Более 120 000 тонн металлоконструкций в год: холдинг «Венталл» возглавил рейтинг крупнейших производителей России
20 сентября в Москва-Сити состоялась пресс-конференция нового холдинга «Венталл», объединившего заводы в Калужской, Тульской, Ростовской областях и Татарстане. По оценке «INFOLine-Аналитика», холдинг стал лидером в производстве металлоконструкций промышленного и гражданского строительства.
В результате нескольких лет активной инвестиционной кампании с ежегодными вложениями по 1,5 млрд рублей производственные мощности холдинга «Венталл» достигли более 120 тысяч тонн металла в год, а региональный охват приблизился к 100 % территории России. Сам холдинг стал лидером отраслевого рейтинга по величине производственных мощностей и возглавляет список производителей конструкций для промышленного и гражданского строительства.
Выступивший в начале пресс-конференции Михаил Бурмистров, генеральный директор «INFOLine-Аналитика», в своём обращении к собравшимся отметил, что в не самое простое для экономики страны время критически важными становятся отрасли-локомотивы, способные обеспечивать синергический эффект, стимулируя спрос в смежных индустриях и позитивно влияя на качество жизни россиян. И это прежде всего строительная отрасль и связанные с ней производство строительных и отделочных материалов, металлических конструкций и других видов металлопродукции строительного назначения.
«Заявленный объём совокупных госинвестиций в отрасль в 2023-2027 годах превысит 18 трлн рублей, — подчеркнул Михаил Бурмистров. — Происходит долгожданная либерализация нормативной базы, важным элементом которой является упрощение применения металла в строительстве, ведь, к сожалению, Россия существенно отстаёт в этом вопросе от целого ряда стран. Сейчас сошлись все звезды: беспрецедентные финансовые ресурсы и господдержка, заинтересованность девелоперов и острая необходимость увеличивать потребление металла внутри страны в условиях закрытия ряда экспортных рынков, так что потребление металла будет расти быстрыми темпами. "INFOLine-Аналитика" более 15 лет анализирует строительную отрасль и рынок металлических конструкций и в последние годы в отрасли произошли масштабные изменения: ранее первые места всегда были за производителями конструкций инфраструктурного назначения, в первую очередь мостовых, а по итогам 2021 года лидером в рейтинге стала ГК “Венталл”, которая ориентированная на промышленное и гражданское строительство, в том числе продажу полнокомплектных зданий. Это свидетельствует в том числе о востребованности новых высокотехнологичных продуктов, которые обеспечивают девелоперам сокращение цикла строительства объектов, оптимизацию расходов и способствуют увеличению потребления металла».
Генеральный директор холдинга «Венталл» Сергей Чернышев отметил, что формирование холдинга, которое шло последние три года, привело к консолидации компетенций всех участников и позволило добиться мультиплицирующего эффекта. Именно это помогло группе компаний выйти на лидирующие позиции на российском рынке металлоконструкций.
«Инновации холдинга “Венталл” с самого начала позволили снизить металлоёмкость на 20–30 %, именно с нашей подачи появились многие привычные технологии, например здания из ЛСТК, — рассказал Сергей Чернышев. — Но чтобы удержать лидерство, нужно постоянно развиваться. Поэтому мы вкладываем каждый год по 1,5 млрд рублей, у нас есть планы и по покупке новых заводов. Важно, что теперь весь наш ассортимент, всё, что нужно для производства полнокомплектных зданий, делается внутри холдинга. Это уникально для российского рынка и даёт нам серьёзное конкурентное преимущество. Мы открыты и готовы диверсифицировать нашу работу: например, мы получаем лицензии на мостостроение, активно сотрудничаем с энергетической сферой и другими отраслями, а также особое внимание уделяем жилищному строительству. Сейчас мы планируем ускориться — запас мощностей у нас есть, и мы готовы их загрузить посредством новых направлений».
По прогнозам спикера, нижняя точка экономического спада в России уже пройдена, практически сформировалась новая финансово-логистическая реальность, начался объективный рост благодаря реализации масштабных национальных проектов. Поэтому I квартал 2023 года станет временем активного роста и открывающихся возможностей для бизнеса.
Михаил Соколов, начальник управления развития проектов строительной отрасли «Северсталь», также выступавший на пресс-конференции, отметил, что обе компании, имеющие давний положительный опыт сотрудничества, на данный момент совместно занимаются развитием технологии массового жилищного строительства на металлокаркасе.
«Сегодня в России совпали три вектора, — подчеркнул Михаил Соколов. — Во-первых, необходимость технологического прорыва в строительстве, обозначенная государством (поставлена амбициозная задача ввести 120 млн м2 жилья в год, и она не может быть достигнута без альтернативных технологий). Во-вторых, переориентация металлургических компаний на внутренний рынок. В-третьих, наличие свободных мощностей у заводов металлоконструкций. Всё это образовало окно возможностей для развития “металлического” жилищного строительства, которое позволяет возводить здания в два раза быстрее в сравнении с монолитной технологией. В данном направлении мы двигаемся вместе с нашими коллегами из холдинга “Венталл”: совместные усилия лидеров рынка металлургии и металлоконструкций дают уверенность, что вместе мы достигнем высоких результатов. Мы уже ведём работу с крупнейшими девелоперами, которая принесёт плоды уже в следующем году».
Справка о холдинге «Венталл»
Холдинг «Венталл» является лидером в производстве металлоконструкций для строительства зданий и мостовых сооружений, а также занимает одно из ведущих мест по производству сэндвич-панелей и профлистов в России. Холдинг обладает набором уникальных возможностей, отличающих ее от других российских производителей.
