Переработка каменной ваты может на 10% снизить выбросы CO2
Проект компании ROCKWOOL Россия «Переработка обрезков каменной ваты, полученных при строительстве и демонтаже зданий и сооружений» был признан лучшим в номинации «ESG. Переработка отходов строительства и сноса» на конкурсе RUSSIAN DEMOLITION AWARDS 2022.
Каждый год в России накапливается более 70 млн тонн строительных отходов, но на переработку отправляется лишь 20-25% от этого объема. Проблема становится всё более острой и ее решение зависит не только от государственного регулирования, но и от вклада каждой компании. Ключевая инициатива ROCKWOOL связана именно с этим: в фокусе ― переработка отходов из каменной ваты как с собственных производств, так и со строительных площадок и от предприятий агропромышленного сектора. По расчетам, с помощью рециклинга каменной ваты выбросы СО2 могут быть снижены на 10%.
«Каменную вату можно перерабатывать бесконечное количество раз без потери качества. В рамках проекта рециклинга Second Life мы переработали уже более 163 тысяч тонн каменной ваты в 14-ти странах мира, в том числе, и в России. Сегодня все наши заводы в стране являются практически безотходным производством – в переработку поступают и тестовые образцы партий, и обрезки каменной ваты. Но на этом мы не останавливаемся. С 2020 наш завод в Выборге принимает обрезки фасадных и кровельных плит, а также отслуживший материал с крупнейших строительных площадок Санкт-Петербурга и Ленинградской области и субстраты каменной ваты GRODAN. За два года было переработано более 700 тонн побочных продуктов», ― рассказывает Анатолий Землянко, инженер по развитию продукта и технической поддержке ROCKWOOL Россия.
Полученный опыт позволил ROCKWOOL распространить свою программу рециклинга на другие регионы с их производственными площадками. Компания принимает на переработку побочные продукты из каменной ваты, независимо от ее производителя. Главным требованием к качеству побочных продуктов является сорность ― то есть отсутствие посторонних включений (их объем не должен превышать 1% от всего материала). В поставляемых обрезках или субстратах не должно быть строительного мусора, пластика, металлических предметов и т.д.
В компании признают, что для развития проекта рециклинга есть ряд сложностей, связанных, в частности с логистикой и правовым сопровождением. Тем не менее, в ROCKWOOL считают переработку перспективным направлением.
«Для нас переработка материалов из каменной ваты – это важнейший вклад в поддержку здоровой экологии. Отходы, предназначенные для захоронения на полигонах, превращаются в перспективный источник сырьевых материалов. Срок эффективной эксплуатации каменной ваты составляет не менее 50 лет, но с внедрением технологии переработки стремится к бесконечности. Применение таких технологий ― серьезный вклад в развитие «зеленого» строительства и сохранение окружающей среды. И высокая оценка нашего проекта в номинации «ESG. Переработка отходов строительства и сноса» в очередной раз подтвердила, что мы на правильном пути», ― комментирует Анатолий Землянко.
Добавим, что в 2016 году компания ROCKWOOL приняла на себя обязательство по выполнению 10 из 17 целей устойчивого развития ООН, две из них прямо связаны с организацией экономики замкнутого цикла и подразумевают организацию процессов рециклинга на производствах.
«Ферронордик» стал дистрибьютором мобильного дробильно-сортировочного оборудования Sandvik и будет отвечать за его продажу, сервисное обслуживание и ремонт на всей территории России.
Sandvik Mobile Crushing and Screening, входящее в недавно созданное бизнес-подразделение Sandvik Rock Processing Solutions, назначило «Ферронордик» своим дистрибьютором мобильных дробилок и грохотов по всей России. Ассортимент продукции включает в себя полный спектр мобильных щековых, конусных и ударных дробилок и грохотов. Компактные, стабильные и маловесные мобильные дробилки и грохоты Sandvik отвечают высоким требованиям мобильности на строительной площадке так же, как и в дороге. Их можно использовать самостоятельно или в комплексе из нескольких установок для выполнения работ по дроблению и сортировки нерудных материалов в карьерах, переработке строительных материалов при сносе зданий и в дорожном строительстве, в подрядных услугах и в горнодобывающей промышленности.
