Российский строительный рынок живет в новых реалиях вот уже полтора года
Этого срока вполне хватило компании РОСТерм, как одному из крупнейших российских производителей труб и фитингов из полимерных материалов для водоснабжения и отопления, чтобы включиться в программу импортозамещения.
31 октября 2023 года на ежегодной строительной конференции «Делового Петербурга» «Строим будущее» выступил коммерческий директор Максим Кордюков, где ответил на вопрос строительного сообщества Санкт-Петербурга, как производство РОСТерм справляется с ростом заказов импортозамещаемых материалов.
Основной фокус он сделал на те инвестиции, которые компания РОСТерм вложила в покупку нового оборудования для производства аксиальной системы из сшитого полиэтилена PE-Xa и полипропиленовых труб. Также Максим Кордюков рассказал, какие действия компании помогли справиться с ростом заказов импортозамещаемых материалов.
- Благодаря увеличению производства сшитого полиэтилена PE-Xa РОСТерм (до 60 млн метров в 2023 году) был расширен ассортимент фитингов для удовлетворения всех потребностей клиентов.
- Параллельно с увеличением объема производства труб увеличилось производство гофрированных защитных кожухов в 2 раза, а также производство гофры для электротехнического кабеля.
- Новый автоматический намотчик и новая упаковочная линия послужили очередному росту автоматизации и ускорению процесса производства.
- Освоив текущие производственные площади, был запущен редевелопмент производственной территории и начато строительство нового цеха для производства фитингов и сопутствующих фасонных изделий.
- Летом 2023 года был открыт новый склад с новой WMS-системой, совокупная площадь всех складских помещений составила 10 000 кв. м.
- На конец 2023 года на производстве РОСТерм будут работать уже 33 единицы современного высокотехнологического оборудования.
Понимая свою роль в развитии стройки страны, РОСТерм делает все возможное, чтобы застройщики получали в срок тот объем труб и фитингов, который необходим для сдачи объектов.
И да, РОСТерм производит с гордостью в России!
29 марта были произведены квартальные выплаты купонов по облигациям ОАО «Асфальтобетонный завод №1» (входит в ГК «АБЗ-1»). В общей сложности держателям облигаций выплачено 89 760 000 руб. Размер доходов, выплаченных по одной облигации за первый купонный период, составляет 29 руб. 92 коп. (12.00% годовых). Следующая ежеквартальная выплата купонов по облигациям ОАО «АБЗ-1» состоится в 28.06.2021 года.
Руководитель и основной акционер ГК «АБЗ-1» Владимир Калинин отмечает, что в условиях колебаний рынков и снижения ставок по вкладам внимание к инвестиционным продуктам со стороны частных инвесторов растёт. Держатели облигаций ОАО «АБЗ-1» приобрели высокодоходный и ликвидный биржевой актив. «Для Группы компаний выпуск ценных бумаг даёт возможность выстраивать долгосрочные надежные отношения с инвесторами и, как следствие, привлекать дополнительные денежные средства через новые выпуски облигаций на развитие технологических мощностей и реализацию перспективных проектов Группы», - добавляет руководитель ГК «АБЗ-1».
Напомним, что ГК «АБЗ-1» стала первым из региональных игроков инфраструктурного строительства, успешно вышедшим на публичный рынок долговых ценных бумаг в РФ, разместив на Московской Бирже дебютный выпуск 3-х летних облигаций серии 001Р-01 объемом 3 млрд. рублей. Организаторами размещения выступили Газпромбанк, BCS Global Markets, Совкомбанк и СКБ-банк. Действующий кредитный рейтинг облигационного займа серии 001Р-01 компании «АБЗ-1» - ruBBB- (Рейтинговое агентство «Эксперт РА», прогноз стабильный).
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ в рамках реализации ежегодной экологической инвестиционной программы установила на производственных линиях рязанского «Завода Лоджикруф» три скруббера. Оборудование предназначено для дополнительной фильтрации воздуха от примесей. После выхода оборудования на проектную рабочую мощность ожидаемый КПД составит не менее 95-97%.
«На предприятии установлена система аспирации воздуха, которая улавливает и поглощает пыль, благодаря чему полностью очищает воздух и делает производство экологичным. Но мы, будучи ответственным производителем, непрерывно работающим над улучшениями, стремимся к минимизации рисков негативного воздействия на окружающую среду и принимаем для этого дополнительные меры, – комментирует Михаил Ольчев, директор «Завода Лоджикруф». – Сейчас мы подбираем оптимальные параметры вентиляции на производственных линиях, при которых оборудование проводило дополнительную очистку от примесей максимально эффективно. Если будет достигнут желаемый результат фильтрации, то мы намерены приобрести еще три скруббера для улучшения качества воздуха, выходящего из системы вентиляции».
В этом году на третьей технологической линии рязанского «Завода ТЕХНО» будет установлено оборудование, которое повысит степень очистки атмосферных выбросов до 93-98% за счет удаления газа с частицами загрязняющих веществ и пыли из камеры полимеризации и участка охлаждения, а также очистку и дожиг оставшихся веществ при температуре 750 градусов в камере сгорания. Совокупный объем инвестиций ТЕХНОНИКОЛЬ в 2021 году в экологическую безопасность предприятий в Рязанской области составит порядка 100 миллионов рублей.