Обмен опытом: партнеры «Полипласт Северо-запад» посетили заводы Москвы
24–26 апреля руководители бетонных и ЖБИ заводов СЗФО посетили в Москве три производственных площадки. Целью промышленной экскурсии было налаживание сотрудничества между предприятиями и обмен опытом.
Открыл программу бетонный завод «Фордевинд», который появился на рынке в рамках проекта СберСити. Руководитель «Фордевинд» Евгений Подолян провел обзорную экскурсию по территории, продемонстрировал процесс производства бетона, а также поделился планами предприятия на будущее. Хочется отметить высокую культуру производства, внимательный подход к соблюдению порядка и чистоты на территории завода, а также грамотное хранение инертных материалов в специализированных бункерах.

Вторым пунктом стал осмотр предприятия «Эркон», при посещении которого делегация из Санкт-Петербурга отметила высокую эффективность, технологичность и круглосуточную бесперебойную работу производства. Стремление руководства компании использовать инновации и готовность к диалогу предоставляет компании значительные преимущества на рынке. Руководитель контроля качества поделился нюансами грамотно организованного складохранения добавок с постоянным поддержанием нужной температуры, показал оснащение укомплектованной лаборатории для проведения полного цикла испытаний бетона и входного качества сырья. Гости отметили чистоту, соблюдаемую на территории завода, а также ответственный подход компании к организации производственных процессов, проверке продукции и входной контроль качества материалов. «Эркон» по праву считается лидером по качеству и объемам производимой продукции на бетонном рынке Москвы.

Заключительным пунктом программы промышленного туризма стало посещение ООО «Комбинат Инновационных Технологий — МонАрх». Компания является новатором в области жилищного строительства, а ее специалисты непрерывно работают над разработкой новых и уникальных решений в области модульного строительства. Технологический процесс комбината представляет собой новую эру в индустриальном домостроении, не имеющий аналогов в мире. Продукция комбината — это крупногабаритные железобетонные модули повышенной заводской готовности, что обеспечивает невиданную скорость монтажа и ввод здания в эксплуатацию. Интересный факт: семиэтажная гостиница для сотрудников «КИТ — МонАрх» была сооружена из модулей собственного производства за 13 часов, что является феноменальной скоростью. В ходе экскурсии представители делегации из Санкт-Петербурга восхитились налаженной автоматизацией процессов и грамотно организованным потоковым производством. Начальник службы безопасности обратил внимание на важность соблюдения правил безопасности на всех производственных участках и продемонстрировал авторский видеоролик на эту тему.

После деловой части программы группа отправилась на ознакомительную экскурсию по достопримечательностям Москвы, где посетила Алмазный фонд, побывала в великолепном храме Вооруженных Сил РФ, прошла путь по музею «Дорога памяти» длиной в 1418 шагов, познакомилась с историей строительства Останкинской телебашни и прогулялась по масштабной ВДНХ.

Поездки подобного формата, вне всяких сомнений, помогают созданию новых полезных деловых контактов между предприятиями разных регионов, что будет способствовать дальнейшему благотворному и взаимовыгодному сотрудничеству специалистов в работе над повышением качества выпускаемой продукции. Каждый участник программы промышленного туризма отметил качественную организацию и высокий уровень подготовки поездки со стороны компании «Полипласт» и выразил желание посетить предприятия других регионов России.

