Завод «Техноплекс» ТЕХНОНИКОЛЬ в Петербурге получил экомаркировку «Листок жизни»


29.09.2023 17:15

Петербургский завод по производству XPS ТЕХНОНИКОЛЬ подтвердил полную экологическую безопасность своей продукции: на упаковке материала отныне будет стоять знак «Листок жизни» — единственная международная экомаркировка I типа, существующая в России.


I тип означает, что сертификации подлежит не только сам продукт или его отдельные свойства, а весь жизненный цикл материала, от производства до утилизации. Проводит такую сертификацию Экологический союз — единственная в России компания, входящая во Всемирную ассоциацию экомаркировки (GEN). Безопасности продукции, помеченной знаком «Листок жизни», доверяют не только в России, но и в других странах.

Петербургский завод «Техноплекс» компании ТЕХНОНИКОЛЬ прошел строгий аудит экспертов Экологического союза, включающий анализ документации, визит на производство, лабораторные исследования образцов продукции. Получение экомаркировки подтвердило, что завод соблюдает все требования экологического законодательства, а производимый им экструзионный пенополистирол абсолютно безопасен для человека, не содержит вредных и токсичных веществ и может быть полностью переработан.

«Теплоизоляция из экструзионного пенополистирола является одним из наиболее востребованных материалов в строительстве и находит применение в самых разных конструкциях, от устройства фундаментов до кровель, — поясняет директор завода «Техноплекс» в Санкт-Петербурге Иван Кузнецов. — Поэтому для нас было принципиально  подтвердить ее экоэффективность и безопасность. Получение независимой международной маркировки «Листок жизни» — доказательство соответствия высоким экологическим стандартам как самого продукта, так и процесса его производства. Важно отметить, что материал может проходить практически неограниченное количество циклов переработки».

Среди отечественных производителей XPS только продукция ТЕХНОНИКОЛЬ имеет экомаркировку I типа. Первым сертификацию прошел завод в Рязани в 2013 году, постепенно и остальные заводы ТЕХНОНИКОЛЬ по производству XPS последовали его примеру.


ИСТОЧНИК ФОТО: https://www.tn.ru



29.05.2023 10:41

Производительность труда на складах заводов каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ увеличилась на 28%. В целом в 2022 этот показатель достиг 22,8 млн руб./чел. в год. Рост произошел за счет автоматизации складов готовой продукции, а также улучшения организационных процессов. Общий объем инвестиций в проекты составил 8 млн руб. В планах компании – внедрение системы автоматической идентификации товаров и беспилотной техники, в том числе БПЛА. Это повысит производительность труда еще на 180%.


Производительность труда выросла благодаря автоматизации логистики на всех «Заводах ТЕХНО» в России. Максимальные показатели по итогам 2022 отмечены на заводах в Юрге (Кемеровская область) – 30,5 млн руб./чел. в год, в Красном Сулине (Ростовская обл.) – 30,1 млн руб./чел. в год и в Рязани – 28,6 млн руб./чел. в год.

На предприятиях внедрили систему автоматизированного управления складами готовой продукции на базе WMS. Это ускорило выполнение логистических операций, повысило качество управления складскими запасами и оптимизировало сроки хранения. В частности, работа складов была настроена по принципу FEFO (First Expired – First Out), согласно которому первым отгружается товар с наименьшим запасом срока годности. Это исключает появление неликвида.

WMS позволяет сгладить сезонные колебания и привлекать к работе необходимое количество персонала в периоды повышенного спроса, в том числе обращаться к аутстаффинговым компаниям. Благодаря автоматизации сроки обучения и адаптации как временных, так и постоянных кадров значительно сократились.

«Одно из важнейших преимуществ автоматизации – возможность профессионального роста и развития компетенций для сотрудников. Низкоквалифицированные, рутинные, физически тяжелые операции могут выполнять машины, а люди, пройдя дополнительное обучение, работать в более комфортных условиях, решать творческие, интересные задачи, заниматься интеллектуальным и безопасным трудом», – прокомментировала Татьяна Бертова, директор по логистике направления «Минеральная изоляция» компании ТЕХНОНИКОЛЬ.

Внедрение WMS на заводах каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ началось в 2018 году. Пилотной площадкой стал «Завод ТЕХНО» в Рязани. Склады готовой продукции всех предприятий были оснащены системой уже к концу 2021, и с 2022 года WMS вышла на полную мощность. Реализация проекта увеличила производительность труда на 28%.