Производственные мощности заводов холдинга «Венталл», расположенные в г. Обнинске в Калужской области, в г. Щекино Тульской области, г. Шахты Ростовской области и г. Нижнекамске Республики Татарстан, позволяют выполнять самые крупные заказы за короткий период времени. Бренд «Венталл» обладает неоспоримыми преимуществами крупного игрока на строительном рынке металлоконструкций, обогащённого международным опытом.
Челябинский завод каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ внедрил новый для минераловатного производства Уральского региона метод очистки промышленных выбросов в атмосферу. Теперь на предприятии применяется абсорбционно-биохимическая технология. Ожидается, что ее использование позволит в течение четырех лет сократить валовые выбросы маркерных веществ на 26%. Инвестиции компании ТЕХНОНИКОЛЬ только в первый этап нового экологического проекта в Челябинске составили 65 млн руб.
Челябинский «Завод ТЕХНО», участник федеральной программы «Чистый воздух» и нацпроекта «Экология», первым среди минераловатных производств Урала внедрил абсорбционно-биохимическую технологию (АБХУ) очистки атмосферных выбросов. По итогам изучения существующих способов очистки данный метод был признан наилучшей доступной технологией. С ее помощью предприятие значительно повысило эффективность очистки газов, образующихся при производстве.
Проект внедрения АБХУ рассчитан до 2024 года. Уже на первом этапе, в 2020 году, применение абсорбционно-биохимического метода позволило снизить валовый выброс маркерных веществ на 6-7%, взвешенных веществ – на 5,7%.
В целом, степень очистки от маркерных веществ повысилась до – 67-69%, от взвешенных веществ – до 75%. При этом в течение всего года количество разрешенных валовых выбросов было почти в 2 раза ниже ПДВ.
Планируется, что к 2024 году объем разрешенных выбросов маркерных веществ в атмосферу сократится почти на 26%. Для достижения этого результата предприятие намерено приобрести еще 4 установки для абсорбционно-биохимической очистки.
Внедрение АБХУ проводится в рамках соглашения с Министерством природных ресурсов и экологии РФ, Росприроднадзором и Правительством Челябинской области о реализации комплексного плана мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух в Челябинске. Соглашение было подписано челябинским «Заводом ТЕХНО» в 2019 году.
«Принцип работы АБХУ основан на естественных природных процессах. Органические вещества, образующиеся при производстве каменной ваты, вместе с воздухом попадают в абсорбционно-биохимическую установку, где растворяются в технической воде, а затем стекают в биореактор. Там к работе приступают микроорганизмы-деструкторы, для которых растворенные органические вещества – источник питания. С их помощью в биореакторе происходит окисление органических веществ до безвредных составляющих – воды и углекислого газа. Важно, что для очистки водных растворов применяются нетоксичные и непатогенные микроорганизмы-деструкторы, а циркуляция водного раствора происходит по замкнутому циклу, сток в канализацию отсутствует. Это обеспечивает полную безопасность технологии», – комментирует Александр Прокопьев, директор челябинского «Завода ТЕХНО».
В 2019 году в рамках работы над федеральным проектом «Чистый воздух» челябинский завод каменной ваты провел модернизацию очистных сооружений: обновлено оборудование участка дожига ваграночных газов, заменены фильтры для очистки газа в камерах полимеризации и волокноосаждения, а также модернизирована система очистки дымовых газов на двух технологических линиях. В итоге общие выбросы пыли на заводе снизились на 40%, по сравнению с 2018 годом. Общая эффективность очистки отходящих газов от пыли выросла до 92%.
«Экологические проекты – один из приоритетов компании ТЕХНОНИКОЛЬ. Учитывая специфику региона их реализация на челябинском заводе является особенно важной. В повышение экологичности предприятия за последние 5 лет компания вложила порядка 400 млн рублей. Это позволяет постоянно совершенствовать очистные сооружения завода. Так, например, почти половина оборудования (около 40%) на самой мощной технологической линии – это установки для снижения выбросов в атмосферу. Мы уже добились важных результатов – показатель по количеству валовых выбросов почти в 2 раза ниже от разрешенного объема. При этом продолжаем работать над повышением экологической безопасности, ищем новые эффективные решения. Установка АБХУ – одно из них», - отметил Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.
Мобильное приложение ВТБ Онлайн теперь доступно для всех пользователей платформы iOS и Android, т.е. 9,5 млн активных клиентов. По статистике банка, каждый второй вход на iOS и третий - на Android сегодня совершается уже в новом приложении. Число ежедневных сессий за первые две недели работы выросло на 14%.
«Мы полностью завершили запуск обновленного приложения для всех клиентов, так что ВТБ Онлайн версии 15.0 теперь может скачать любой пользователь платформ iOS и Android. При этом мы продолжим поддержку старой версии 14.52», - комментирует руководитель департамента цифрового бизнеса, старший вице-президент ВТБ Никита Чугунов.
В ближайшее время в ВТБ Онлайн появятся еще несколько новых функций. «Мы планируем запустить цифровое автокредитование на ограниченное число клиентов, чтобы оформление заявки и получение решения по кредиту стало возможным за несколько минут, а уже в следующем году переведем в мобильный банк возможность оформления ипотечных заявок», — добавил старший вице-президент ВТБ.
ВТБ представил полностью обновленную версию ВТБ Онлайн ранее в ноябре. Приложение стало работать в 2 раза быстрее, предельная нагрузка выросла в 3 раза, часть сервисов теперь доступна пользователям даже во время профилактических работ. Радикально обновился дизайн, появилось 50 новых функций, в том числе пакетная оплата счетов, индивидуальная настройка главного экрана и возможность «скрыть» баланс.
Сегодня приложение доступно для 100% пользователей обеих платформ — это 9,5 млн клиентов банка. К концу 2022 года ВТБ планирует увеличить число активных пользователей ВТБ Онлайн в 1,5 раза – до 15 млн клиентов.