Компания ТЕХНОНИКОЛЬ, ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем, традиционно уделяет большое внимание развитию системы менеджмента качества на всех предприятиях. Рязанский завод по производству монтажных пен ТЕХНОНИКОЛЬ подтвердил соответствие самым строгим международным стандартам, получив сертификат ISO 9001:2015.
Стандарты ISO 9001 разработаны Международной организацией по стандартизации и приняты более чем в 190 странах мира. Получение данного сертификата означает признание на международном уровне и подтверждение того, что предприятие работает в соответствии с мировыми требованиями, производит продукцию стабильно высокого качества.
В 2016 году на заводе в Рязани была разработана система менеджмента качества, работая по которой предприятие демонстрировало достойные результаты — отличное качество продукции и высокую производительность труда.
«Монтажные пены ТЕХНОНИКОЛЬ широко востребованы не только в России, но и за рубежом. Мы активно развиваем экспортное направление, а потому нам было очень важно показать, что наша продукция соответствует всем мировым стандартам. Сертификат ISO 9001:2015 подтверждает, что монтажные пены ТЕХНОНИКОЛЬ производятся с соблюдением нормативных и законодательных требований, а предприятие выпускает продукцию высокого качества», — комментирует Екатерина Горячева, операционный директор направления «Мастики и строительная химия» ТЕХНОНИКОЛЬ.
В рамках процедуры сертификации предприятие прошло два аудита. Впервые с оценкой действующей системы менеджмента качества аудиторы посетили завод в конце 2020 года. Анализ экспертов показал, что система работает на высоком уровне. По итогам аудита были выданы замечания, которые были устранены в течение полугода. В июне 2021 года рязанский завод монтажных пен прошел полномасштабную проверку со стороны аудиторов ISO. В процессе анализа эксперты исследовали не только работу отдела контроля качества. Сертификация по стандартам ISO 9001:2015 подразумевает глубокий анализ всех производственных процессов: от закупок сырья до продажи продукции конечным потребителям. Главное условие — единство системы производства, наличие долгосрочной стратегии развития и системного подхода к управлению процессами.
«Сертификат ISO 9001:2015 подразумевает, что предприятие работает, как единый организм, — рассказывает Елена Демидова, руководитель научного центра «Строительная химия» ТЕХНОНИКОЛЬ. — На практике это означает, что каждый отдел вовлечен в работу всех подразделений предприятия, обладает информацией о процессах, которые там происходят и использует ее в своей работе. Все работают как звенья одной цепи: выход из одного процесса служит одновременно входом в другой. Мы проделали большую командную работу, чтобы прийти к такой организации производства, создали рабочие карты процессов, проработали риски по процессам, поработали с командой менеджеров и сотрудниками завода В итоге не просто получили сертификат ISO 9001:2015, но и добились заметных производственных результатов, повысили мотивацию и вовлеченность коллектива».
По итогам первого полугодия 2021 года концерн Grundfos сообщает о самой высокой прибыли в истории компании и самых высоких темпах роста продаж более чем за десятилетний период.
- Рост продаж составил 18,4 %.
- Чистый оборот достиг 14,1 млрд датских крон.
- Прибыль до уплаты процентов и налогов (EBIT) составила 2,017 млрд датских крон, что отражает рост на 89 % по сравнению с 2020 годом.
По сравнению с первым полугодием 2020 года концерн Grundfos в два раза увеличил свою прибыль до уплаты процентов и налогов (EBIT), которая составила 2,017 млрд датских крон, а также достиг в первом полугодии 2021-го рекордно высоких показателей рентабельности и движения денежных средств. Продажи увеличились на 18,4 % год к году и на 7,1 % по сравнению с 2019-м (базовый период до пандемии COVID-19).
«Это потрясающий результат. Позиция концерна Grundfos как никогда сильна в финансовом плане, что создаёт прекрасную основу для реализации нашей масштабной стратегии и достижения целей по решению мировых проблем, связанных с водоснабжением и изменением климата. Я горжусь результатами нашей работы и вкладом каждого сотрудника. Я искренне благодарен им за все вложенные усилия», — говорит Поль Ду Йенсен, президент и генеральный директор концерна Grundfos.
Несмотря на сложности с нехваткой материалов и загруженность линий перевозок, связанные с последствиями пандемии, Grundfos смог сохранить производство в полном объёме и обеспечить бесперебойную поставку продукции своим клиентам. Это помогло поддержать рост продаж и достигнуть рекордных финансовых показателей.
«Не перестают восхищать творческий подход и способность находить решения, проявленные сотрудниками Grundfos. Вместе мы успешно преодолеваем сложности, с которыми нам пришлось столкнуться в нестабильное время пандемии COVID-19. Именно благодаря упорной работе наших сотрудников и их преданности делу мы смогли оправдать ожидания заказчиков», — резюмирует Поль Ду Йенсен.