Проект кампуса Балтийского федерального университета имени Иммануила Канта отмечен дипломом премии «Золотой Трезини»
15 ноября 2022 года в Эрмитажном театре состоялась торжественная церемония награждения победителей V международной архитектурно-дизайнерской премии "Золотой Трезини". Лауреатов и призеров премии со сцены Эрмитажного театра поздравил генеральный директор Государственного Эрмитажа, почетный председатель Международного совета «Золотого Трезини» Михаил Пиотровский.
Проект кампуса Балтийского федерального университета имени Иммануила Канта в г. Калининграде, разработанный специалистами Градостроительного института пространственного моделирования и развития «Мирпроект», отмечен дипломом категории Honourable Mention в номинации «Лучший проект общественного здания или сооружения».
Кампус Балтийского федерального университета им. Иммануила Канта будет построен в рамках реализации федерального проекта «Развитие инфраструктуры для научных исследований и подготовки кадров» национального проекта «Наука и университеты». В октябре 2021 года макет нового студенческого кампуса Балтийского федерального университета им. И. Канта (БФУ им. И. Канта) был одобрен премьер-министром Российской Федерации Михаилом Мишустиным. Положительное заключение Главгосэкспертизы России по проекту выдано 1 сентября 2022 года.
Общая площадь проектируемых зданий на территории кампуса составит 110 тыс. кв. м. На площади около 30 га планируется размещение шести учебных корпусов и двух общежитий. Учебные корпуса оснастят передовыми лабораториям по различным направлениям, в том числе для исследований в области биомедицины, генетики, атомной и радиофизики и многим другим перспективным отраслям, включая проектирование коммуникационных систем и средств защиты информации.
Новый студенческий городок является важнейшей частью университетской экосистемы и центром студенческой жизни, он открыт для диалога с городом и включен в повседневную жизнь горожан. Кампус обладает уникальной архитектурой, выделяющей его в ряду других проектируемых в стране университетских комплексов. Здесь будет воссоздана атмосфера университетских городов различных эпох, в которых обучались Кант, Ломоносов, Коперник и другие выдающиеся деятели науки и искусства. Архитектурные и конструктивные решения учебных корпусов кампуса Балтийского университета сочетают в себе стилевые приемы исторической застройки Калининграда и современные технологии. В отделке фасадов зданий использовано сочетание различных материалов — кирпича, штукатурки, алюминиевых облицовочных кассет, витражного остекления.
Напомним, что в 2020 году на суд жюри конкурса "Золотой Трезини" был представлен еще один проект Градостроительного института «Мирпроект», разработанный для Калининграда – проект реконструкции Дома Советов и благоустройства Центральной площади в г. Калининграде, который вошел в тройку финалистов в номинации «Лучшее общественное пространство». В 2021 году проект Краевой музыкальной школы для одаренных детей в г. Пермь был отмечен дипломом категории Special Mention в номинации «Лучший проект общественного здания или сооружения».
В этом году на премию "Золотой Трезини" было подано 1 123 заявки из 74 стран, в шорт-лист финалистов вошли 63 проекта из 16 стран. В списке победителей проекты из Бразилии, Германии, Индонезии, Испании, Китая, Кубы, Мексики, России и Таиланда.
Более подробную информацию о проекте кампуса Балтийского федерального университета им. Иммануила канта можно найти на странице с описанием проекта на официальном сайте Градостроительного института «Мирпроект».
Список лауреатов и дипломантов конкурса «Золотой Трезини» 2022 года опубликован на официальном сайте конкурса.
Мобильное приложение TN PROMO, запущенное ТЕХНОНИКОЛЬ в 2021 году, стало победителем конкурса «Золотое приложение 2021» сразу в трех номинациях: «Лучшее приложение для бизнеса (b2b)», «Приложение для объектов недвижимости» и «Приложение для девелоперской или строительной компании.
Приложение для профессиональных продавцов и подрядчиков строительной отрасли TN PROMO было запущено в 2020 году. С помощью приложения зарегистрированные пользователи могут выбирать качественные материалы, узнавать полезную для бизнеса информацию, а также сканировать QR-коды, нанесенные на упаковку материалов ТЕХНОНИКОЛЬ, и получать бонусы. Накопленные бонусы можно обменять на рубли и перевести на карту.
