СПБГАСУ становится федеральной инновационной площадкой
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации утвердило перечень организаций, отнесенных к федеральным инновационным площадкам, составляющим инновационную инфраструктуру в сфере высшего образования и соответствующего дополнительного профессионального образования, на 2022 год. Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет прошел конкурсный отбор с двумя инновационными образовательными проектами.
Проект под названием «Современные образовательные технологии для обеспечения безопасности труда в строительной отрасли» направлен на создание инновационной методики, формирующей безопасную поведенческую модель студентов и работников на строительных площадках.
Второй проект – «Инновационная методика формирования цифровых профессиональных компетенций обучающихся и специалистов строительной отрасли». Его цель – разработка и реализация инновационной методики формирования цифровых профессиональных компетенций у обучающихся по строительным направлениям подготовки и специалистов строительной отрасли.
Формированию цифровых профессиональных компетенций обучающихся в СПбГАСУ уделяется большое внимание. Технологии информационного моделирования (ТИМ) начали внедряться в университете с 2017 г. С 2018 г. в СПбГАСУ проводятся регулярные студенческие BIM-Чемпионаты, а в 2020 году стал реализовываться международный проект «BIM-ICE – Интеграция BIM в высшее и профессиональное образование», что способствовало еще более широкому внедрению ТИМ в учебный процесс и позволило поделиться опытом и методиками формирования цифровых профессиональных компетенций обучающихся с другими образовательными организациями.
«Мы готовим квалифицированные, владеющие необходимыми ТИМ-компетенциями кадры. Наши инновационные образовательные проекты направлены на разработку и реализацию инновационных методик обучения не только студентов, но и слушателей дополнительного профессионального образования», – рассказал ректор СПбГАСУ Евгений Рыбнов.
Узнать подробнее об инновационных образовательных проектах:
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ, ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем, традиционно уделяет большое внимание развитию системы менеджмента качества на всех предприятиях. Рязанский завод по производству монтажных пен ТЕХНОНИКОЛЬ подтвердил соответствие самым строгим международным стандартам, получив сертификат ISO 9001:2015.
Стандарты ISO 9001 разработаны Международной организацией по стандартизации и приняты более чем в 190 странах мира. Получение данного сертификата означает признание на международном уровне и подтверждение того, что предприятие работает в соответствии с мировыми требованиями, производит продукцию стабильно высокого качества.
В 2016 году на заводе в Рязани была разработана система менеджмента качества, работая по которой предприятие демонстрировало достойные результаты — отличное качество продукции и высокую производительность труда.
«Монтажные пены ТЕХНОНИКОЛЬ широко востребованы не только в России, но и за рубежом. Мы активно развиваем экспортное направление, а потому нам было очень важно показать, что наша продукция соответствует всем мировым стандартам. Сертификат ISO 9001:2015 подтверждает, что монтажные пены ТЕХНОНИКОЛЬ производятся с соблюдением нормативных и законодательных требований, а предприятие выпускает продукцию высокого качества», — комментирует Екатерина Горячева, операционный директор направления «Мастики и строительная химия» ТЕХНОНИКОЛЬ.
В рамках процедуры сертификации предприятие прошло два аудита. Впервые с оценкой действующей системы менеджмента качества аудиторы посетили завод в конце 2020 года. Анализ экспертов показал, что система работает на высоком уровне. По итогам аудита были выданы замечания, которые были устранены в течение полугода. В июне 2021 года рязанский завод монтажных пен прошел полномасштабную проверку со стороны аудиторов ISO. В процессе анализа эксперты исследовали не только работу отдела контроля качества. Сертификация по стандартам ISO 9001:2015 подразумевает глубокий анализ всех производственных процессов: от закупок сырья до продажи продукции конечным потребителям. Главное условие — единство системы производства, наличие долгосрочной стратегии развития и системного подхода к управлению процессами.
«Сертификат ISO 9001:2015 подразумевает, что предприятие работает, как единый организм, — рассказывает Елена Демидова, руководитель научного центра «Строительная химия» ТЕХНОНИКОЛЬ. — На практике это означает, что каждый отдел вовлечен в работу всех подразделений предприятия, обладает информацией о процессах, которые там происходят и использует ее в своей работе. Все работают как звенья одной цепи: выход из одного процесса служит одновременно входом в другой. Мы проделали большую командную работу, чтобы прийти к такой организации производства, создали рабочие карты процессов, проработали риски по процессам, поработали с командой менеджеров и сотрудниками завода В итоге не просто получили сертификат ISO 9001:2015, но и добились заметных производственных результатов, повысили мотивацию и вовлеченность коллектива».
По итогам первого полугодия 2021 года концерн Grundfos сообщает о самой высокой прибыли в истории компании и самых высоких темпах роста продаж более чем за десятилетний период.
- Рост продаж составил 18,4 %.
- Чистый оборот достиг 14,1 млрд датских крон.
- Прибыль до уплаты процентов и налогов (EBIT) составила 2,017 млрд датских крон, что отражает рост на 89 % по сравнению с 2020 годом.
По сравнению с первым полугодием 2020 года концерн Grundfos в два раза увеличил свою прибыль до уплаты процентов и налогов (EBIT), которая составила 2,017 млрд датских крон, а также достиг в первом полугодии 2021-го рекордно высоких показателей рентабельности и движения денежных средств. Продажи увеличились на 18,4 % год к году и на 7,1 % по сравнению с 2019-м (базовый период до пандемии COVID-19).
«Это потрясающий результат. Позиция концерна Grundfos как никогда сильна в финансовом плане, что создаёт прекрасную основу для реализации нашей масштабной стратегии и достижения целей по решению мировых проблем, связанных с водоснабжением и изменением климата. Я горжусь результатами нашей работы и вкладом каждого сотрудника. Я искренне благодарен им за все вложенные усилия», — говорит Поль Ду Йенсен, президент и генеральный директор концерна Grundfos.
Несмотря на сложности с нехваткой материалов и загруженность линий перевозок, связанные с последствиями пандемии, Grundfos смог сохранить производство в полном объёме и обеспечить бесперебойную поставку продукции своим клиентам. Это помогло поддержать рост продаж и достигнуть рекордных финансовых показателей.
«Не перестают восхищать творческий подход и способность находить решения, проявленные сотрудниками Grundfos. Вместе мы успешно преодолеваем сложности, с которыми нам пришлось столкнуться в нестабильное время пандемии COVID-19. Именно благодаря упорной работе наших сотрудников и их преданности делу мы смогли оправдать ожидания заказчиков», — резюмирует Поль Ду Йенсен.