Компания ТЕХНОНИКОЛЬ подтвердила огнезащитные свойства минеральной изоляции для воздуховодов
Каменная вата ТЕХНОНИКОЛЬ для огнезащиты воздуховодов прошла испытания и получила сертификат соответствия пожарной безопасности. Эксперты «Пожарной сертификационной компании» подтвердили, что прошивные маты ТЕХНО могут использоваться как средство огнезащиты, а воздуховоды, изолированные ими, имеют предел огнестойкости до EI240 (240 мин.) в зависимости от толщины минваты.
Испытания на огнестойкость проводились в связи с введением нового технического регламента ЕАЭС «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения» (ТР ЕАЭС 043/2017). В результате было подтверждено, что воздуховоды, изолированные прошивными матами ТЕХНО, соответствуют указанным в нем требованиям к пределам огнестойкости и могут сопротивляться воздействию пожара от 60 до 240 минут в зависимости от толщины минеральной ваты.
Результаты испытаний распространяются на металлические воздуховоды сечением от 100х150 до 1000х1200 мм, изолированные прошивными матами ТЕХНО 80ГП и ТЕХНО 80ГП Ф с покрытием неармированной алюминиевой фольгой. Толщина материалов составляла от 30 до 80 мм. Монтаж тестируемых конструкций выполнялся по специально разработанному ТЕХНОНИКОЛЬ технологическому регламенту.
В ходе испытаний был определен предел, при котором наступает нарушение целостности конструкции воздуховода (Е) или теплоизолирующей способности (I). Для матов толщиной 30 мм он составляет EI60, что соответствует 60 мин., толщиной 40 мм – EI90 (90 мин.), 50 мм – EI120 (120 мин.), 60 мм – EI150 (150 мин.), 70 мм – EI180 (180 мин.), 80 мм – EI240 (240 мин.).
Испытания проводились согласно ГОСТ Р 53299-2013. Фрагмент изолированного минеральной ватой воздуховода поместили в камеру, где температуру увеличили до 1100-1200 оС, что имитирует условия пожара. После чего эксперты замерили время, в течение которого произошло разрушение конструкции.
«Успешное прохождение испытаний на огнестойкость и получение сертификата имеет большое значение для проектировщиков. Применение воздуховодов, собранных по технологическому регламенту ТЕХНОНИКОЛЬ и изолированных прошивными матами ТЕХНО, облегчит выбор конструктивных решений и материалов, а также существенно упростит процесс согласования и прохождения экспертизы. Авторам проекта не потребуется прибегать к расчетным методикам – достаточно предъявить сертификат», – отметил Александр Керник, директор по исследованиям и развитию направления «Минеральная изоляция», ТЕХНОНИКОЛЬ.
29 марта были произведены квартальные выплаты купонов по облигациям ОАО «Асфальтобетонный завод №1» (входит в ГК «АБЗ-1»). В общей сложности держателям облигаций выплачено 89 760 000 руб. Размер доходов, выплаченных по одной облигации за первый купонный период, составляет 29 руб. 92 коп. (12.00% годовых). Следующая ежеквартальная выплата купонов по облигациям ОАО «АБЗ-1» состоится в 28.06.2021 года.
Руководитель и основной акционер ГК «АБЗ-1» Владимир Калинин отмечает, что в условиях колебаний рынков и снижения ставок по вкладам внимание к инвестиционным продуктам со стороны частных инвесторов растёт. Держатели облигаций ОАО «АБЗ-1» приобрели высокодоходный и ликвидный биржевой актив. «Для Группы компаний выпуск ценных бумаг даёт возможность выстраивать долгосрочные надежные отношения с инвесторами и, как следствие, привлекать дополнительные денежные средства через новые выпуски облигаций на развитие технологических мощностей и реализацию перспективных проектов Группы», - добавляет руководитель ГК «АБЗ-1».
Напомним, что ГК «АБЗ-1» стала первым из региональных игроков инфраструктурного строительства, успешно вышедшим на публичный рынок долговых ценных бумаг в РФ, разместив на Московской Бирже дебютный выпуск 3-х летних облигаций серии 001Р-01 объемом 3 млрд. рублей. Организаторами размещения выступили Газпромбанк, BCS Global Markets, Совкомбанк и СКБ-банк. Действующий кредитный рейтинг облигационного займа серии 001Р-01 компании «АБЗ-1» - ruBBB- (Рейтинговое агентство «Эксперт РА», прогноз стабильный).
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ в рамках реализации ежегодной экологической инвестиционной программы установила на производственных линиях рязанского «Завода Лоджикруф» три скруббера. Оборудование предназначено для дополнительной фильтрации воздуха от примесей. После выхода оборудования на проектную рабочую мощность ожидаемый КПД составит не менее 95-97%.
«На предприятии установлена система аспирации воздуха, которая улавливает и поглощает пыль, благодаря чему полностью очищает воздух и делает производство экологичным. Но мы, будучи ответственным производителем, непрерывно работающим над улучшениями, стремимся к минимизации рисков негативного воздействия на окружающую среду и принимаем для этого дополнительные меры, – комментирует Михаил Ольчев, директор «Завода Лоджикруф». – Сейчас мы подбираем оптимальные параметры вентиляции на производственных линиях, при которых оборудование проводило дополнительную очистку от примесей максимально эффективно. Если будет достигнут желаемый результат фильтрации, то мы намерены приобрести еще три скруббера для улучшения качества воздуха, выходящего из системы вентиляции».
В этом году на третьей технологической линии рязанского «Завода ТЕХНО» будет установлено оборудование, которое повысит степень очистки атмосферных выбросов до 93-98% за счет удаления газа с частицами загрязняющих веществ и пыли из камеры полимеризации и участка охлаждения, а также очистку и дожиг оставшихся веществ при температуре 750 градусов в камере сгорания. Совокупный объем инвестиций ТЕХНОНИКОЛЬ в 2021 году в экологическую безопасность предприятий в Рязанской области составит порядка 100 миллионов рублей.