Отечественные разработки помогают оптимизировать потоки данных


21.02.2023 15:21

Работа команды ПАО «Россети» / АО «НТЦ ФСК ЕЭС» / АО «СиСофт Девелопмент» «Развитие инструментов сопровождения объекта капитального строительства на всех этапах жизненного цикла» стала победителем проекта «Экспертиза будущего 5.0».


Проект-конкурс «Экспертиза будущего 5.0» был запущен в прошлом году Учебным центром Главгосэкспертизы России. Это одновременно и образовательный проект, и инструмент трансформации строительной отрасли.

В номинации «Цифровая трансформация» победила работа «Развитие инструментов сопровождения объекта капитального строительства на всех этапах жизненного цикла. Стандартизация формата передачи информационных моделей объектов электросетевого комплекса ПАО «Россети» (в части ВЛ)», выполненная командой ПАО «Россети» / АО «НТЦ ФСК ЕЭС» / АО «СиСофт Девелопмент».

Эта победа не была случайной. В ее основе – огромный труд специалистов крупнейшей электросетевой компании ПАО «Россети», научно-технического центра и ведущего российского вендора АО «СиСофт Девелопмент». Результаты этой работы поистине колоссальны. Были описаны структура и иерархия элементов информационной модели воздушной линии (ЦИМ ВЛ), в том числе в формате вендоро-независимой XML-схемы для всего жизненного цикла ВЛ. Разработан и интегрирован в специализированный программно-технический комплекс «ЭК ВЛ» ПАО «Россети» программный модуль формирования и ведения ЦИМ ВЛ. Проведена практическая апробация экспорта/импорта ЦИМ ВЛ в разработанном формате от проектной до эксплуатирующей организации, что в будущем позволит снизить эксплуатационные расходы на 9-15% и сократить время на принятие технических решений при проведении аварийно-восстановительных работ на 20-35%. Применение разработанных корпоративных стандартов на национальном уровне обеспечит бесшовное взаимодействие между проектными и эксплуатирующими организациями ПАО «Россети», а также других балансодержателей воздушных линий электропередачи. Дальнейшая работа позволит до 2030 года создать единую базу данных информационных моделей, находящихся в эксплуатации ПАО «Россети» в развитие Концепции «Цифровая трансформация 2030».

«Особенная важность работы заключается в том, что не только создается инструмент управления потоками данных, удобный для основного потребителя – электросетевых организаций, но и в том, что ведущая организация в области электроэнергетики вырабатывает правила и форматы общения для всей отрасли передачи и распределения электрической энергии. Это прямой пусть к выработке отечественных правил внешней интероперабельности информационных моделей, отвечающих требованиям российского законодательства и национального технического регулирования», - отметил исполнительный и технический директор АО «СиСофт Девелопмент» Игорь Орельяна Урсуа.

«Перед нами стояла стратегически важная на федеральном уровне задача – создать информационные модели, максимально приближенные к функционалу реальных объектов информационного моделирования, а также разработать единый формат передачи данных от проектной организации в эксплуатацию. Нам удалось продемонстрировать преимущества модели и ее возможности. Организаторы конкурса высоко оценили качество нашего совместного проекта и в случае дальнейшего успеха распространят его в масштабах всей страны», – подчеркнул консультант в области развития технологий информационного моделирования конкурса, исполнительный директор АО «СиСофт Разработка» Михаил Бочаров.

«Для нас важно сконцентрировать данные о конструктиве воздушных линий электропередачи (далее – ВЛ), находящихся в эксплуатации, в единый информационный блок с последующей реализацией сопровождения процессов эксплуатации ВЛ и обеспечения решения прикладных задач, возникающих перед специалистами линейных служб эксплуатирующих организаций. Подобный модуль, повышающий качество и надёжность принимаемых технических решений, может считаться прорывом в современных образовании и науке, а также в энергетической сфере России. Совместно с АО «СиСофт Девелопмент» мы разработали такой объект (цифровую информационную модель ВЛ), а его апробация показала, что он точен и полностью соответствует всем поставленным целям и задачам. Теперь дело за практическим расширением области применения этого решения, а мы продолжим совместные наработки», – прокомментировали в ПАО «Россети».

«Наш проект признан одним из лучших: по своему уровню он действительно соответствует критериям, предъявляемым к экспериментальным разработкам будущего. Линии электропередачи – жизненно важные стратегические объекты в масштабах всей страны. Их установка, работоспособность и единая информационная модель помогут внедрять инновации в энергетической отрасли в целом, дадут преимущества как простым потребителям услуг, так в перспективе и профильным научным сообществам. Инновационное же предложение АО «СиСофт Девелопмент» в этом случае станет опытным и наглядным. В дальнейшем его можно расширять и обновлять новыми рычагами механизмов для более полного спектра использования», – пояснили в Учебном центре Главгосэкспертизы России.


ИСТОЧНИК ФОТО: https://www.csoft.ru



24.06.2021 14:57

В ближайшие дни согласно прогнозам синоптиков на территории региона сохранится аномально жаркая погода. Во избежание повреждений оборудования и безопасной эксплуатации электрических сетей в этот период энергетики АО «ЛОЭСК-Электрические сети Санкт-Петербурга и Ленинградской области» продолжат проводить профилактические мероприятия.


На объектах электросетевого комплекса в зоне ответственности компании «ЛОЭСК» ведется оперативный контроль за развитием пожароопасной обстановки. Дежурные бригады осуществляют учащенные обходы и осмотры оборудования и линий электропередачи. Проверяются системы вентиляции и охлаждения распределительных устройств и силовых трансформаторов, а также маслонаполненное оборудование и аккумуляторные батареи.

