Запас прочности с трубами PP-RCT от производителя РОСТерм
![](http://m.asninfo.ru/images/commercial/1b9c3918/2ffb6753a44aa8ed64e82785.jpg)
В России относительно недавно начали заниматься изучением вопроса срока службы полипропиленовых труб в системах ГВС, в связи с участившимися случаями, когда реальный срок службы полипропиленовых труб в разы меньше расчетного. РОСТерм, опираясь на более чем 18-ти летний опыт на рынке полимерных труб, а также на 10-ти летний производственный опыт активно предлагает на рынке уникальное решение.
На нагруженных участках систем ГВС, таких как лежаки и транзитные/главные стоки трубы «РОСТерм» FRP SDR6 из термостабилизированного полипропилена (PP-RCT), которые имеют увеличенный запас прочности в сравнении с материалом PP-R.
За счет модифицированной решетки PP-RCT, молекулы располагаются плотнее друг к другу, что обеспечивает материалу бОльшую надёжность и термостойкость, а также повышенную устойчивость к вымыванию антиоксидантов, в сравнении с PP- R.
В марте начались поставки на ЖК Северная Долина корп. 22, необходимость в использовании труб «РОСТерм» FRP SDR6 связана с высокими параметрами температуры и давления в системе ГВС 25-ти этажного дома, при которых трубы из обычного полипропилена не дают необходимого запаса прочности.
![](http://m.asninfo.ru/images/commercial/8b45ab1e/70df57a85a98ed8463afc30b.jpg)
Производительность труда на складах заводов каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ увеличилась на 28%. В целом в 2022 этот показатель достиг 22,8 млн руб./чел. в год. Рост произошел за счет автоматизации складов готовой продукции, а также улучшения организационных процессов. Общий объем инвестиций в проекты составил 8 млн руб. В планах компании – внедрение системы автоматической идентификации товаров и беспилотной техники, в том числе БПЛА. Это повысит производительность труда еще на 180%.
Производительность труда выросла благодаря автоматизации логистики на всех «Заводах ТЕХНО» в России. Максимальные показатели по итогам 2022 отмечены на заводах в Юрге (Кемеровская область) – 30,5 млн руб./чел. в год, в Красном Сулине (Ростовская обл.) – 30,1 млн руб./чел. в год и в Рязани – 28,6 млн руб./чел. в год.
На предприятиях внедрили систему автоматизированного управления складами готовой продукции на базе WMS. Это ускорило выполнение логистических операций, повысило качество управления складскими запасами и оптимизировало сроки хранения. В частности, работа складов была настроена по принципу FEFO (First Expired – First Out), согласно которому первым отгружается товар с наименьшим запасом срока годности. Это исключает появление неликвида.
WMS позволяет сгладить сезонные колебания и привлекать к работе необходимое количество персонала в периоды повышенного спроса, в том числе обращаться к аутстаффинговым компаниям. Благодаря автоматизации сроки обучения и адаптации как временных, так и постоянных кадров значительно сократились.
«Одно из важнейших преимуществ автоматизации – возможность профессионального роста и развития компетенций для сотрудников. Низкоквалифицированные, рутинные, физически тяжелые операции могут выполнять машины, а люди, пройдя дополнительное обучение, работать в более комфортных условиях, решать творческие, интересные задачи, заниматься интеллектуальным и безопасным трудом», – прокомментировала Татьяна Бертова, директор по логистике направления «Минеральная изоляция» компании ТЕХНОНИКОЛЬ.
Внедрение WMS на заводах каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ началось в 2018 году. Пилотной площадкой стал «Завод ТЕХНО» в Рязани. Склады готовой продукции всех предприятий были оснащены системой уже к концу 2021, и с 2022 года WMS вышла на полную мощность. Реализация проекта увеличила производительность труда на 28%.
«К подготовке проекта мы приступили еще в 2011 году. Прежде чем автоматизировать логистические процессы, их нужно правильно организовать, а также устранить ошибки. В противном случае все недостатки автоматизируются вместе с системой: мы просто переведем несовершенный бизнес-процесс на язык машин. Поэтому мы проделали предварительную работу: ввели систему адресного хранения, выполнили зонирование склада, нанесли разметку, сократили маршруты погрузчиков, запустили программу обучения кадров, начали использовать принципы бережливого производства и т.д. Все это еще до внедрения WMS позволило нам увеличить производительность труда почти в 2 раза», – отметила Татьяна Бертова.
