Почти на 30% выросла производительность труда на заводах каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ после автоматизации складов
Производительность труда на складах заводов каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ увеличилась на 28%. В целом в 2022 этот показатель достиг 22,8 млн руб./чел. в год. Рост произошел за счет автоматизации складов готовой продукции, а также улучшения организационных процессов. Общий объем инвестиций в проекты составил 8 млн руб. В планах компании – внедрение системы автоматической идентификации товаров и беспилотной техники, в том числе БПЛА. Это повысит производительность труда еще на 180%.
Производительность труда выросла благодаря автоматизации логистики на всех «Заводах ТЕХНО» в России. Максимальные показатели по итогам 2022 отмечены на заводах в Юрге (Кемеровская область) – 30,5 млн руб./чел. в год, в Красном Сулине (Ростовская обл.) – 30,1 млн руб./чел. в год и в Рязани – 28,6 млн руб./чел. в год.
На предприятиях внедрили систему автоматизированного управления складами готовой продукции на базе WMS. Это ускорило выполнение логистических операций, повысило качество управления складскими запасами и оптимизировало сроки хранения. В частности, работа складов была настроена по принципу FEFO (First Expired – First Out), согласно которому первым отгружается товар с наименьшим запасом срока годности. Это исключает появление неликвида.
WMS позволяет сгладить сезонные колебания и привлекать к работе необходимое количество персонала в периоды повышенного спроса, в том числе обращаться к аутстаффинговым компаниям. Благодаря автоматизации сроки обучения и адаптации как временных, так и постоянных кадров значительно сократились.
«Одно из важнейших преимуществ автоматизации – возможность профессионального роста и развития компетенций для сотрудников. Низкоквалифицированные, рутинные, физически тяжелые операции могут выполнять машины, а люди, пройдя дополнительное обучение, работать в более комфортных условиях, решать творческие, интересные задачи, заниматься интеллектуальным и безопасным трудом», – прокомментировала Татьяна Бертова, директор по логистике направления «Минеральная изоляция» компании ТЕХНОНИКОЛЬ.
Внедрение WMS на заводах каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ началось в 2018 году. Пилотной площадкой стал «Завод ТЕХНО» в Рязани. Склады готовой продукции всех предприятий были оснащены системой уже к концу 2021, и с 2022 года WMS вышла на полную мощность. Реализация проекта увеличила производительность труда на 28%.
«К подготовке проекта мы приступили еще в 2011 году. Прежде чем автоматизировать логистические процессы, их нужно правильно организовать, а также устранить ошибки. В противном случае все недостатки автоматизируются вместе с системой: мы просто переведем несовершенный бизнес-процесс на язык машин. Поэтому мы проделали предварительную работу: ввели систему адресного хранения, выполнили зонирование склада, нанесли разметку, сократили маршруты погрузчиков, запустили программу обучения кадров, начали использовать принципы бережливого производства и т.д. Все это еще до внедрения WMS позволило нам увеличить производительность труда почти в 2 раза», – отметила Татьяна Бертова.
К 2025 году ТЕХНОНИКОЛЬ собирается повысить производительность труда на заводах каменной ваты еще на 20%, а к 2030 этот показатель планируется увеличить на 180%. В течение ближайших 2 лет компания закончит внедрение технологии RFID (способ опознания объектов с помощью радиочастотной идентификации). За счет нее уже сейчас на 10% ускорены прием, размещение, отбор и отгрузка готовой продукции.
К 2030 году склады оснастят беспилотной техникой. Уже завершен тестовый проект инвентаризации складов с помощью беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), компания готовится к его масштабированию на все минераловатные производства. Опытная эксплуатация показала, что БПЛА в 30 раз повышает эффективность этой операции: если раньше на инвентаризацию требовалось 192 человеко-часа (ее проводили 16 сотрудников за 12 часов), то с дроном – 6 человеко-часов (3 сотрудника и 2 часа). Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ начала разработку проекта по использованию беспилотных погрузчиков.
Tikkurila, ведущая лакокрасочная компания в России, в 2020 году смогла не только удержать лидерские позиции на рынке лакокрасочных материалов (ЛКМ), но и нарастила продажи в России на 6% по сравнению с показателями 2019 года.
Активный рост наблюдался в декоративном сегменте, так как в период ограничительных мер и удаленной работы люди стали больше времени проводить дома и задумались об обустройстве квартиры или ремонте на даче.
Сокращение спроса коснулось индустриального сегмента ЛКМ и было вызвано ограничениями в промышленном секторе, которые сохраняются на некоторых предприятиях до сих пор.
Рост спроса на декоративные ЛКМ в 2020 году подтолкнул компанию Tikkurila к оперативному запуску официального интернет-магазина бренда. Теперь приобрести покрытие европейского качества от Tikkurila и получить профессиональную консультацию по выбору материалов можно онлайн с доставкой в любой населенный пункт России от Калининграда до Владивостока.
Несмотря на сложности, вызванные пандемией, в 2020 году Tikkurila открыла 12 дополнительных магазинов фирменной розницы в России.
В соответствии с актуальными запросами потребителей лакокрасочных материалов, в 2020 году компания вывела на рынок новинку – инновационную интерьерную краску Tikkurila Priima, обеспечивающую безупречный результат в 1 слой. С такой краской ремонт можно не только красиво начать, но и быстро закончить. Помимо премиальных укрывистых свойств и возможности колеровки в 2500 оттенков, водорастворимая краска Tikkurila Priima содержит натуральные мраморные частицы и практически не пахнет. Содержание летучих органических соединений (ЛОС) в ней не превышает 10 г/л., что в 3 раза ниже рекомендованных 30 г/л в Евро директиве.
