработке комплексного предложения. В результате заказчик вместе с металлом в качестве бонуса получает информацию о технологии, сварочных материалах, рекомендуемых для каждого вида стали, режимах сварки, а также список необходимого оборудования. Это позволит облегчить применение нашей продукции для выполнения сложных и нестандартных операций, а также раскрыть потенциал инновационных сталей нашего производства, сохранив их свойства», – отмечает директор по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» Петр Мишнев.
Инициатива реализуется силами трех коллективов компании – Центра «Домнаремонт» (ЦДР, входит в состав дирекции по инвестициям «Северстали»), дирекции по ремонтам и дирекции по техническому развитию и качеству (ДТРК) дивизиона «Северсталь Российская сталь». Как отмечают специалисты компании, в разработке таких решений заинтересованы многие машиностроительные предприятия. В первую очередь производители автокранов, манипуляторов, полуприцепов, ковшей экскаваторов и прочих изделий, в которых применяются высокопрочные стали
За год эксперты отработали технологии сварки для 51CrV4 и атмосферостойкой стали марки 14ХГНДЦ. Количество заваренных образцов уже превысило 300. Получив положительные результаты механических испытаний, специалисты могут рекомендовать разработанные решения для клиентов. В ближайших планах отработка режимов для атмосферостойкой стали сварочной проволокой собственного производства и линейки сталей PowerHard (прежнее название SeverHard).
Одной из главных сложностей при проведении испытаний сварных соединений, с которой столкнулись специалисты, стала намагниченность стали. Она возникает при перемещении металла магнитными кранами и в последствии не дает возможности сваривать продукт. Для решения этого вопроса закупили специальную установку РУТТ-350. После размагничивания сталь проходит еще несколько стадий: подготовку кромки, заварку, исследования в лаборатории механических испытаний.