«К подготовке проекта мы приступили еще в 2011 году. Прежде чем автоматизировать логистические процессы, их нужно правильно организовать, а также устранить ошибки. В противном случае все недостатки автоматизируются вместе с системой: мы просто переведем несовершенный бизнес-процесс на язык машин. Поэтому мы проделали предварительную работу: ввели систему адресного хранения, выполнили зонирование склада, нанесли разметку, сократили маршруты погрузчиков, запустили программу обучения кадров, начали использовать принципы бережливого производства и т.д. Все это еще до внедрения WMS позволило нам увеличить производительность труда почти в 2 раза», – отметила Татьяна Бертова.

К 2025 году ТЕХНОНИКОЛЬ собирается повысить производительность труда на заводах каменной ваты еще на 20%, а к 2030 этот показатель планируется увеличить на 180%. В течение ближайших 2 лет компания закончит внедрение технологии RFID (способ опознания объектов с помощью радиочастотной идентификации). За счет нее уже сейчас на 10% ускорены прием, размещение, отбор и отгрузка готовой продукции.

К 2030 году склады оснастят беспилотной техникой. Уже завершен тестовый проект инвентаризации складов с помощью беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), компания готовится к его масштабированию на все минераловатные производства. Опытная эксплуатация показала, что БПЛА в 30 раз повышает эффективность этой операции: если раньше на инвентаризацию требовалось 192 человеко-часа (ее проводили 16 сотрудников за 12 часов), то с дроном – 6 человеко-часов (3 сотрудника и 2 часа). Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ начала разработку проекта по использованию беспилотных погрузчиков.


ИСТОЧНИК ФОТО: https://www.tn.ru



23.05.2023 07:54

19 мая в Москве в третий раз прошла церемония подведения итогов   международной премии «Лучший кровельщик». С каждым годом количество заявок растет и в этот раз оно достигло 2543. Среди участников за победу боролись профессионалы из России, Беларуси, Казахстана и Узбекистана.


Несмотря на то что первая премия прошла три года назад, сама идея объединить подрядчиков – профессионалов, заинтересованных в применении прогрессивных решений, возникла очень давно. «Своим примером участники доказывают: даже такая консервативная отрасль, как стройка, тоже может быть сферой инноваций, диджитализаций и прорывных идей», - рассказывает генеральный директор ППК ТЕХНОНИКОЛЬ Владимир Марков.

Профессиональный конкурс позволяет участникам ощутить себя частью отрасли и специализированного сообщества: «Профессиональные конкурсы однозначно имеет смысл проводить, и чем их больше, тем лучше. Просто потому что они позволяют участникам почувствовать себя членами сообщества. Тогда отрасль будет развиваться быстрее и будет авторитетнее и престижнее», - подчеркивает Александр Дадченко, президент Национального кровельного союза.

Несмотря на относительную молодость полноценного кровельного рынка, который был сформирован за предыдущие полтора десятка лет, эксперты жюри отмечают рост профессионализма в отрасли. Об этом свидетельствует качество работ, которые становятся призерами и победителями.

«И хотя в этом году я поставил много низких оценок, тем не менее я получил и много удовольствия от просмотренных работ. Я увидел, что есть мастера, которые творчески и инженерно выверенно делают свою работу», - делится впечатлениями от работы в жюри Андрей Федоров, главный инженера компании «Уникма».

Эксперты оценивали работы в 16 номинациях:

Кровля из гибкой черепицы;

Кровля из битумно-полимерных материалов;

Кровля из полимерной мембраны;

Комплексное решение по гидроизоляции фундамента;

ПГС Оригинальное архитектурное решение;

ИЖС Оригинальное архитектурное решение;

ПГС Оригинальное техническое решение;

ИЖС Оригинальное архитектурное решение;

Эксплуатируемая кровля;

Кровля из штучных материалов;

Фальцевая кровля (двойной фальц);

Металлическая кровля (композитная и металлическая черепица, кликфальц);

ГРАНИ-ПРИ. ЛУЧШИЙ КРОВЕЛЬЩИК ИЖС;

ГРАН-ПРИ. ЛУЧШИЙ КРОВЕЛЬЩИК ПГС;

Приз зрительских симпатий;

Амбассадор года.

