РОСТерм. В высокий сезон с новыми мощностями
Компания РОСТерм следует планам 2024 года по увеличению объемов производства и поставок своего флагманского продукта трубы PE-Xa.
В июне 2024 года запущены две новые высокоскоростные линии по производству трубы PE-Xa.
Мощности каждой в полтора раза больше текущего аналога.
Новое оборудование может выдавать до 30 метров в минуту трубы диаметром 16 мм.
Таким образом, завод РОСТерм сможет производить более 50 млн метров в год трубы PE-Xa, еще сильнее укрепив свое первое место среди российских производителей PE-Xa.
Известно, что в последнее дясятилетие труба PE-Xa заняла почетное место среди профессионалов рынка внутренних инженерных систем. Ее проектируют в объекты высотного строительства, с ней работают строители, данный материал любят профессиональный рынок: монтажники и сантехники.
Трубы обладают устойчивостью к высоким температурам и давлению, имеют высокую эластичность и устойчивы к износу, коррозии и отложениям.
Новые линии FAST PEX позволят нарастить объемы производства трубы как для теплого пола РОСТерм PE-Xa EVOH d16x2.0, так и универсальной трубы РОСТерм PE-Xa EVOH d16x2.2
Параллельно РОСТерм увеличил мощности термопластавтоматов по производству фитингов. Мощности позволят закрывать все потребности рынка в аксиальных фитингах PPSU/PVDF и фитингах PPSU ЛАЙТ для монтажа трубы, предлагая монтажникам два вида монтажа PE-Xa.
За прошедшие годы, производимые компанией РОСТерм трубы PE-Xа, доказали свою эффективность и стали очень популярны на рынке. Завод уже обеспечил своими трубами не одну сотню крупных жилых комплексов комфорт, бизнес и элит-класса, построенных в Москве, Санкт-Петербурге и в других регионах страны.
Компания продолжает следовать курсу страны на импортозамещение, обеспечивая потребности строителей и профессионалов для реализации проектов в области внутренних инженерных систем.
Сегодня 33 единицы высокотехнологичного оборудования РОСТерм выпускают более 100 млн метров трубы из разных полимерных материалов и 50 млн фитингов в год.
Это позволит не только полностью обеспечить российский рынок данной продукцией, но и поставлять ее в дружественные государства и страны СНГ.
В сентябре и октябре 2024 года РОСТерм представит свою продукцию на международных выставках Акватерм в Алмате и Ташкенте.
Производить в России -это всегда гордо!
Ученые Санкт-Петербургского государственного архитектурно-строительного университета разрабатывают инновационные технологии строительства. Аспирант кафедры технологии строительных конструкций Александр Копосов выиграл грант в конкурсе, который проводил Комитет по науке и высшей школе Правительства Санкт-Петербурга.
Грант получен на научную разработку по теме «Одноэлементная плоская строительная система высокоскоростного монтажа многоэтажных полносборных зданий». Мы задали молодому ученому несколько вопросов.
– Александр, какие задачи решает ваша научная работа?
– Технической задачей моей разработки является снижение сроков строительства зданий, повышение качества строительства за счет создания элементов в заводских условиях, повышение энергоэффективности и расширение архитектурно-планировочных возможностей. Поставленная задача решается тем, что все здание изготавливается из одинаковых строительных элементов, которые производятся в заводских условиях и проходят ряд испытаний на прочность, гибкость и энергоэффективность. Строительный элемент состоит из стального каркаса, остекленения, элементов крепления остекленения к стальному каркасу. Последний снабжен болтовыми отверстиями для присоединения элементов друг к другу с помощью высокопрочных болтов и планок. Швы, заполненные герметиком, не превышают 3 мм.
Общая толщина строительного элемента составляет 5,85 см., внешний слой имеет термоотражающие свойства. Внутренний слой стекла каленый, что позволяет придать стеклянной составляющей особую прочность, а при повреждении минимизирует количество осколков. Выбор аргона в качестве воздушной прослойки обусловлен тем, что теплопроводность этого газа составляет 0,68 от воздуха. Также большим плюсом является большая вязкость аргона, что снижает скорость конвекции, и, соответственно, теплообмен между стеклами. Типовые элементы на основе стали и стекла позволят обеспечить наиболее эффективный способ возведения быстровозводимых энергоэффективных зданий и сооружений.
Моя научная разработка публиковалась в частных журналах, она представляет собой мою магистерскую работу.
– Почему вы выбрали эту тему для своего научного исследования?
– Она продолжает тему докторской диссертации моего научного руководителя доцента кафедры технологии строительного производства, к.т.н. С. А. Сычёва. Моя научная разработка представляет собой часть большой работы, которую он проделал.
– Заинтересовались ли производители вашими идеями?
– Я получил патент на свое изобретение не так давно. Сейчас мы ждем патент на монтаж, после чего появится возможность продвигать технологическое решение на строительном рынке. Пока что это теоретическая разработка, подтвержденная нашими расчетами и не имеющая зарубежных аналогов. В дальнейшем я планирую выходить на производителей и предлагать им свою разработку.
Строительные работы по возведению моста через реку Иййоки в Лахденпохском районе Республики Карелия перешли на новый этап – завершено бетонирование двух из пяти захваток монолитной железобетонной плиты пролётного строения моста.
Возведение моста на строящемся участке автомобильной дороги А-121 «Сортавала» ведется акционерным обществом «Карелстроймеханизация» (АО «КСМ»). Поставщиком опалубочных решений выступило ООО «Дока Рус» - представительство австрийского концерна Doka GmbH на территории РФ.
Строительство сталежелезобетонного моста общей длиной 162,85 м и шириной 13,22 м началось в марте 2018 года, чему предшествовало несколько месяцев подготовки. ООО «Дока Рус» было привлечено в качестве партнера с первых дней разработки проекта. Это позволило учесть все пожелания заказчика - АО «КСМ» - и найти решение самых сложных задач.
Например, скорость и простота сооружения консольных частей монолитной железобетонной плиты пролётного строения были достигнуты благодаря применению специальной опалубки для мостов ParaTop Doka. При использовании ParaTop нет необходимости в подмостях или лесах под плитой пролетного строения - все опалубочные работы и бетонирование выполняются сверху, что требует лишь работы крана. В данном случае бетонирование плиты пролетного строения происходит в пять захваток с использованием всего двух комплектов опалубки. Кроме того, большие габариты платформы ParaTop Doka обеспечивают высокую скорость процесса.
При строительстве моста использовался арендный материал Doka, что являлось требованием заказчика. Для возведения круглых стоек промежуточных опор моста диаметром 1,3 м была выбрана балочно-ригельная опалубка Doka Top 50. Это конструкция из крупнощитовых модульных элементов, форма и размер которых могут быть оптимально адаптированы к конструкции сооружаемого объекта. Для устройства ригелей промежуточных опор моста использованы опорные леса Staxo 100 Doka с прочными стальными рамами, которые специально рассчитаны на большую высоту и значительные нагрузки.
Вышеперечисленные опалубочные решения Doka в сочетании с глубокой экспертизой отрасли, тысячами реализованных проектов по всему миру и 150-летней историей компании позволили обеспечить высокую экономическую эффективность проекта для заказчика в части возведения монолитных конструкций.