Проект по переработке строительных отходов отмечен национальной премией
В Москве прошла церемония вручения V Национальной премии «ЭкоТех-Лидер 2025». На участие в конкурсе было подано более 200 заявок от организаций со всей страны. В числе победителей в номинации «Экологические инициативы для городской среды» были отмечены проекты по сбору вторсырья, подземному хранению отходов, переработки строительного мусора и мониторинга состояния атмосферы в Арктическом регионе.
Одним из отмеченных премией проектов стал проект Группы компаний «КрашМаш» по вторичной переработке железобетонных строительных отходов в экологически чистый щебень с использованием дробильно-сортировочных комплексов. Компания перерабатывает более 90% строительных отходов, что соответствует высоким стандартам экологической ответственности и принципам устойчивого развития.
«Для нас экологические принципы и забота об окружающей среде — это не модный тренд, а основа деятельности. Мы формируем культуру ответственного обращения со строительными отходами и показываем реальные возможности использования переработанных материалов», – отмечает генеральный директор ГК «КрашМаш» Виктор Казаков.
В секторе демонтажа и утилизации строительных отходов внедряются технологии «умного сноса», направленные на контроль и сортировку материалов непосредственно на месте работ. Собственный полигон «КрашМаш» в Подмосковье ежегодно способен принимать и обрабатывать свыше 1 млн м³ отходов, производя вторичный щебень – материал особенно востребован в строительстве дорог и фундаментных работах, производстве бетонных смесей, ландшафтной архитектуре для благоустройства территорий и садово-парковых зон.
Экспертный совет премии подчеркнул значимость инновационных решений и социально-экономической пользы реализуемых проектов.
«Определять победителей с каждым годом становится все труднее, потому что все участники конкурса представляют передовые разработки, ориентированные на бережное использование природных ресурсов и уменьшение воздействия на окружающую среду. При определении лауреатов Экспертное жюри учитывало такие критерии, как инновационность, социальную и экономическую значимость проекта», – отметил председатель Экспертного совета премии «ЭкоТех-Лидер 2025», заслуженный эколог РФ, заместитель председателя Общественного совета Минприроды России Сергей Алексеев.
Премия «ЭкоТех-Лидер» проводится при поддержке Общественного совета Минприроды России, Торгово-промышленной палаты РФ и Общественной палаты РФ, выявляя организации, добившиеся существенных успехов во внедрении экологических технологий и развитии устойчивой промышленности.
Заводы по производству экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ в Ревде, Минеральных Водах и Новоульяновске успешно прошли аудит «Экологического союза» и получили сертификат «Листок жизни» на свою продукцию. Плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ, произведенные в указанных городах, на упаковке имеют экомаркировку I типа.
Это единственный знак экологической безопасности продукта, который признается в большинстве стран мира. В России процедуру сертификации проводит некоммерческая организация «Экологический союз» — единственная в нашей стране, признанная Всемирной ассоциацией экомаркировки (GEN).
В рамках аудита эксперты оценивают не только состав продукции, но и подробно изучают ее полный жизненный цикл, включая качество сырья, безопасность производства, качество упаковки, логистику и эксплуатацию. Процесс сертификации проходит в несколько этапов. На первом специалисты «Экологического союза» изучают документацию. Следующим шагом проводится очная проверка производства, которая включает осмотр помещений, изучение документации, системы управления качеством. Обязательным этапом сертификации являются лабораторные исследования образцов продукции. В аккредитованных лабораториях образцы изучают по целому комплексу параметров на предмет соответствия требованиям экологического стандарта. На заключительном этапе решение принимает общественно-консультативный совет, который подробно изучает информацию, полученную на всех шагах аудита. Таким образом, в основе сертификации лежит всесторонняя оценка.
«Листок жизни» является авторитетным подтверждением отсутствия вредных и ядовитых веществ в составе XPS ТЕХНОНИКОЛЬ, а также его безопасности для человека и окружающей среды. Срок службы теплоизоляции превышает несколько десятков лет, а отслуживший материал может пройти практически неограниченное количество циклов рециклинга.
Сертификат «Листок жизни» действует в течение трех лет, при этом каждый год производитель проходит инспекционный контроль, в рамках которого аудиторы проверяют документы, производство и проводят выборочные испытания.
«Первым заводом по производству XPS ТЕХНОНИКОЛЬ, прошедшим сертификацию «Листок жизни», стало наше предприятие в Рязани, — говорит Дмитрий Рындин, операционный директор направления «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ. — Примеру флагманского завода последовали и другие наши предприятия. Нам важно, что наши усилия в области обеспечения экологической безопасности в течение многих лет стабильно остаются на высоком уровне. Это связано с тем, что забота об окружающей среде является приоритетом для производства. К решению данной задачи каждый сотрудник подходит с личной заинтересованностью, глубоко погружаясь в суть вопроса».
Щербинский лифтостроительный завод (ЩЛЗ, Группа ДОМ.РФ) поставил на крупнейшую атомную электростанцию Индии “Куданкулам”, расположенную на юге штата Тамилнад, 16 лифтов. Еще 26 единиц подъёмного оборудования производства ЩЛЗ появятся на АЭС до конца года.
Оборудование было изготовлено по специальным требованиям для эксплуатации в тяжелых условиях с уровнем защиты IP54, что, в частности, подразумевает защиту техники от попадания пыли и воды в соответствии с международным стандартом IEC 60529. Грузоподъемность поставленных лифтов разных моделей - от 400 до 5000 кг.
Договор на оказание услуг по шефмонтажуо лифтового оборудования был заключен между ЩЛЗ и индийской стороной в 2023 году. Работы по установке провела индийская профильная монтажная организация под руководством шеф-инженера ЩЛЗ: были подготовлены шахты лифтов, составлен подробный план работ с указанием очередности операций и времени, которое займет тот или иной этап работ. По окончании монтажа совместно со специалистами входного контроля АЭС была произведена инспекция поставленного лифтового оборудования.
Первый блок АЭС «Куданкулам» был запущен в 2013 году, второй - в 2016. В 2017 году было начато строительство третьего и четвертого блоков, их ввод в эксплуатацию должен состояться в текущем году. Возведение пятого и шестого блоков станции было начато в 2021 году.