Объявлены итоги премии «Лучший кровельщик — 2023»
В Москве 17 мая подвели итоги международной профессиональной премии «Лучший кровельщик — 2023». Награды на торжественной церемонии получили сильнейшие из более чем 2500 заявок.
Премия «Лучший кровельщик» в этом году вручается уже в четвертый раз. Она организована Корпорацией ТЕХНОНИКОЛЬ в партнерстве с Национальным кровельным союзом при информационной поддержке Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ.
«Минстрой России в рамках реализации поручений Президента Российской Федерации поддерживает архитектурно-строительные конкурсы, проводимые во всех регионах Российской Федерации. Подобные мероприятия являются очень важным и эффективным инструментом для повышения качества строительства и совершенствования мастерства как начинающих, так и опытных специалистов нашей отрасли. Конкурсы такого масштаба позволяют участникам обменяться опытом, проявить творческий потенциал, найти новые нестандартные решения. Видя высокий уровень работ, их качество и креативность, можно с уверенностью сказать, что строительная сфера находится в надежных руках профессионалов», – сообщил заместитель Министра строительства и ЖКХ РФ Сергей Музыченко.
Это независимое профессиональное соревнование, в котором принимают участие лучшие подрядчики, выполняющие монтаж кровельных систем и фундаментов: сотрудники подрядных строительных организаций, частные подрядчики и бригады из России и СНГ. Основные цели премии — развитие строительной отрасли, повышение профессионального мастерства подрядчиков, повышение статуса профессии кровельщика и обмен опытом между участниками и производителями строительных материалов.
«В этом году жюри выпала непростая, но очень интересная работа, — отметил Дмитрий Майоров, руководитель Службы качества ТЕХНОНИКОЛЬ. — Год от года растет не только количество заявок на премию «Лучший кровельщик», растет и мастерство исполнителей. Профессия кровельщика активно развивается, появляются новые материалы и решения, и по участникам конкурса видно, насколько динамично происходят изменения в этой сфере строительного дела».
Жюри премии составляют эксперты профессиональных сообществ и ассоциаций, представители крупнейших подрядных организаций, среди которых Национальный кровельный союз, Международная ассоциация фундаментостроителей, «УНИКМА», «Грандлайн», Школа фальца Павла Стёпина, «Геостройпроект», «Архи +», АО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», «Сити Кровля», «СервисКровля», Малоэтажная страна, FORUMHOUSE, «Интерхолдинг», эксперты WorldSkills Russia в номинации «Металлическая кровля», архитектурная студия Homesopro.
Победители:
· номинация «Кровля из полимерной мембраны» - Мухарямов Руслан Фаритович, ООО «СТРОЙКОНТУР»;
· номинация «Кровля из битумно-полимерных мембран» - Иванов Сергей Анатольевич, ООО «Зеленая Кровля»;
· номинация «Эксплуатируемая кровля» - Жуков Александр Николаевич, ООО «ГРИН РУФ»;
· номинация «Кровля из гибкой черепицы» - Берестов Петр Иванович;
· номинация «Металлическая кровля (композитная и металлическая черепица, кровля-защелка)» - Магдеев Рафаэль Фатихович;
· номинация «Фальцевая кровля (двойной фальц)» - Латушко Александр Васильевич;
· номинация «Кровля из штучных материалов» - Голяткин Евгений Михайлович, ООО «Фалькро».
· номинация «Комплексное решение по изоляции фундамента» - Денисенко Андрей Александрович, ООО «Сити Кровля»;
· номинация «Оригинальное техническое решение ИЖС» - Корп Андрей Юрьевич;
· номинация «Оригинальное архитектурное решение ИЖС» - Радионов Сергей Анатольевич, ООО «Красный апельсин»;
· номинация «Оригинальное техническое решение ПГС» - Капустин Дмитрий Александрович, ООО «СтройТэк»;
· номинация «Оригинальное архитектурное решение ПГС» - Байков Михаил Николаевич, ООО «Современные Технологии Строительства»;
· номинация «Гран-При ИЖС» - Евгений Карасев, ООО «АСК Групп»;
· номинация «Гран-При ПГС» - Алексей Суродеев, ООО «Стоун»;
· номинация «Блогер года» - Горбенко Игорь Михайлович, канал «Будни Федора в деревне».
Поздравляем всех лучших кровельщиков — 2023 и желаем всегда оставаться на высоте профессионального мастерства!
Щербинский лифтостроительный завод (ЩЛЗ, Группа ДОМ.РФ) поставил на крупнейшую атомную электростанцию Индии “Куданкулам”, расположенную на юге штата Тамилнад, 16 лифтов. Еще 26 единиц подъёмного оборудования производства ЩЛЗ появятся на АЭС до конца года.
Оборудование было изготовлено по специальным требованиям для эксплуатации в тяжелых условиях с уровнем защиты IP54, что, в частности, подразумевает защиту техники от попадания пыли и воды в соответствии с международным стандартом IEC 60529. Грузоподъемность поставленных лифтов разных моделей - от 400 до 5000 кг.
