Переработка каменной ваты может на 10% снизить выбросы CO2
Проект компании ROCKWOOL Россия «Переработка обрезков каменной ваты, полученных при строительстве и демонтаже зданий и сооружений» был признан лучшим в номинации «ESG. Переработка отходов строительства и сноса» на конкурсе RUSSIAN DEMOLITION AWARDS 2022.
Каждый год в России накапливается более 70 млн тонн строительных отходов, но на переработку отправляется лишь 20-25% от этого объема. Проблема становится всё более острой и ее решение зависит не только от государственного регулирования, но и от вклада каждой компании. Ключевая инициатива ROCKWOOL связана именно с этим: в фокусе ― переработка отходов из каменной ваты как с собственных производств, так и со строительных площадок и от предприятий агропромышленного сектора. По расчетам, с помощью рециклинга каменной ваты выбросы СО2 могут быть снижены на 10%.
«Каменную вату можно перерабатывать бесконечное количество раз без потери качества. В рамках проекта рециклинга Second Life мы переработали уже более 163 тысяч тонн каменной ваты в 14-ти странах мира, в том числе, и в России. Сегодня все наши заводы в стране являются практически безотходным производством – в переработку поступают и тестовые образцы партий, и обрезки каменной ваты. Но на этом мы не останавливаемся. С 2020 наш завод в Выборге принимает обрезки фасадных и кровельных плит, а также отслуживший материал с крупнейших строительных площадок Санкт-Петербурга и Ленинградской области и субстраты каменной ваты GRODAN. За два года было переработано более 700 тонн побочных продуктов», ― рассказывает Анатолий Землянко, инженер по развитию продукта и технической поддержке ROCKWOOL Россия.
Полученный опыт позволил ROCKWOOL распространить свою программу рециклинга на другие регионы с их производственными площадками. Компания принимает на переработку побочные продукты из каменной ваты, независимо от ее производителя. Главным требованием к качеству побочных продуктов является сорность ― то есть отсутствие посторонних включений (их объем не должен превышать 1% от всего материала). В поставляемых обрезках или субстратах не должно быть строительного мусора, пластика, металлических предметов и т.д.
В компании признают, что для развития проекта рециклинга есть ряд сложностей, связанных, в частности с логистикой и правовым сопровождением. Тем не менее, в ROCKWOOL считают переработку перспективным направлением.
«Для нас переработка материалов из каменной ваты – это важнейший вклад в поддержку здоровой экологии. Отходы, предназначенные для захоронения на полигонах, превращаются в перспективный источник сырьевых материалов. Срок эффективной эксплуатации каменной ваты составляет не менее 50 лет, но с внедрением технологии переработки стремится к бесконечности. Применение таких технологий ― серьезный вклад в развитие «зеленого» строительства и сохранение окружающей среды. И высокая оценка нашего проекта в номинации «ESG. Переработка отходов строительства и сноса» в очередной раз подтвердила, что мы на правильном пути», ― комментирует Анатолий Землянко.
Добавим, что в 2016 году компания ROCKWOOL приняла на себя обязательство по выполнению 10 из 17 целей устойчивого развития ООН, две из них прямо связаны с организацией экономики замкнутого цикла и подразумевают организацию процессов рециклинга на производствах.
По итогам девяти месяцев 2020 года портфель привлеченных средств физлиц ВТБ в Санкт-Петербурге и Ленинградской области увеличился на 18% и превысил 609 млрд рублей. Кредитный портфель вырос на 10%, до 278,8 млрд рублей.
Портфель привлеченных средств ВТБ (без учета инвестиционных продуктов) с начала года вырос на 10% и достиг 444,6 млрд рублей. Наибольшую динамику продемонстрировал портфель накопительных счетов, показав рост за этот период на 66%, до 95 млрд рублей. Портфель средств, размещенных в инвестпродукты, увеличился на 46%, превысив 164,5 млрд рублей.
