Лучшие в отрасли: подведены итоги премии «Лучший кровельщик»!
19 мая в Москве в третий раз прошла церемония подведения итогов международной премии «Лучший кровельщик». С каждым годом количество заявок растет и в этот раз оно достигло 2543. Среди участников за победу боролись профессионалы из России, Беларуси, Казахстана и Узбекистана.
Несмотря на то что первая премия прошла три года назад, сама идея объединить подрядчиков – профессионалов, заинтересованных в применении прогрессивных решений, возникла очень давно. «Своим примером участники доказывают: даже такая консервативная отрасль, как стройка, тоже может быть сферой инноваций, диджитализаций и прорывных идей», - рассказывает генеральный директор ППК ТЕХНОНИКОЛЬ Владимир Марков.
Профессиональный конкурс позволяет участникам ощутить себя частью отрасли и специализированного сообщества: «Профессиональные конкурсы однозначно имеет смысл проводить, и чем их больше, тем лучше. Просто потому что они позволяют участникам почувствовать себя членами сообщества. Тогда отрасль будет развиваться быстрее и будет авторитетнее и престижнее», - подчеркивает Александр Дадченко, президент Национального кровельного союза.
Несмотря на относительную молодость полноценного кровельного рынка, который был сформирован за предыдущие полтора десятка лет, эксперты жюри отмечают рост профессионализма в отрасли. Об этом свидетельствует качество работ, которые становятся призерами и победителями.
«И хотя в этом году я поставил много низких оценок, тем не менее я получил и много удовольствия от просмотренных работ. Я увидел, что есть мастера, которые творчески и инженерно выверенно делают свою работу», - делится впечатлениями от работы в жюри Андрей Федоров, главный инженера компании «Уникма».
Эксперты оценивали работы в 16 номинациях:
Кровля из гибкой черепицы;
Кровля из битумно-полимерных материалов;
Кровля из полимерной мембраны;
Комплексное решение по гидроизоляции фундамента;
ПГС Оригинальное архитектурное решение;
ИЖС Оригинальное архитектурное решение;
ПГС Оригинальное техническое решение;
ИЖС Оригинальное архитектурное решение;
Эксплуатируемая кровля;
Кровля из штучных материалов;
Фальцевая кровля (двойной фальц);
Металлическая кровля (композитная и металлическая черепица, кликфальц);
ГРАНИ-ПРИ. ЛУЧШИЙ КРОВЕЛЬЩИК ИЖС;
ГРАН-ПРИ. ЛУЧШИЙ КРОВЕЛЬЩИК ПГС;
Приз зрительских симпатий;
Амбассадор года.
В состав профессионального жюри в этом году вошли 13 признанных экспертов отрасли: Александр Дадченко, президент Национального кровельного союза; Андрей Федоров, главный инженер компании «Уникма»; Сергей Патрикев, инженер-архитектор, Михаил Хазанов, профессор и действительный член IAA (Международная академия архитектуры), Хаваж Татаев, практикующий кровельщик; Игорь Панасенко, директор компании «Вилла-Балт»; Николай Енисейский, генеральный директор компании «Экотех»; Семен Графов, ведущий специалист компании «Грандлайн»; Павел Стёпин, руководитель школы фальца; Екатерина Дубровская, генеральный директор Международной ассоциации фундаментостроителей; Андрей Алексеев, руководитель центра геокриологических и геотехнических исследований НИИОСП им.Н.М. Герсеванова АО «НИЦ «Строительство»; Демьян Фесюк, генеральный директор компании «Ваяр», обладатель Гран-При «Лучший кровельщик 2021. ИЖС»; Андрей Денисенко, генеральный директор компании «Сити Кровля», обладатель Гран-При «Лучший кровельщик 2021. ПГС».
О важности профессиональной премии емко высказался Сергей Патрикеев, инженер-архитектор: «Премия для того и придумана, чтобы показать другим кровельщикам: не надо бояться, существует огромный пласт материалов, работать можно и с тем, и с другим, и с третьим. Грамотность зависит от умения доверять друг другу. Шедевры получаются, когда архитектор, строитель и заказчик становятся равнозначными творцами».
По итогам оценки всех заявок экспертное жюри определило 16 победителей.
