ВТБ: к 2026 году 9 из 10 запросов клиентов будет решать ИИ
К 2026 году искусственный интеллект (ИИ) в чатах и голосовых помощниках будет самостоятельно решать 9 из 10 запросов клиентов, рассказал в рамках 15-го инвестиционного форума ВТБ «РОССИЯ ЗОВЕТ!» руководитель департамента цифрового бизнеса, старший вице-президент ВТБ Никита Чугунов. Это позволит ускорить обработку запросов и повысить удовлетворенность клиентов.
ВТБ активно использует технологии машинного обучения и искусственного интеллекта. В чат-боте внедрены современные модели, которые умеют быстро определять тематику запроса клиента и подбирать сценарий для ответа. Уже сейчас 8 из 10 обращений в чат решает бот с ИИ без опции «позвать человека».
Благодаря ИИ чат-бот стал умнее. В 75% случаев чат-бот понимает клиента без уточнений, определяет сразу два вопроса в одном сообщении, а повторные обращения по той же теме обрабатывает уже более детальными ответами. Кроме того, в чат-боте реализован механизм, который автоматически исправляет опечатки и неточности в запросах.
На сегодняшний день чат-бот ВТБ способен обрабатывать запросы по 1802 тематикам, из которых 800 работают с применением технологий искусственного интеллекта. В будущем расширение тематик значительно улучшит качество решения задач, что позволит ВТБ еще более эффективно удовлетворять потребности клиентов.
«Искусственный интеллект – как ребенок: чтобы воспитать, в него нужно вложить немало сил и знаний. В следующем году мы будем тестировать технологию генеративного ИИ, который будет сам, а не по шаблонам, формировать ответы, максимально приближенные к живой речи. Такие модели максимально перспективны для развития голосовых помощников, цифровых ассистентов и других сервисов. Но искусственный интеллект никогда не заменит сотрудников полностью. Он помогает операторам эффективнее работать с клиентами, а люди продолжают решать сложные и нестандартные задачи, с неизменной человеческой теплотой», — отметил Никита Чугунов.
Заводы по производству экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ в Ревде, Минеральных Водах и Новоульяновске успешно прошли аудит «Экологического союза» и получили сертификат «Листок жизни» на свою продукцию. Плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ, произведенные в указанных городах, на упаковке имеют экомаркировку I типа.
Это единственный знак экологической безопасности продукта, который признается в большинстве стран мира. В России процедуру сертификации проводит некоммерческая организация «Экологический союз» — единственная в нашей стране, признанная Всемирной ассоциацией экомаркировки (GEN).
В рамках аудита эксперты оценивают не только состав продукции, но и подробно изучают ее полный жизненный цикл, включая качество сырья, безопасность производства, качество упаковки, логистику и эксплуатацию. Процесс сертификации проходит в несколько этапов. На первом специалисты «Экологического союза» изучают документацию. Следующим шагом проводится очная проверка производства, которая включает осмотр помещений, изучение документации, системы управления качеством. Обязательным этапом сертификации являются лабораторные исследования образцов продукции. В аккредитованных лабораториях образцы изучают по целому комплексу параметров на предмет соответствия требованиям экологического стандарта. На заключительном этапе решение принимает общественно-консультативный совет, который подробно изучает информацию, полученную на всех шагах аудита. Таким образом, в основе сертификации лежит всесторонняя оценка.
«Листок жизни» является авторитетным подтверждением отсутствия вредных и ядовитых веществ в составе XPS ТЕХНОНИКОЛЬ, а также его безопасности для человека и окружающей среды. Срок службы теплоизоляции превышает несколько десятков лет, а отслуживший материал может пройти практически неограниченное количество циклов рециклинга.
Сертификат «Листок жизни» действует в течение трех лет, при этом каждый год производитель проходит инспекционный контроль, в рамках которого аудиторы проверяют документы, производство и проводят выборочные испытания.
«Первым заводом по производству XPS ТЕХНОНИКОЛЬ, прошедшим сертификацию «Листок жизни», стало наше предприятие в Рязани, — говорит Дмитрий Рындин, операционный директор направления «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ. — Примеру флагманского завода последовали и другие наши предприятия. Нам важно, что наши усилия в области обеспечения экологической безопасности в течение многих лет стабильно остаются на высоком уровне. Это связано с тем, что забота об окружающей среде является приоритетом для производства. К решению данной задачи каждый сотрудник подходит с личной заинтересованностью, глубоко погружаясь в суть вопроса».
Щербинский лифтостроительный завод (ЩЛЗ, Группа ДОМ.РФ) поставил на крупнейшую атомную электростанцию Индии “Куданкулам”, расположенную на юге штата Тамилнад, 16 лифтов. Еще 26 единиц подъёмного оборудования производства ЩЛЗ появятся на АЭС до конца года.
Оборудование было изготовлено по специальным требованиям для эксплуатации в тяжелых условиях с уровнем защиты IP54, что, в частности, подразумевает защиту техники от попадания пыли и воды в соответствии с международным стандартом IEC 60529. Грузоподъемность поставленных лифтов разных моделей - от 400 до 5000 кг.
Договор на оказание услуг по шефмонтажуо лифтового оборудования был заключен между ЩЛЗ и индийской стороной в 2023 году. Работы по установке провела индийская профильная монтажная организация под руководством шеф-инженера ЩЛЗ: были подготовлены шахты лифтов, составлен подробный план работ с указанием очередности операций и времени, которое займет тот или иной этап работ. По окончании монтажа совместно со специалистами входного контроля АЭС была произведена инспекция поставленного лифтового оборудования.
Первый блок АЭС «Куданкулам» был запущен в 2013 году, второй - в 2016. В 2017 году было начато строительство третьего и четвертого блоков, их ввод в эксплуатацию должен состояться в текущем году. Возведение пятого и шестого блоков станции было начато в 2021 году.