Выбраны победители конкурса «Строитель года – 2024»
В Санкт-Петербурге 28 ноября состоялась финальная церемония награждения победителей конкурса «Строитель года». Напомним, этот конкурс зародился в год трехсотлетия Санкт-Петербурга и в 2023 году отметил свое двадцатилетие. За время существования «Строитель года» менял формат и номинации, оставаясь всегда интересным для профессионального сообщества.
Главная цель конкурса — привлечение внимания общественности и органов государственной власти Санкт-Петербурга к наиболее актуальным и отвечающим современным тенденциям проектам на строительном рынке, к самым надежным компаниям-застройщикам, к эффективным и уважаемым топ-менеджерам отрасли. Благодаря четкой и прозрачной организации выбора победителей независимым экспертным жюри и неравнодушными горожанами конкурс «Строитель года» стал одним из самых узнаваемых и престижных для Санкт-Петербурга. Он живет и преобразуется вместе с городом, становится символом успехов и достижений в строительстве.
Инициатором и организатором проведения конкурса является СРО А «Объединение строителей СПб».
Стимул для развития
В 2024 году в конкурсе «Строитель года» было заявлено восемь номинаций. Победителей в трех номинациях определяли петербуржцы. Голосование горожан осуществлялось на портале «Фонтанка.ру». В нем приняли участие более 25 тыс. горожан. Финалистов еще пяти номинаций определяло профессиональное жюри, в числе которых есть представители профильных сообществ и ведомств города.
Перед началом церемонии награждения президент СРО А «Объединение строителей СПб», координатор Ассоциации «Национальное объединение строителей» Александр Вахмистров рассказал историю возникновения конкурса. По его словам, идея его проведения возникла в 1998 году, когда на государственном уровне было принято решение отпраздновать 300-летие основания Санкт-Петербурга. Власти Северной столицы к обозначенному сроку поставили перед собой цель решить ряд важных задач, в том числе возродить угасающий в то время интерес к профессиональным состязаниям, поощрению строительных организаций, развивающих город. Так год трехсотлетия Санкт-Петербурга стал годом рождения крупнейшего профессионального соревнования, призванного служить мощным стимулом для компаний строить не только больше, но и качественнее.
«Всем собравшимся в этом зале - большое спасибо за участие в конкурсе. Все вы — достойные претенденты, серьезные профессионалы в своем деле. Желаю вам больших успехов и побед в вашей нелегкой деятельности на благо развития нашего города!» — подчеркнул Александр Вахмистров.
По словам вице-губернатора Санкт-Петербурга Николая Линченко, конкурс «Строитель года» сразу же получил поддержку правительства Санкт-Петербурга, а в 2006 году — статус официального соревнования между профессионалами. Сегодня застройщики уделяют особое внимание созданию не только комфортной среды проживания, но и полноценной социальной и транспортной инфраструктуры. «Особенностью конкурса ”Строитель года” является система отбора победителей. За лучших представителей отрасли голосует не только экспертное жюри, но и местные жители», — напомнил он.
Определяя лучших
«Лучшим проектом социальной инфраструктуры» по выбору горожан стала ГБОУ школа № 142 Выборгского района в ЖК «Северная долина» (Девелоперская компания «Главстрой Санкт-Петербург»). Образовательное учреждение на 825 мест было построено в 2023 году и является первым корпусом будущего образовательного кластера. До конца 2025 года школу дополнят еще два объекта на 550 и 825 мест, которые возводят рядом.
Лучшим в номинации «Ожидание года», также по мнению горожан, стал проект реконструкции здания бывшего кинотеатра «Прибой» для размещения Центра современного искусства им. Сергея Курёхина (ООО «ПСБ «ЖилСтрой»). Современное общественное пространство, расположенное на Среднем проспекте В. О., очень ждут многие петербуржцы. Завершение проекта запланировано на декабрь 2024 года.
Детскую игровую территорию в космическом стиле, созданную по методу Монтессори (Setl Group), жители города признали «Лучшим проектом благоустройства». Необычное детское пространство расположено на территории ЖК «Солнечный город».