 

В состав профессионального жюри в этом году вошли 13 признанных экспертов отрасли: Александр Дадченко, президент Национального кровельного союза;  Андрей Федоров, главный инженер компании «Уникма»; Сергей Патрикев, инженер-архитектор, Михаил Хазанов, профессор и действительный член IAA (Международная академия архитектуры), Хаваж Татаев, практикующий кровельщик; Игорь Панасенко, директор компании «Вилла-Балт»; Николай Енисейский, генеральный директор компании «Экотех»; Семен Графов, ведущий специалист компании «Грандлайн»; Павел Стёпин, руководитель школы фальца; Екатерина Дубровская, генеральный директор Международной ассоциации фундаментостроителей; Андрей Алексеев, руководитель центра геокриологических и геотехнических исследований НИИОСП им.Н.М. Герсеванова АО «НИЦ «Строительство»; Демьян Фесюк, генеральный директор компании «Ваяр», обладатель Гран-При «Лучший кровельщик 2021. ИЖС»; Андрей Денисенко, генеральный директор компании «Сити Кровля», обладатель Гран-При «Лучший кровельщик 2021. ПГС».

О важности профессиональной премии емко высказался Сергей Патрикеев, инженер-архитектор: «Премия для того и придумана, чтобы показать другим кровельщикам: не надо бояться, существует огромный пласт материалов, работать можно и с тем, и с другим, и с третьим. Грамотность зависит от умения доверять друг другу. Шедевры получаются, когда архитектор, строитель и заказчик становятся равнозначными творцами».

По итогам оценки всех заявок экспертное жюри определило 16 победителей.

  • Победителем в номинации «Кровля из гибкой черепицы» стал Максим Тютин и его объект в Белгороде.
  • В номинации «Кровля из битумно-полимерных материалов» первым стал Евгений Рыжих, ООО «БАУРУФ». Объект: Устройство кровли жилого многоквартирного дома
  • Золото в номинации «Кровля из полимерной мембраны» забрал Сергей Исаев, ООО «Логистика и Строительство». Объект: Капитальный ремонт кровли консервного цеха, завод плодоовощных консервов.
  • Лучшим в номинации «Комплексное решение по гидроизоляции фундамента» признан Рамазан Эркенов, ООО «СК Ренессанс». Объект: офисно-гостиничное здание, г. Москва
  • В номинации «ПГС Оригинальное архитектурное решение» первое место занял Денис Шкреба, ООО «СМУ № 3». Объект: Магазин розничной торговли по ул. Маковского, 132 в г. Владивосток.
  • В номинации «ИЖС Оригинальное архитектурное решение» золото забрал Александр Гугняков, ООО «СЕРВИСКРОВЛЯ».
  • Лучшим в номинации «ПГС Оригинальное техническое решение» признан Александр Волынин, ООО «ОРИЕНТ». Объект: Реставрация и приспособление для современного использования объекта культурного наследия «Детская больница Святой Ольги, 1880-1890 гг.
  • Победа в номинации «ИЖС Оригинальное архитектурное решение» осталась за Алексеем Праличем. Объект: проект «Титан», г. Минск.
  • В номинации «Эксплуатируемая кровля» первым признан Рамазан Эркенов, ООО «СК Ренессанс». Объект: Павелецкая плаза, г. Москва.
  • В номинации «Кровля из штучных материалов» победа у Дмитрия Новикова, ООО «Премьерстрой». Объект: кровля «Осенний лист», Калужская область.
  • В номинации «Фальцевая кровля (двойной фальц)» золото у Алексея Прохорова. Объект: Бенилюкс, Московская обл.
  • В номинации «Металлическая кровля (композитная и металлическая черепица, кликфальц)» победу унес Александр Гугняков, ООО «СЕРВИСКРОВЛЯ». Объект: замок с флюгером, г. Раменское.
  • В номинации «Гран-При. Лучший кровельщик ИЖС» победа у Владимира Варкентина, ООО «Веванта».
  • «Гран-При. Лучший кровельщик ПГС» получил Александр Гугняков, ООО «СервисКровля»
  • Приз зрительских симпатий получил объект «Солнечные батареи», который представил на конкурс Ринат Ханов.
  • Амбассадором года признан Владислав Доливо, основатель и организатор Международного фестиваля профессионалов каркасного домостроения «Фреймер Фест».

 

«С каждым годом качество работ на объектах растет. И это отмечают практически все члены жюри, - делится Дмитрий Майоров, руководитель Службы качества ТЕХНОНИКОЛЬ. – Данный факт говорит о том, что общий уровень профессионализма в отрасли повышается, то есть индустрия развивается, адаптируется к переменам  и открыта для внедрения инновационных решений, а рынок становится более структурированным».


ИСТОЧНИК ФОТО: https://asninfo.ru