В качестве официального дистрибьютора «Ферронордик» будет отвечать за продажу нового мобильного дробильного оборудования по всей России, а также за обслуживание и ремонт, включая гарантийное обслуживание существующего парка Sandvik в стране. Соглашение подписано и вступает в силу немедленно. «Ферронордик» начнет маркетинг и продажу нового ассортимента продукции с апреля 2021 года.
Sandvik - это премиальный бренд и один из ведущих мировых производителей мобильного дробильно-сортировочного оборудования. Продукты бренда широко используются в разных сферах и часто совместно с машинами из существующего продуктового портфеля «Ферронордик» - например, с Volvo CE, зачастую одними и теми же клиентами. Некоторые дробилки Sandvik также оснащены двигателями Volvo Penta.
Ларс Корнелиуссон, президент «Ферронордик», комментирует: «Мобильные дробилки и грохоты Sandvik очень хорошо дополняют наше существующее предложение в России. Sandvik - это премиальный бренд, предлагающий продукцию премиум-класса. Я очень рад начать это стратегическое сотрудничество».
Энди Маккалок, президент подразделения Sandvik Mobile Crushing and Screening, комментирует: «Мы уверены, что нашли в «Ферронордик» подходящего партнера, который поможет нам занять сильную позицию в России. «Ферронордик» имеет многолетний опыт работы на рынке, а также репутацию надежного продавца и послепродажного обслуживания. Мы очень рады приветствовать их на борту».
Исследования АО ЦНИИС подтвердили, что материалы TAIKOR могут эффективно применяться для окраски наружных поверхностей металлических конструкций транспортных сооружений, эксплуатируемых в макроклиматических районах как с умеренно-холодным, так и тропическим морским климатом.
Как известно, металлоконструкции могут эксплуатироваться в самых разных условиях. На них воздействует дождь, град, высокая температура, ультрафиолет, морской ветер и многое другое, что требует высокого уровня защиты. Ведущие научные лаборатории имеют возможность и ресурсы для проведения испытаний устойчивости строительных решений к влиянию внешних факторов. Таким образом в лаборатории АО ЦНИИС были созданы условия для проверки защитных свойств антикоррозионной системы покрытия ТЕХНОНИКОЛЬ.
В состав исследуемой системы ТН-АНТИКОР Мост входят цинконаполненный грунт TAIKOR Primer 140, который создает надежную протекторную защиту на конструкциях. Вторым слоем служит грунт TAIKOR Primer 150, который создает необходимую адгезию финишного слоя к основанию и осуществляет барьерную защиту металла от коррозии. Финишным покрытием в системе является TAIKOR Top 425, предназначенный для защиты от агрессивного воздействия окружающей среды (в т.ч. УФ-излучения), факторов производства, сложных условий эксплуатации. Цветное финишное покрытие TAIKOR Top 425, которое может быть окрашено в выбранный заказчиком цвет.
В ходе испытаний оценивались защитные и декоративные свойства покрытия. По результатам получены заключения по антикоррозионной защите металлических конструкций и элементов материалами TAIKOR. Ускоренные климатические испытания системы ТН-АНТИКОР Мост на основе материалов TAIKOR в аккредитованной лаборатории АО ЦНИИС были пройдены успешно.
Исследования подтвердили, что система ТН-АНТИКОР Мост обеспечивает срок службы покрытия более 25 лет в условиях эксплуатации промышленной атмосферы (промышленные помещения или зоны с постоянной конденсацией и высоким уровнем загрязнений) и срок службы покрытия более 15 лет в условиях эксплуатации морской атмосферы (прибрежные территории с крайне высокой и агрессивной атмосферой с высоким воздействием соли, тропические и субтропические атмосферы).
Испытания покрытия TAIKOR в очередной раз показали высокие характеристики материалов и систем, которые позволяют заказчикам, подрядчикам и проектировщикам широко применять материалы при строительстве объектов, эксплуатируемых в сложных условиях.
К объектам, требующим защиты от коррозии, относятся металлоконструкции искусственных транспортных сооружений (мосты, путепроводы, пешеходные переходы); наружные поверхности резервуаров и емкостей; несущие металлоконструкций цехов, зданий и сооружений, эксплуатирующихся на открытом воздухе, в том числе в прибрежной зоне; антенно-мачтовые сооружения, опоры освещения, опоры ЛЭП; наружные поверхности трубопроводов, эстакады под трубопроводы. Полимерные покрытия TAIKOR обеспечат качественную и долговечную антикоррозионную защиту.