Лев Каплан: «О задачах, которые будет решать строительное сообщество на конференции по качеству строительства»
О задачах, которые будет решать строительное сообщество на этом важнейшем для развития отрасли ежегодном мероприятии, рассказывает заслуженный экономист РФ, почетный строитель России, вице-президент, директор «Союзпетростроя» Лев Моисеевич Каплан.
«Союзпетрострой» при поддержке Правительства Санкт-Петербурга и Ленинградской области проводит ХХ конференцию «Качество строительства и деловой среды в инвестиционно-строительных комплексах Санкт-Петербурга и Ленинградской области». Традиционно это важное для отрасли мероприятие поддерживает НОПРИЗ.
Работа по повышению качества строительства проводилась в течение года на основе принятого по итогам XIX конференции плана повышения качества строительства в Санкт-Петербурге на 2022 год, утвержденного вице-губернатором Санкт-Петербурга Н. В. Линченко. В преддверии конференции были проведены мероприятия, на которых обсудили вопросы инвестиций в промышленное строительство, развитие деловой среды в инвестиционно-строительном комплексе города, а также актуальные изменения в нормативном регулировании строительства.
Наши конференции по качеству прошли несколько этапов развития. Сначала они посвящались только качеству собственно строительно-монтажных работ и собирали руководителей и специалистов служб строительного надзора и центров качества строительства и, разумеется, строительных компаний. При этом в них принимали участие представители ряда регионов России.
Но впоследствии мы пришли к выводу о том, что проблемы качества строительства значительно глубже и шире и требуют комплексного анализа взаимосвязей в процессе создания объектов недвижимости. Это качество законодательства и нормативов, градостроительных решений и архитектуры, изысканий и проектирования, производства строительных материалов и конструкций, самого процесса строительства, обучения работников, эксплуатации построенных объектов.
В этом году в программу юбилейной конференции впервые включена проблема качества деловой среды в инвестиционно-строительных комплексах Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Отметим, что в мировой практике качеству менеджмента, законодательства и нормативной базы, соблюдения контрактов и деловых отношений участников рынка, а также других аспектов деловой среды уделяется первостепенное внимание. И это естественно, ибо соблюдение установленных «правил игры» имеет существенное влияние и на качество товаров и услуг.
Основная причина негативных явлений в том, что мы 30 лет назад вступили в рынок, но уходим все дальше от него. Одной ногой стоим на берегу (в старой системе), а другой — в лодке (в рыночной). И никуда не плывем — стагнируем. Поэтому надо решительно двигаться дальше по избранному пути и развивать рыночную экономику.
Кроме того, как ни странно, но у нас существует острый дефицит достоверной информации. То, что мы получаем из интернета, требует проверки подлинности и актуальности. Строителям необходимо место для профессионального общения и поиска информации, которой можно доверять.
Для решения этой проблемы «Союзпетрострой» создал уникальный интернет-портал (spbssk.ru) для профессионального общения строителей и бесплатно открыл его для всех компаний инвестиционно-строительного комплекса, которые после регистрации получают личный кабинет и возможность самостоятельного размещения информации, а также личного общения с другими пользователями портала.
Строительное сообщество пережило уже не один кризис, преодолеем и этот, ведь вместе мы можем больше!
- ВКонтакте
- Telegram
- РњРѕР№ Р В Р’В Р РЋРЎв„ўР В Р’В Р РЋРІР‚ВВВВВВВВРЎР‚
В связи со сложившейся ситуацией в России остро встал вопрос импортозамещения во всех сферах деятельности, включая котельное оборудование для тепло- и энергоснабжения объектов промышленного и социального сектора. Одним из отечественных предприятий, который уже 60 лет производит котлы, а также горелки и автоматизированные системы, является ООО «Дорогобужкотломаш». Предприятие не только способствует российскому рынку перейти на рельсы импортозамещения, но и стремится полностью отказаться от импортных комплектующих и оборудования. О том, как завод держит курс на импортозамещение, рассказывает исполнительный директор ООО «Дорогобужкотломаш» Александр Борцов.
— Какова доля импорта котлов, горелок и АС различных модификаций в России?
— Отвечая на этот вопрос, необходимо понимать подразделение рынка на ряд сегментов. В частности, сами котлы представлены в России достаточно широко несколькими производителями, успешно конкурирующими между собой. Сегмент горелочных устройств на рынке представлен неравномерно. Нет проблем с производством отечественных горелок средней и большой мощности (от 5 МВт).
С маломощными горелками сложнее. Здесь доля импортной продукции составляет порядка 80%. С одной стороны, это не очень хорошо, а с другой — у отечественных производителей появился шанс занять освобождающуюся на рынке нишу. Так, например, наше предприятие разработало линейки малых горелок на базе комплектующих российского и белорусского производства. В этом году готовится к серийному выпуску целая линейка подобных малых горелок.
В свою очередь производство автоматизированных систем завязано на контроллеры и периферийное оборудование, которые в большинстве своем — импортные. Но есть и российские производители, работающие на комплектующих дружественных стран и не зависящие от сегодняшней рыночной ситуации. В этом сегменте наше предприятие давно и успешно сотрудничает с ведущими отечественными компаниями — производителями средств автоматизации, а программное обеспечение для автоматизированных систем мы пишем самостоятельно.
— Велика ли зависимость вашего предприятия от импортных компонентов, включая оборудование? Если да, то на сколько времени хватит импортных составляющих на вашем предприятии? Ищете ли вы или, может, нашли других поставщиков для замены? Как изменились (если изменились) логистические цепочки поставок компонентов и готовой продукции?
— На нашем заводе — «Дорогобужкотломаш» — импортозависимость сведена к минимуму. Нельзя сказать, что мы этот вопрос решили на 100%. Есть оборудование, имеющее импортные составляющие. Но мы работаем над решением данной задачи.
— Производится ли в России оборудование для выпуска котлов, горелок и АС? Планирует ли ваше предприятие расширять производство? Хватит ли для этого средств?
— Два года назад ООО «Дорогобужкотломаш» уже начало модернизацию производственных площадок. На нашем заводе есть собственный отдел модернизации производства, и мы сами проектируем и изготавливаем оборудование для производства котлов, используя российские и китайские комплектующие. Неспециализированные станки и оборудование мы приобретаем у производителей из России, Турции и Китая.
Также есть планы по расширению производства в целом, в том числе и по объемам — рынок сейчас позволяет это сделать, и по номенклатуре решаем задачи по расширению.
— Возможно ли полное импортозамещение в сегменте АС, котлов и горелок и как скоро?
— В случае успешной замены импортной базы комплектующих, в частности, радиодеталей, необходимых для производства контроллеров и других средств автоматизации, на отечественную, а также при использовании схем параллельного импорта полное импортозамещение и переход на российское и белорусское оборудование в сегменте автоматизированных систем, горелок и котлов произойдут не более чем за полтора-два года. Учитывая незначительную составляющую этих комплектующих в готовом техническом продукте, все основания для этого есть.
Однако здесь надо понимать, что через указанный промежуток времени мы не будем выпускать оборудование западного уровня. Это будет производство отечественных аналогов. В чем-то они будут уступать, в чем-то — превосходить. Но в любом случае это будет российский продукт, независимый от импортных составляющих.
- ВКонтакте
- Telegram
- РњРѕР№ Р В Р’В Р РЋРЎв„ўР В Р’В Р РЋРІР‚ВВВВВВВВРЎР‚