Почти на 30% выросла производительность труда на заводах каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ после автоматизации складов
Производительность труда на складах заводов каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ увеличилась на 28%. В целом в 2022 этот показатель достиг 22,8 млн руб./чел. в год. Рост произошел за счет автоматизации складов готовой продукции, а также улучшения организационных процессов. Общий объем инвестиций в проекты составил 8 млн руб. В планах компании – внедрение системы автоматической идентификации товаров и беспилотной техники, в том числе БПЛА. Это повысит производительность труда еще на 180%.
Производительность труда выросла благодаря автоматизации логистики на всех «Заводах ТЕХНО» в России. Максимальные показатели по итогам 2022 отмечены на заводах в Юрге (Кемеровская область) – 30,5 млн руб./чел. в год, в Красном Сулине (Ростовская обл.) – 30,1 млн руб./чел. в год и в Рязани – 28,6 млн руб./чел. в год.
На предприятиях внедрили систему автоматизированного управления складами готовой продукции на базе WMS. Это ускорило выполнение логистических операций, повысило качество управления складскими запасами и оптимизировало сроки хранения. В частности, работа складов была настроена по принципу FEFO (First Expired – First Out), согласно которому первым отгружается товар с наименьшим запасом срока годности. Это исключает появление неликвида.
WMS позволяет сгладить сезонные колебания и привлекать к работе необходимое количество персонала в периоды повышенного спроса, в том числе обращаться к аутстаффинговым компаниям. Благодаря автоматизации сроки обучения и адаптации как временных, так и постоянных кадров значительно сократились.
«Одно из важнейших преимуществ автоматизации – возможность профессионального роста и развития компетенций для сотрудников. Низкоквалифицированные, рутинные, физически тяжелые операции могут выполнять машины, а люди, пройдя дополнительное обучение, работать в более комфортных условиях, решать творческие, интересные задачи, заниматься интеллектуальным и безопасным трудом», – прокомментировала Татьяна Бертова, директор по логистике направления «Минеральная изоляция» компании ТЕХНОНИКОЛЬ.
Внедрение WMS на заводах каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ началось в 2018 году. Пилотной площадкой стал «Завод ТЕХНО» в Рязани. Склады готовой продукции всех предприятий были оснащены системой уже к концу 2021, и с 2022 года WMS вышла на полную мощность. Реализация проекта увеличила производительность труда на 28%.
«К подготовке проекта мы приступили еще в 2011 году. Прежде чем автоматизировать логистические процессы, их нужно правильно организовать, а также устранить ошибки. В противном случае все недостатки автоматизируются вместе с системой: мы просто переведем несовершенный бизнес-процесс на язык машин. Поэтому мы проделали предварительную работу: ввели систему адресного хранения, выполнили зонирование склада, нанесли разметку, сократили маршруты погрузчиков, запустили программу обучения кадров, начали использовать принципы бережливого производства и т.д. Все это еще до внедрения WMS позволило нам увеличить производительность труда почти в 2 раза», – отметила Татьяна Бертова.
К 2025 году ТЕХНОНИКОЛЬ собирается повысить производительность труда на заводах каменной ваты еще на 20%, а к 2030 этот показатель планируется увеличить на 180%. В течение ближайших 2 лет компания закончит внедрение технологии RFID (способ опознания объектов с помощью радиочастотной идентификации). За счет нее уже сейчас на 10% ускорены прием, размещение, отбор и отгрузка готовой продукции.
К 2030 году склады оснастят беспилотной техникой. Уже завершен тестовый проект инвентаризации складов с помощью беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), компания готовится к его масштабированию на все минераловатные производства. Опытная эксплуатация показала, что БПЛА в 30 раз повышает эффективность этой операции: если раньше на инвентаризацию требовалось 192 человеко-часа (ее проводили 16 сотрудников за 12 часов), то с дроном – 6 человеко-часов (3 сотрудника и 2 часа). Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ начала разработку проекта по использованию беспилотных погрузчиков.
В 2020 году предприятия направления «Полимерная изоляция» были сосредоточены на мерах, направленных на повышение производительности труда. Среди восьми заводов по производству XPS ТЕХНОНИКОЛЬ наиболее выдающихся результатов удалось добиться предприятию в Рязани — в 2020 году оно выпустило миллион кубометров готовой продукции.
Рекордный показатель стал закономерным результатом, к которому коллектив планомерно шел все эти 12 месяцев. В течение всего года завод демонстрировал высокие показатели по выпуску и отгрузке готовой продукции.
Добиться рекордных объемов удалось без увеличения численности персонала. В основе результатов — продуманный кадровый менеджмент, который включал реализацию программ по повышению профессионализма, мотивации, сплоченности и вовлеченности коллектива.
«Год был сложный, но при этом успешный и щедрый на рекорды, — рассказывает Станислав Бенц, директор завода «Техноплекс» в Рязани. — Команда завода не просто отработала на отлично, каждый сотрудник выложился на все 100 %. Мы уверенно шли к показателю миллион кубометров, прибавляя каждый год по 10 %. Для сравнения, в 2016 году мы произвели 750 000 м³. За четыре года без расширения штата и увеличения количества линий удалось увеличить выработку на 34 % (или на 250 000 м³), что сопоставимо с годовой мощностью одной из линий наших заводов».
Завод «Техноплекс» производит теплоизоляцию на основе XPS для частного домостроения, объектов гражданского строительства и инфраструктуры. Предприятие обеспечивает продукцией Центральный федеральный округ. В прошлом году 10 % было отправлено на экспорт в Европу для строительства крупных многоэтажных объектов.
«В прошлом году нам удалось добиться всех намеченных в начале 2020 целей, — комментирует Алексей Касимов, руководитель направления «Полимерная изоляция». — Все результаты, достигнутые в прошлом году, будут направлены на инвестиции и модернизацию производства».
Топи Паананен, генеральный директор Peikko Group, был объявлен победителем конкурса EY Entrepreneur of the Year 2020 в Финляндии. Он продолжит представлять Финляндию в конкурсе EY World Entrepreneur of the Year, который состоится в конце этого года с участием других предпринимателей из более чем 50 стран.
Награда была вручена на цифровом мероприятии, организованном 15 января 2021 года. Конкурс организует глобальная консалтинговая компания EY уже более 30 лет. Целью конкурса является награждение предпринимателей, которые своим видением, лидерством и достижениями вдохновляют других. В этом году в финском мероприятии приняли участие 54 компании.
Топи Паананен занимал руководящие должности в Peikko с 2005 года. За эти 15 лет выручка компании выросла примерно на 200 миллионов евро. 95% этого роста произошло органически. Компания Peikko создала собственные производственные предприятия в 11 странах, а также собственные службы технической поддержки и продаж в 34 странах, которые предоставляют локализованные услуги конечным клиентам Peikko. Это долгосрочное развитие также включало значительные инвестиции в исследования и разработки, а также сильный акцент на устойчивости в строительстве.
«Мы очень благодарны за это признание. Это доказывает, что мы как компания находимся на правильном пути, чтобы обслуживать наших клиентов наилучшим образом. Эта награда также принадлежит всей команде Peikko, которая, особенно в 2020 году, добилась выдающихся усилий, увеличивая объем нашего бизнеса и значительно улучшая нашу прибыльность», - комментирует Топи Паананен, предприниматель года EY 2020 в Финляндии.