По мнению профессионального жюри, «Лучшим проектом транспортной инфраструктуры» является дорога с берегоукреплением L8 (ЗАО «Балтийская жемчужина»). В том числе при выборе победителя номинации эксперты учитывали реализацию в проекте различных инновационных решений, обеспечивающих эффективное функционирование транспортных систем и повышение качества жизни граждан.
Особой номинацией конкурса «Строитель года» можно считать «Лучший проект в области сохранения культурного наследия». В этом году победителем стал проект реставрации Канатного цеха в водонапорной башне завода «Красный гвоздильщик» (Setl Group). Девелопером были проведены уникальные работы по приспособлению объекта культурного наследия, находившегося в плохом состоянии, под современное административно-деловое здание.
Одной из главных номинаций конкурса является «Компания года». В ней за время проведения премии отметились многие ведущие застройщики Северной столицы. В этом году победителем в данной номинации стала компания Setl Group. Холдинг является одним из лидеров строительной отрасли. За тридцать лет работы компания построила сотни жилых домов, десятки социальных объектов. Член совета директоров Setl Group Илья Еременко отметил, что гордится наградой, которую они заслужили благодаря слаженной работе всего коллектива холдинга. «В этом году мы сдадим шесть школ и семь детсадов, — сообщил он. — Мы рады быть полезными городу».
В конкурсе «Строитель года – 2024» было и два персональных финалиста. В номинации «За заслуги перед строительной отраслью» лучшей среди самых уважаемых и достойных руководителей крупнейших компаний отрасли стала генеральный директор холдинга «РСТИ» Валентина Калинина. Она поблагодарила организаторов конкурса и членов жюри за высокую оценку ее деятельности. «Коллеги, большое спасибо! Это очень волнительно и неожиданно для меня», — подчеркнула она.
Также жюри определило «Менеджера года». Лучшим управленцем, наиболее ярко проявившим себя за последний год, был признан директор по строительству Setl Group Виталий Ершов. Выйдя на сцену, он выразил признательность за полученную награду в статусном профессиональном конкурсе.
Российские компании-разработчики «СИЭС Групп» и X-tensive (ООО «Экстенсив-Автоматизация») заключили соглашение об интеграции платформы TechnologiCS (разработано АО «СиСофт Девелопмент») и комплекса DPA (разработано ООО «Экстенсив-Автоматизация»).
DPA – это система мониторинга класса MDC (Machine Data Collection, автоматизированного сбора данных) и управления производством, отражающая картину процессов в реальном времени. Решение позволяет подключать любое оборудование и получать данные в едином нормализованном виде. В систему входят восемь модулей: мониторинг оборудования, технологии, управляющие программы, управление инструментом, сигналы и тикеты (сообщения о проблеме), оперативное планирование, аналитика, KPI. DPA может быть масштабирована на любой объем парка оборудования.
Сочетание DPA с цифровой платформой TechnologiCS для автоматизации и информационной поддержки процессов подготовки, планирования и оперативного управления ускорит процесс внедрения и создаст дополнительные возможности для пользователя.
Александр Воротников, генеральный директор АО «СИЭС Групп»:
«Наше внимание привлек масштаб присутствия решений X-tensive на рынке ПО для автоматизации машиностроения. Объем заказов среди предприятий в данном секторе растет. Интеграция продуктов – это инструмент, который позволяет нам еще точнее, быстрее и эффективнее отвечать на запросы заказчиков, создавать уникальные проектные решения, ускорять и расширять процесс автоматизации российской промышленности. И, тем самым, способствовать появлению новых ниш для отечественной разработки».
Алексей Белов, генеральный директор ООО «Экстенсив-Автоматизация»:
«Для нашей компании взаимодействие с АО «СИЭС Групп» – значимый шаг вперед. Он чрезвычайно важен для воплощения стратегии роста и развития. В сегодняшних непростых условиях взаимная эффективная интеграция усилий крайне необходима для того, чтобы приносить максимальную пользу заказчикам в области автоматизации промышленного производства.
Совмещение DPA и TechnologiCS – это настоящее инновационное решение, предоставляющее полноценный набор инструментов в рамках концепции Индустрии 4.0. Мы уверены, что наши совместные продукты и услуги превзойдут ожидания заказчиков и позволят им значительно повысить эффективность производства, сократить издержки, грамотно и на основании достоверных данных проводить изменения, в том числе – организационные.