- Победителем в номинации «Кровля из гибкой черепицы» стал Максим Тютин и его объект в Белгороде.
- В номинации «Кровля из битумно-полимерных материалов» первым стал Евгений Рыжих, ООО «БАУРУФ». Объект: Устройство кровли жилого многоквартирного дома
- Золото в номинации «Кровля из полимерной мембраны» забрал Сергей Исаев, ООО «Логистика и Строительство». Объект: Капитальный ремонт кровли консервного цеха, завод плодоовощных консервов.
- Лучшим в номинации «Комплексное решение по гидроизоляции фундамента» признан Рамазан Эркенов, ООО «СК Ренессанс». Объект: офисно-гостиничное здание, г. Москва
- В номинации «ПГС Оригинальное архитектурное решение» первое место занял Денис Шкреба, ООО «СМУ № 3». Объект: Магазин розничной торговли по ул. Маковского, 132 в г. Владивосток.
- В номинации «ИЖС Оригинальное архитектурное решение» золото забрал Александр Гугняков, ООО «СЕРВИСКРОВЛЯ».
- Лучшим в номинации «ПГС Оригинальное техническое решение» признан Александр Волынин, ООО «ОРИЕНТ». Объект: Реставрация и приспособление для современного использования объекта культурного наследия «Детская больница Святой Ольги, 1880-1890 гг.
- Победа в номинации «ИЖС Оригинальное архитектурное решение» осталась за Алексеем Праличем. Объект: проект «Титан», г. Минск.
- В номинации «Эксплуатируемая кровля» первым признан Рамазан Эркенов, ООО «СК Ренессанс». Объект: Павелецкая плаза, г. Москва.
- В номинации «Кровля из штучных материалов» победа у Дмитрия Новикова, ООО «Премьерстрой». Объект: кровля «Осенний лист», Калужская область.
- В номинации «Фальцевая кровля (двойной фальц)» золото у Алексея Прохорова. Объект: Бенилюкс, Московская обл.
- В номинации «Металлическая кровля (композитная и металлическая черепица, кликфальц)» победу унес Александр Гугняков, ООО «СЕРВИСКРОВЛЯ». Объект: замок с флюгером, г. Раменское.
- В номинации «Гран-При. Лучший кровельщик ИЖС» победа у Владимира Варкентина, ООО «Веванта».
- «Гран-При. Лучший кровельщик ПГС» получил Александр Гугняков, ООО «СервисКровля»
- Приз зрительских симпатий получил объект «Солнечные батареи», который представил на конкурс Ринат Ханов.
- Амбассадором года признан Владислав Доливо, основатель и организатор Международного фестиваля профессионалов каркасного домостроения «Фреймер Фест».
«С каждым годом качество работ на объектах растет. И это отмечают практически все члены жюри, - делится Дмитрий Майоров, руководитель Службы качества ТЕХНОНИКОЛЬ. – Данный факт говорит о том, что общий уровень профессионализма в отрасли повышается, то есть индустрия развивается, адаптируется к переменам и открыта для внедрения инновационных решений, а рынок становится более структурированным».
«Дом.ru» продолжает модернизировать собственную городскую сеть, чтобы обеспечить петербуржцев быстрым доступом в интернет. Оператор предлагает скорости 100, 300 и 600 Мбит/сек, воспользоваться ими могут как новые, так и действующие клиенты. Также в ряде домов доступен тариф 1 Гбит/сек. Перейти на скоростные тарифные планы можно в личном кабинете, через приложение Мой Дом.ru, или обратившись в компанию по телефону горячей линии.
На текущий момент оператор модернизировал 35% своей сети в городе, работы планируется завершить летом 2021 года. При этом любой действующий клиент может по собственной инициативе обратиться в компанию и запросить увеличение скорости по своему адресу. «Дом.ru» проведет модернизацию по обращению в течение двух дней, если это позволяют технические условия.
«Большинство семей сейчас используют дома несколько компьютеров и мобильных устройств. Каждый из членов семьи хочет, чтобы интернет на его устройстве был быстрым, но прежних скоростей для этого уже может не хватать. Ведь увеличилось не только количество подключенных устройств, но и выросло потребление «тяжелого» контента, такого как видео в HD-качестве. Чтобы обеспечить петербуржцев удобным и быстрым доступ в интернет, мы проводим модернизацию сети. Новые скорости позволяют за секунды скачивать большие файлы, смотреть видео онлайн в HD без «зависаний» и играть по сети с низким пингом. Кроме того, они обеспечивают комфортные условия для дистанционного обучения школьников и студентов, а также работы на «удалёнке», - рассказал Александр Мотрич, директор межрегионального филиала Северо-Запад АО «ЭР-Телеком Холдинг».