К 2025 году ТЕХНОНИКОЛЬ собирается повысить производительность труда на заводах каменной ваты еще на 20%, а к 2030 этот показатель планируется увеличить на 180%. В течение ближайших 2 лет компания закончит внедрение технологии RFID (способ опознания объектов с помощью радиочастотной идентификации). За счет нее уже сейчас на 10% ускорены прием, размещение, отбор и отгрузка готовой продукции.
К 2030 году склады оснастят беспилотной техникой. Уже завершен тестовый проект инвентаризации складов с помощью беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), компания готовится к его масштабированию на все минераловатные производства. Опытная эксплуатация показала, что БПЛА в 30 раз повышает эффективность этой операции: если раньше на инвентаризацию требовалось 192 человеко-часа (ее проводили 16 сотрудников за 12 часов), то с дроном – 6 человеко-часов (3 сотрудника и 2 часа). Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ начала разработку проекта по использованию беспилотных погрузчиков.
![](http://m.asninfo.ru/images/commercial/e5ea7a81/fa6c9dc768e41a7798a293b5.jpg)
19 мая в Москве в третий раз прошла церемония подведения итогов международной премии «Лучший кровельщик». С каждым годом количество заявок растет и в этот раз оно достигло 2543. Среди участников за победу боролись профессионалы из России, Беларуси, Казахстана и Узбекистана.
Несмотря на то что первая премия прошла три года назад, сама идея объединить подрядчиков – профессионалов, заинтересованных в применении прогрессивных решений, возникла очень давно. «Своим примером участники доказывают: даже такая консервативная отрасль, как стройка, тоже может быть сферой инноваций, диджитализаций и прорывных идей», - рассказывает генеральный директор ППК ТЕХНОНИКОЛЬ Владимир Марков.
Профессиональный конкурс позволяет участникам ощутить себя частью отрасли и специализированного сообщества: «Профессиональные конкурсы однозначно имеет смысл проводить, и чем их больше, тем лучше. Просто потому что они позволяют участникам почувствовать себя членами сообщества. Тогда отрасль будет развиваться быстрее и будет авторитетнее и престижнее», - подчеркивает Александр Дадченко, президент Национального кровельного союза.
Несмотря на относительную молодость полноценного кровельного рынка, который был сформирован за предыдущие полтора десятка лет, эксперты жюри отмечают рост профессионализма в отрасли. Об этом свидетельствует качество работ, которые становятся призерами и победителями.
«И хотя в этом году я поставил много низких оценок, тем не менее я получил и много удовольствия от просмотренных работ. Я увидел, что есть мастера, которые творчески и инженерно выверенно делают свою работу», - делится впечатлениями от работы в жюри Андрей Федоров, главный инженера компании «Уникма».
Эксперты оценивали работы в 16 номинациях:
Кровля из гибкой черепицы;
Кровля из битумно-полимерных материалов;
Кровля из полимерной мембраны;
Комплексное решение по гидроизоляции фундамента;
ПГС Оригинальное архитектурное решение;
ИЖС Оригинальное архитектурное решение;
ПГС Оригинальное техническое решение;
ИЖС Оригинальное архитектурное решение;
Эксплуатируемая кровля;
Кровля из штучных материалов;
Фальцевая кровля (двойной фальц);
Металлическая кровля (композитная и металлическая черепица, кликфальц);
ГРАНИ-ПРИ. ЛУЧШИЙ КРОВЕЛЬЩИК ИЖС;
ГРАН-ПРИ. ЛУЧШИЙ КРОВЕЛЬЩИК ПГС;
Приз зрительских симпатий;
Амбассадор года.