Кроме того, в 2020 году Tikkurila выпустила уникальную серию интерьерных красок Endangered Colors, цвета которой посвящены исчезающим видам животных. Часть средств, полученных от продажи этой коллекции красок, компания перечислит WWf на сохранение первозданных лесов России.
В марте 2021 года компания планирует выпустить на рынок уникальную эко-новинку Tikkurila Valtti Plus Terrace Oil на биооснове. Это экологичное масло для защиты древесины выйдет в рамках знакомой многим серии Tikkurila Valtti.
В рамках реализации планов по устойчивому развитию концерн Tikkurila ведет систематическую работу по переходу на экологичные и водоразбавляемые материалы, доля которых в общем объеме производства составляет 77%. «Мы стремимся к цифре 100% и каждый год наращиваем долю материалов на водной основе в среднем на 1%. Переход на экологичные водоразбавляемые ЛКМ способствует сокращению выбросов ЛОС (летучих органических соединений) в атмосферу. Минимальные выбросы ЛОС обеспечивают высокое качество воздуха в помещениях как в общем, так и на этапе окрасочных работ, снижая риск возникновения аллергии», – отмечает Антон Пешков, генеральный директор Tikkurila Россия и Центральная Азия.
В целях дальнейшей концентрации ресурсов на производстве экологичных водоразбавляемых красок осенью 2020 года Tikkurila закрыла небольшую (менее двух процентов от общей производственной мощности Tikkurila в России) площадку по производству органоразбавляемых материалов в Санкт-Петербурге.
Подробнее о том, как отрасль ЛКМ трансформируется на фоне кризиса, вызванного пандемией, и о том, что необходимо менять производителям и игрокам рынка ЛКМ Tikkurila расскажет на профильной выставке Mosbuild, которая пройдет в Москве с 30 марта по 2 апреля 2021 года.
Антон Пешков, генеральный директор Tikkurila Россия и Центральная Азия:
- Несмотря на то, что 2020 год был нетипичным для экономики страны и некоторые сегменты рынка ЛКМ до сих пор испытывают сложности, вызванные пандемией COVID-19, концерну Tikkurila удалось не только сохранить лидерские позиции на рынке, но и нарастить продажи в сегменте B2C. Мы предложили нашим постоянным и потенциальным клиентам новые линейки декоративных материалов и возможность приобрести наши товары онлайн в официальном интернет-магазине Tikkurila. Кроме того, мы сделали очередной важный шаг на пути к устойчивому развитию и увеличили долю экологичных водоразбавляемых покрытий в общем объеме производства ЛКМ в России.
Четвертая очередь проекта Skandi Klubb получила золотой сертификат стандарта устойчивого развития GREEN ZOOM за стадию реализации. Жилой комплекс бизнес-класса возвел в Петроградском районе Санкт-Петербурга шведский девелопер Bonava.
Эта очередь миновала промежуточную сертификацию на стадии «Проект», поэтому эксперты оценивали очередь на стадии «Реализация», в том числе выполнялись работы по энергомоделированию и производились расчеты по материалам.
Согласно отчету экспертов, четвертая очередь Skandi Klubb на 39% энергоэффективнее среднего российского жилого комплекса с теми же базовыми параметрами. Данного уровня энергоэффективности удалось добиться благодаря системе вентиляции с рекуперацией тепла, качественной теплоизоляции стен и погодозависимой системе подачи тепла.
Девелопер превысил требуемую по стандарту долю сертифицированной древесины почти вдвое, в четыре раза превзойден стандарт по локализации стройматериалов: 82% всех стройматериалов, применяемых на объекте, производятся в радиусе 800 км от участка строительства. Это способствует снижению эмиссии углекислого газа и сокращению затрат на транспортировку. В качестве современных решений были отмечены IP-домофония с трехуровневым контролем доступа, пит-стоп станция и wi-fi на территории комплекса. По итогам произведенных расчетов, проверок и фотофиксации четвертая очередь Skandi Klubb получила золотой сертификат, набрав 58 баллов.
«Очень важно, что эксперты отметили применение безопасных для природы и человека отделочных материалов, а также экологичность внутренней территории комплекса, — отметила Мария Черная, генеральный директор ООО «Бонава Санкт-Петербург». — При строительстве Skandi Klubb нам удалось внедрить самые современные инженерные решения, разумное использование и правильная эксплуатация которых позволит обеспечить оптимальный микроклимат и комфорт проживания для человека».
Четвертая и последняя очередь жилого комплекса бизнес-класса Skandi Klubb на 283 квартиры была введена в эксплуатацию 21 августа, 16 сентября началась передача ключей, кладовых помещений, машино и мото-мест в подземном паркинге.
GREEN ZOOM — национальная система сертификации объектов недвижимости в области энергоэффективности и экологичности, которая комплексно оценивает объект по следующим направлениям: расположение и экологичность застраиваемой территории, энерго- и водоэффективность, экологичность строительных, отделочных материалов и внутренней среды зданий.
Для покупателей наличие сертификата GREEN ZOOM является знаком будущей экономии на эксплуатации и комфорта при проживании в здании. Сертификат показывает, что девелопер использовал экологичные материалы и инновационные технологии при строительстве здания.