Челябинский завод каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ внедрил новый для минераловатного производства Уральского региона метод очистки промышленных выбросов в атмосферу. Теперь на предприятии применяется абсорбционно-биохимическая технология. Ожидается, что ее использование позволит в течение четырех лет сократить валовые выбросы маркерных веществ на 26%. Инвестиции компании ТЕХНОНИКОЛЬ только в первый этап нового экологического проекта в Челябинске составили 65 млн руб.
Челябинский «Завод ТЕХНО», участник федеральной программы «Чистый воздух» и нацпроекта «Экология», первым среди минераловатных производств Урала внедрил абсорбционно-биохимическую технологию (АБХУ) очистки атмосферных выбросов. По итогам изучения существующих способов очистки данный метод был признан наилучшей доступной технологией. С ее помощью предприятие значительно повысило эффективность очистки газов, образующихся при производстве.
Проект внедрения АБХУ рассчитан до 2024 года. Уже на первом этапе, в 2020 году, применение абсорбционно-биохимического метода позволило снизить валовый выброс маркерных веществ на 6-7%, взвешенных веществ – на 5,7%.
В целом, степень очистки от маркерных веществ повысилась до – 67-69%, от взвешенных веществ – до 75%. При этом в течение всего года количество разрешенных валовых выбросов было почти в 2 раза ниже ПДВ.
Планируется, что к 2024 году объем разрешенных выбросов маркерных веществ в атмосферу сократится почти на 26%. Для достижения этого результата предприятие намерено приобрести еще 4 установки для абсорбционно-биохимической очистки.
Внедрение АБХУ проводится в рамках соглашения с Министерством природных ресурсов и экологии РФ, Росприроднадзором и Правительством Челябинской области о реализации комплексного плана мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух в Челябинске. Соглашение было подписано челябинским «Заводом ТЕХНО» в 2019 году.
«Принцип работы АБХУ основан на естественных природных процессах. Органические вещества, образующиеся при производстве каменной ваты, вместе с воздухом попадают в абсорбционно-биохимическую установку, где растворяются в технической воде, а затем стекают в биореактор. Там к работе приступают микроорганизмы-деструкторы, для которых растворенные органические вещества – источник питания. С их помощью в биореакторе происходит окисление органических веществ до безвредных составляющих – воды и углекислого газа. Важно, что для очистки водных растворов применяются нетоксичные и непатогенные микроорганизмы-деструкторы, а циркуляция водного раствора происходит по замкнутому циклу, сток в канализацию отсутствует. Это обеспечивает полную безопасность технологии», – комментирует Александр Прокопьев, директор челябинского «Завода ТЕХНО».
В 2019 году в рамках работы над федеральным проектом «Чистый воздух» челябинский завод каменной ваты провел модернизацию очистных сооружений: обновлено оборудование участка дожига ваграночных газов, заменены фильтры для очистки газа в камерах полимеризации и волокноосаждения, а также модернизирована система очистки дымовых газов на двух технологических линиях. В итоге общие выбросы пыли на заводе снизились на 40%, по сравнению с 2018 годом. Общая эффективность очистки отходящих газов от пыли выросла до 92%.
«Экологические проекты – один из приоритетов компании ТЕХНОНИКОЛЬ. Учитывая специфику региона их реализация на челябинском заводе является особенно важной. В повышение экологичности предприятия за последние 5 лет компания вложила порядка 400 млн рублей. Это позволяет постоянно совершенствовать очистные сооружения завода. Так, например, почти половина оборудования (около 40%) на самой мощной технологической линии – это установки для снижения выбросов в атмосферу. Мы уже добились важных результатов – показатель по количеству валовых выбросов почти в 2 раза ниже от разрешенного объема. При этом продолжаем работать над повышением экологической безопасности, ищем новые эффективные решения. Установка АБХУ – одно из них», - отметил Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.