Организованы дополнительные проверки на наличие и исправность средств пожаротушения. Энергетики находятся в постоянном взаимодействии с гидрометеорологическими службами и органами управления МЧС России.

Энергетики, работающие в жару, непрерывно обеспечиваются питьевой водой, для них проводятся дополнительные инструктажи по технике безопасности и оказанию первой медицинской помощи при тепловом ударе.

«Комплекс проводимых мероприятий позволяет быть уверенными в том, что в случае необходимости энергетики сумеют оперативно отреагировать на возможные внештатные ситуации на энергообъектах и своевременно ликвидировать их последствия», - говорит главный инженер АО «ЛОЭСК» Рустам Холматов.


ИСТОЧНИК ФОТО: https://regnum.ru



17.06.2021 15:18

В 2006 году в Рязани открылся завод «ТЕХНОПЛЕКС» — одно из ведущих предприятий по выпуску экструзионного пенополистирола. К юбилею предприятие без ввода дополнительных производственных мощностей увеличило выпуск готовой продукции.


«В 2006 году мы решили выйти на абсолютно новый для себя рынок. К этому моменту ТЕХНОНИКОЛЬ имела репутацию производителя качественной кровли. Но мы всегда смотрели немного дальше горизонта. Так появилось решение запустить завод по выпуску XPS в Рязани. Это было первое предприятие ТЕХНОНИКОЛЬ, из-под конвейера которого вышла плита экструзионного пенополистирола. Несмотря на высочайшую конкуренцию в этом сегменте, на рынке к этому моменту работали довольно крупные производители, завод показал впечатляющие результаты. Сегодня XPS ТЕХНОНИКОЛЬ выпускают восемь предприятий. Но завод в Рязани все 15 лет остается лучшим в компании и по объему, и по новым решениям, и по производительности труда».

Первая производственная линия завода «ТЕХНОПЛЕКС» была создана в 2006 году на базе бывшего завода «ЗИЛ». В 2008 и 2013 годах запущены еще две производственные линии, а после был установлен дополнительный узел, позволивший впервые в России запустить производство XPS-плит толщиной свыше 200 мм по инновационной технологии Thermobonding.

К 2016 году все производственные линии работали в полную силу, было установлено современное оборудование, которое действует по настоящее время. За пять лет, с 2016 по 2021 год, удалось увеличить выработку на 34 %, что сопоставимо с годовой мощностью одной производственной линии. При этом рекордные показатели были достигнуты без увеличения численности персонала и количества линий, а только за счет оптимизаций процесса производства.

Сегодня суммарная мощность завода составляет свыше 1 000 000 м3 продукции в год

Два года подряд завод «ТЕХНОПЛЕКС» в Рязани занимает лидирующие позиции среди предприятий направления «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.

«Добиваться успеха помогает профессиональная команда, которая всегда стремится к победе,  никогда не пасует перед трудностями и находит выход из любой сложной и нестандартной ситуации. Мы будем и дальше стремиться не только удерживать пальму первенства, но и увеличивать свой багаж высоких результатов! Впереди у нас интересные и не менее сложные задачи», — делится Станислав Бенц, директор завода «ТЕХНОПЛЕКС».

Высокие результаты команды отмечаются и на государственном уровне. Ко Дню строителя в разные годы коллеги были удостоены заметных наград.  В 2017 году главный инженер завода Павел Осин получил почетный знак губернатора за заслуги перед Рязанской областью, главный технолог Павел Викторович Питиков отмечен ценным подарком губернатора Рязанской области, а начальник транспортно-складского комплекса Алексей Викторович Князев — почетной грамотой губернатора Рязанской области. В 2018 году кладовщик Дмитрий Мосунов награжден знаком «В память 80-летия Рязанской области». В 2019 году благодарностью губернатора отмечен начальник производственно-технического отдела Евгений Мишин. В 2020 году заместитель директора по коммерческим вопросам Ирина Горлова получила ценный подарок от губернатора, а руководитель технической службы Александр Ларин ко Дню строителя за вклад в развитие промышленности, многолетний и добросовестный труд был награжден почетной грамотой Министерства промышленности и торговли Российской Федерации.

Особое внимание завод уделяет экологическим инициативам. Уровень рециклинга на предприятии был доведен практически до 100 %. Кроме обрезков, полученных во время производства, на переработку отправляются тара, упаковочная пленка, картонные втулки от стретч-пленок, мешки ПВД, лом пластика, отходы полипропилена. Такой подход делает производство XPS ТЕХНОНИКОЛЬ практически безотходным и безопасным для окружающей среды. Экструзионныйпенополистирол рязанского завода «ТЕХНОПЛЕКС» получил маркировку «Листок жизни» — единственную в России, которая признана на международном уровне Всемирной ассоциацией экомаркировки (GEN).

Предприятие также активно участвует в различных социальных проектах, оказывая ежегодную поддержку детским домам и социальным учреждениям, а также участвуя в озеленении города.

«За пятнадцать лет из небольшого предприятия по производству современной теплоизоляции мы превратились в крупнейший завод, обеспечивающий XPS важнейшие объекты Центрального федерального округа. С применением материалов предприятия построены: «Москва-Сити», ТРЦ «Галерея Чижова» в Воронеже, ТЦ ДАФ в Курске, льноперерабатывающий завод в индустриальном парке «Сафоново» в Смоленской области, новые станции метро и МКЖД в Москве, — рассказывает Алексей Касимов, операционный директор направления «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.На предприятии работает по-настоящему увлеченный коллектив, который сумел без расширения штата и увеличения мощностей добиться рекордных показателей производства: миллиона кубометров готовой продукции в год».​


ИСТОЧНИК ФОТО: https://www.tn.ru/