В состав профессионального жюри в этом году вошли 13 признанных экспертов отрасли: Александр Дадченко, президент Национального кровельного союза; Андрей Федоров, главный инженер компании «Уникма»; Сергей Патрикев, инженер-архитектор, Михаил Хазанов, профессор и действительный член IAA (Международная академия архитектуры), Хаваж Татаев, практикующий кровельщик; Игорь Панасенко, директор компании «Вилла-Балт»; Николай Енисейский, генеральный директор компании «Экотех»; Семен Графов, ведущий специалист компании «Грандлайн»; Павел Стёпин, руководитель школы фальца; Екатерина Дубровская, генеральный директор Международной ассоциации фундаментостроителей; Андрей Алексеев, руководитель центра геокриологических и геотехнических исследований НИИОСП им.Н.М. Герсеванова АО «НИЦ «Строительство»; Демьян Фесюк, генеральный директор компании «Ваяр», обладатель Гран-При «Лучший кровельщик 2021. ИЖС»; Андрей Денисенко, генеральный директор компании «Сити Кровля», обладатель Гран-При «Лучший кровельщик 2021. ПГС».
О важности профессиональной премии емко высказался Сергей Патрикеев, инженер-архитектор: «Премия для того и придумана, чтобы показать другим кровельщикам: не надо бояться, существует огромный пласт материалов, работать можно и с тем, и с другим, и с третьим. Грамотность зависит от умения доверять друг другу. Шедевры получаются, когда архитектор, строитель и заказчик становятся равнозначными творцами».
По итогам оценки всех заявок экспертное жюри определило 16 победителей.
- Победителем в номинации «Кровля из гибкой черепицы» стал Максим Тютин и его объект в Белгороде.
- В номинации «Кровля из битумно-полимерных материалов» первым стал Евгений Рыжих, ООО «БАУРУФ». Объект: Устройство кровли жилого многоквартирного дома
- Золото в номинации «Кровля из полимерной мембраны» забрал Сергей Исаев, ООО «Логистика и Строительство». Объект: Капитальный ремонт кровли консервного цеха, завод плодоовощных консервов.
- Лучшим в номинации «Комплексное решение по гидроизоляции фундамента» признан Рамазан Эркенов, ООО «СК Ренессанс». Объект: офисно-гостиничное здание, г. Москва
- В номинации «ПГС Оригинальное архитектурное решение» первое место занял Денис Шкреба, ООО «СМУ № 3». Объект: Магазин розничной торговли по ул. Маковского, 132 в г. Владивосток.
- В номинации «ИЖС Оригинальное архитектурное решение» золото забрал Александр Гугняков, ООО «СЕРВИСКРОВЛЯ».
- Лучшим в номинации «ПГС Оригинальное техническое решение» признан Александр Волынин, ООО «ОРИЕНТ». Объект: Реставрация и приспособление для современного использования объекта культурного наследия «Детская больница Святой Ольги, 1880-1890 гг.
- Победа в номинации «ИЖС Оригинальное архитектурное решение» осталась за Алексеем Праличем. Объект: проект «Титан», г. Минск.
- В номинации «Эксплуатируемая кровля» первым признан Рамазан Эркенов, ООО «СК Ренессанс». Объект: Павелецкая плаза, г. Москва.
- В номинации «Кровля из штучных материалов» победа у Дмитрия Новикова, ООО «Премьерстрой». Объект: кровля «Осенний лист», Калужская область.
- В номинации «Фальцевая кровля (двойной фальц)» золото у Алексея Прохорова. Объект: Бенилюкс, Московская обл.
- В номинации «Металлическая кровля (композитная и металлическая черепица, кликфальц)» победу унес Александр Гугняков, ООО «СЕРВИСКРОВЛЯ». Объект: замок с флюгером, г. Раменское.
- В номинации «Гран-При. Лучший кровельщик ИЖС» победа у Владимира Варкентина, ООО «Веванта».
- «Гран-При. Лучший кровельщик ПГС» получил Александр Гугняков, ООО «СервисКровля»
- Приз зрительских симпатий получил объект «Солнечные батареи», который представил на конкурс Ринат Ханов.
- Амбассадором года признан Владислав Доливо, основатель и организатор Международного фестиваля профессионалов каркасного домостроения «Фреймер Фест».
«С каждым годом качество работ на объектах растет. И это отмечают практически все члены жюри, - делится Дмитрий Майоров, руководитель Службы качества ТЕХНОНИКОЛЬ. – Данный факт говорит о том, что общий уровень профессионализма в отрасли повышается, то есть индустрия развивается, адаптируется к переменам и открыта для внедрения инновационных решений, а рынок становится более структурированным».