Договор на оказание услуг по шефмонтажуо лифтового оборудования был заключен между ЩЛЗ и индийской стороной в 2023 году. Работы по установке провела индийская профильная монтажная организация под руководством шеф-инженера ЩЛЗ: были подготовлены шахты лифтов, составлен подробный план работ с указанием очередности операций и времени, которое займет тот или иной этап работ. По окончании монтажа совместно со специалистами входного контроля АЭС была произведена инспекция поставленного лифтового оборудования.
Первый блок АЭС «Куданкулам» был запущен в 2013 году, второй - в 2016. В 2017 году было начато строительство третьего и четвертого блоков, их ввод в эксплуатацию должен состояться в текущем году. Возведение пятого и шестого блоков станции было начато в 2021 году.
Генеральный директор АО «Мослифт» Вартан Авакян провел брифинг по вопросам развития лифтовой отрасли и компании в условиях санкций. Мероприятие проходило в рамках Международной выставки лифтов и подъемного оборудования «Russian Elevator Week-2023» на ВДНХ.
«Санкции – витамин роста для промышленности. Они создают возможности для тех, кто готов двигаться вперед и развиваться. Компании вынуждены запускать новые процессы и искать новые точки приложения силы. Кроме того, санкции могут подтолкнуть к развитию новых технологий и инноваций, чтобы адаптироваться к нынешним условиям и сохранить свою конкурентоспособность. Мослифт за год сделал серьезный прорыв и мы продолжаем и дальше работать в этом направлении», - отметил Вартан Авакян.
Мослифт в сжатые сроки разработал и запустил в серийное производство четыре новых вида лифта: панорамные, больничные, малые грузовые и лифты на тяговых ремнях. Кроме того, специалисты компании приступили к разработке скоростных лифтов до 2,5 м/с при нынешнем показателе до 1,6 м/с.
Мослифт начал собственное производство комплектующих. Инженеры компании разработали рекуператор электроэнергии на суперконденсаторах. Это устройство позволяет накапливать высвобождаемую энергию во время движения загруженной кабины вниз или пустой кабины вверх, а также во время торможения лифта. Разработали и вводное устройство для лифтов, которое предназначено для подачи и снятия напряжения с питающих линий на вводе в лифт. Первая опытная партия уже выпущена предприятием. В ближайшее время вводные устройства собственного производства полностью заменят импортные аналоги.
«Организация собственного производства комплектующих поможет убрать зависимость от импортных производителей. Реализуя программу импортозамещения, компания достигла доли российских комплектующих в стоимости лифта 95%. Стоимость комплектующих при собственном производстве выходит меньше», - уточнил Вартан Авакян.
Большое внимание в АО «Мослифт» уделяется и социальному направлении. «Мы представляем наши разработки для маломобильных и слабослышащих пассажиров, которые помогут им сделать поездку в вертикальном транспорте комфортной», - подчеркнул Авакян, говоря о новой разработке дополнительного оборудования кабины лифта для слабослышащих жителей.
В такой кабине устанавливается специальный LCD экран. В обычном режиме на нем воспроизводятся информационные видеоролики, а при необходимости связи с диспетчером слабослышащий пассажир, касаясь экрана, видит виртуальную клавиатуру и форму для ввода обращения. Для диспетчера для такого контакта устанавливается также отдельный монитор. Причем диспетчер может инициировать одновременно несколько чатов с пассажирами разных лифтов.
Мослифт предлагает и новые технологические решение по модернизации лифтов, которые подверглись вандальному действию и имеют неэстетичный вид. Теперь по заявке собственника, желающего произвести замену облицовки кабины, не дожидаясь конечного срока эксплуатации лифта, можно обновить без демонтажа всего за пару дней. Предлагаются различные варианты от эконом до бизнес отделки.
«Ранее, для проведения подобных работ, мы выполняли полный демонтаж и транспортировку компонентов кабины на свою производственную площадку. Это занимало много времени, и требовало значительных трудозатрат за счет множества логистических и производственных операций. Теперь мы можем это сделать на месте очень быстро», – сообщил Вартан Авакян.
Мослифт продолжает искать новые решения в условиях ограничений, широко используя современные подходы в области цифровизации, искусственного интеллекта и анализа больших данных. В настоящее время активно развиваются проекты по расширению номенклатуры модулей автоматического мониторинга для станций управления лифтами различных моделей, предиктивной аналитике данных, внедрению новых каналов связи с пользователями лифтов с целью повышения безопасности, комфортности лифтов и качества их обслуживания.
Главная задача компании - обеспечить безопасность лифтов, комфорт для пассажиров и гармоничную организацию всех процессов, связанных с лифтовой отраслью, начиная с проектирования и заканчивая эксплуатацией и утилизацией.