Мы верим, что создание новой цифровой культуры производства и снижение влияния человеческого фактора на эффективность работы предприятий – это достойные цели. Вместе с тем, интеграция DPA и TechnologiCS позволяет превзойти их и максимизировать экономический эффект от проведения мероприятий по автоматизации и переходу к цифровому управлению на основании данных».
Производительность труда на складах заводов каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ увеличилась на 28%. В целом в 2022 этот показатель достиг 22,8 млн руб./чел. в год. Рост произошел за счет автоматизации складов готовой продукции, а также улучшения организационных процессов. Общий объем инвестиций в проекты составил 8 млн руб. В планах компании – внедрение системы автоматической идентификации товаров и беспилотной техники, в том числе БПЛА. Это повысит производительность труда еще на 180%.
Производительность труда выросла благодаря автоматизации логистики на всех «Заводах ТЕХНО» в России. Максимальные показатели по итогам 2022 отмечены на заводах в Юрге (Кемеровская область) – 30,5 млн руб./чел. в год, в Красном Сулине (Ростовская обл.) – 30,1 млн руб./чел. в год и в Рязани – 28,6 млн руб./чел. в год.
На предприятиях внедрили систему автоматизированного управления складами готовой продукции на базе WMS. Это ускорило выполнение логистических операций, повысило качество управления складскими запасами и оптимизировало сроки хранения. В частности, работа складов была настроена по принципу FEFO (First Expired – First Out), согласно которому первым отгружается товар с наименьшим запасом срока годности. Это исключает появление неликвида.
WMS позволяет сгладить сезонные колебания и привлекать к работе необходимое количество персонала в периоды повышенного спроса, в том числе обращаться к аутстаффинговым компаниям. Благодаря автоматизации сроки обучения и адаптации как временных, так и постоянных кадров значительно сократились.
«Одно из важнейших преимуществ автоматизации – возможность профессионального роста и развития компетенций для сотрудников. Низкоквалифицированные, рутинные, физически тяжелые операции могут выполнять машины, а люди, пройдя дополнительное обучение, работать в более комфортных условиях, решать творческие, интересные задачи, заниматься интеллектуальным и безопасным трудом», – прокомментировала Татьяна Бертова, директор по логистике направления «Минеральная изоляция» компании ТЕХНОНИКОЛЬ.
Внедрение WMS на заводах каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ началось в 2018 году. Пилотной площадкой стал «Завод ТЕХНО» в Рязани. Склады готовой продукции всех предприятий были оснащены системой уже к концу 2021, и с 2022 года WMS вышла на полную мощность. Реализация проекта увеличила производительность труда на 28%.
«К подготовке проекта мы приступили еще в 2011 году. Прежде чем автоматизировать логистические процессы, их нужно правильно организовать, а также устранить ошибки. В противном случае все недостатки автоматизируются вместе с системой: мы просто переведем несовершенный бизнес-процесс на язык машин. Поэтому мы проделали предварительную работу: ввели систему адресного хранения, выполнили зонирование склада, нанесли разметку, сократили маршруты погрузчиков, запустили программу обучения кадров, начали использовать принципы бережливого производства и т.д. Все это еще до внедрения WMS позволило нам увеличить производительность труда почти в 2 раза», – отметила Татьяна Бертова.
К 2025 году ТЕХНОНИКОЛЬ собирается повысить производительность труда на заводах каменной ваты еще на 20%, а к 2030 этот показатель планируется увеличить на 180%. В течение ближайших 2 лет компания закончит внедрение технологии RFID (способ опознания объектов с помощью радиочастотной идентификации). За счет нее уже сейчас на 10% ускорены прием, размещение, отбор и отгрузка готовой продукции.
К 2030 году склады оснастят беспилотной техникой. Уже завершен тестовый проект инвентаризации складов с помощью беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), компания готовится к его масштабированию на все минераловатные производства. Опытная эксплуатация показала, что БПЛА в 30 раз повышает эффективность этой операции: если раньше на инвентаризацию требовалось 192 человеко-часа (ее проводили 16 сотрудников за 12 часов), то с дроном – 6 человеко-часов (3 сотрудника и 2 часа). Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ начала разработку проекта по использованию беспилотных погрузчиков.