Объем продаж кредитных продуктов ВТБ за три квартала составил более 100 млрд рублей, что на 5% превышает результат за аналогичный период прошлого года. Основным драйвером розничного кредитования выступает ипотека. За девять месяцев ВТБ выдал жилищные кредиты на сумму 52,8 млрд рублей (+30%). Ипотечный портфель банка с начала года вырос на 16%, до 152,4 млрд рублей. Выдачи потребительских кредитов составили 43,2 млрд рублей. Портфель кредитов наличными по итогам девяти месяцев вырос на 7%, до 106 млрд рублей.
«Мы сохраняем устойчивую динамику розничного бизнеса. Жители Санкт-Петербурга и Ленинградской области активно пользуются сберегательными продуктами ВТБ, в текущей ситуации все чаще выбирая в качестве альтернативы депозитам накопительные счета и инвестпродукты банка. Основной рост кредитного портфеля обеспечивает ипотека, выдачи которой в октябре уже достигли объема прошлого года. Мы также наблюдаем восстановление беззалогового кредитования – продажи кредитов наличными в третьем квартале показали рост в 1,4 раза по сравнению со вторым», − отметил Александр Вялков, начальник управления розничных продаж ВТБ в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
В 2020 году ВТБ продолжил развитие сети отделений в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Новые офисы банка открыты на Московском проспекте, в Шушарах, на Парнасе, а также в областном Тосно.
Испытания, проведенные в ИЦ «НИИ ПБ и ЧС МЧС Беларуси» подтвердили, что кровельная система ТН-КРОВЛЯ Смарт PIR имеет класс пожарной опасности КО (15) и предел огнестойкости RE 15.
Продукция компании ТЕХНОНИКОЛЬ применяется в 116 странах мира. В каждом государстве действуют свои строительные нормы, которым должны соответствовать строительные материалы. Для подтверждения высоких противопожарных свойств кровельной системы с использованием ПВХ-мембраны и теплоизоляции LOGICPIR на территории Беларуси компания ТЕХНОНИКОЛЬ организовала испытания в авторитетном научно-исследовательском институте – «НИИ пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций».
В ходе испытаний образцы системы подвергались воздействию огнем в специальной камере. Температурный режим и давление в огневой камере поддерживались в соответствии с ГОСТ 30247.0-94. Исследования показали, что при термическом разложении материалов образца воспламенения газов, раскрытия стыков, образования горящего расплава не наблюдалось. Испытания подтвердили, что кровельная система ТН-КРОВЛЯ Смарт PIR имеет класс пожарной опасности КО (15) и предел огнестойкости RE 15.
Система ТН-КРОВЛЯ Смарт PIR с полимерной мембраной и комбинированной системой утепления, состоящей из минеральной изоляции и LOGICPIR, предназначена для применения на общественных (торгово-развлекательных центрах, спортивных комплексах, бассейнах и т.п.) и промышленных зданиях (складских и логистических центрах и т.п.) c повышенными требованиями к противопожарной защите и повышенными нагрузками, возникающими при производстве работ по обслуживанию кровли (в том числе чистке снега), а также при осмотре и обслуживании размещенного на крыше оборудования. Может применяться при капитальном ремонте крыши с заменой всех слоев изоляции.
«Кровельные системы с полимерными мембранами и теплоизоляцией на основе пенополиизоцианурата набирают все большую популярность как в России, так и за рубежом. Они долговечны и удобны в эксплуатации. Но для многих зданий принципиальное значение имеет пожаробезопасность. Проведенные в Беларуси испытания подтвердили пожаробезопасность ТН-КРОВЛЯ Смарт PIR. Теперь и проектировщики Республики Беларусь могут выбирать данную систему для зданий с повышенными требованиями к противопожарной защите», - прокомментировал операционный директор направления «Полимерные мембраны и PIR» компании ТЕХНОНИКОЛЬ Евгений Спиряков.
Информационная справка о Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ - ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, - это 53 производственные площадки в 6 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Италия, Великобритания, Германия), 22 представительства в 18 странах мира, 19 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 116 государств. Штаб-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии. Выручка Производственного комплекса ТЕХНОНИКОЛЬ за 2019 год составила 103,7 млрд рублей.