С момента запуска в приложении уже зарегистрировано более 26 тыс. пользователей.
«Учитывая популярность и востребованность приложения среди пользователей, мы решили поделиться своим опытом с профессиональным сообществом. Так появилась идея принять участие в одном из самых престижных отраслевых конкурсов рунета «Золотое приложение», - отмечает Михаил Зиммер, директор по цифровым проектам ТЕХНОНИКОЛЬ.
Конкурс «Золотое приложение» организован Российской ассоциацией электронных коммуникаций. В этот раз мобильные приложения компаний из самых разных отраслей состязались в 24 номинациях. Голосование проходило в два этапа: сначала были сформированы шорт-листы, а уже затем определены победители и призеры. Как отмечают члены жюри, такой способ голосования позволил выбрать действительно лучшие проекты из всех достойных кандидатов.
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ завершила масштабный проект модернизации трех заводов «Техноплекс» по производству XPS (экструзионного пенополистирола). Инвестиции, направленные на предприятия в 2021–2022 годах, позволят обеспечить бесперебойные поставки теплоизоляции XPS ТЕХНОНИКОЛЬ в течение всего строительного сезона.
В рамках масштабной модернизации были обновлены производственные узлы и оборудование на заводах «Техноплекс» в Новоульяновске, Учалах и Минеральных Водах.
На заводах в Учалах и Новоульяновске основные мероприятия были направлены на модернизацию фрезеровочных кабин. За счет оптимизации и замены оборудования на обоих предприятиях удалось увеличить скорость линий, загрузку экструдеров и максимальную выработку. Изменения коснулись и комплектаций линий, добавлены узлы термического соединения плит, что позволило производить заготовки толщиной от 100 до 400 мм. По итогам модернизации производительность каждой линии выросла до 33–35 %, сократились риски технологических сбоев, повысилась безопасность труда. Ожидается, что по результатам принятых мер ежегодный объем выпуска готовой продукции на обоих предприятиях увеличится на 150 тыс. м³.
На заводе «Техноплекс» в Минеральных Водах была запущена вторая производственная линия мощностью 100 тыс. м3 в год. Также за счет реализации двух крупных проектов по автоматизации процессов растарирования (извлечения из упаковки) сырья и упаковки готовой продукции удалось увеличить производительность труда. В рамках первого был установлен робот-депаллетайзер, который в автоматическом режиме вскрывает мешки с полистиролом общего назначения, а также были запущены системы вакуумной и пневматической транспортировки сыпучих материалов.
Узел упаковки готовой продукции на данном предприятии также был полностью автоматизирован: теперь робот-паллетайзер в автоматическом режиме взаимодействует с контроллерами линии, а при помощи датчиков обнаружения выполняет захват определенного количества продукции и укладывает ее на конвейер по запрограммированному алгоритму. Производительность оборудования позволяет укладывать продукцию различных номиналов с разных линий.
Так автоматизация двух важнейших процессов производственной цепочки на обеих линиях завода в Минеральных водах позволила увеличить производительность труда, снизить риск ошибок, облегчить труд сотрудников и повысить культуру безопасности. Роботы, выполняя простые рутинные операции, справляются с задачами без перерывов на отдых. Благодаря этому удалось создать непрерывный поток продукции, устранить простои. При этом сотрудники завода смогли сконцентрироваться на выполнении профильных задач, требующих высокого вовлечения, мастерства и профессионализма.
«Модернизация производства — это неотъемлемый этап развития любого бизнеса, — отмечает Алексей Касимов, операционный директор направления «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ. — Для нас было очень важно качественно подготовиться к началу нового строительного сезона, обеспечить бесперебойность поставок теплоизоляции XPS на объекты и в торговые точки. Мы смогли улучшить свои показатели, увеличить производительность и нарастить объем выпуска готовой продукции. К тому же модернизация открывает и новые возможности для кадрового развития предприятий. Управление роботизированным оборудованием требует от персонала дополнительных знаний. Поэтому сотрудники в обязательном порядке проходят обучение и повышают квалификацию, которая позволяет им работать с высокотехнологичными проектами».