Подведены итоги премии «Лучший кровельщик»!
20 мая в торжественной обстановке эксперты строительной отрасли подвели итоги Второй международной премии «Лучший кровельщик», организованной при поддержке ТЕХНОНИКОЛЬ. В этом году за право попасть в ТОП лучших кровельщиков боролись специалисты из 12 стран.
Дебют премии состоялся в прошлом году. «Опыт показал, что премия была позитивно воспринята профессиональным сообществом, – рассказывает Дмитрий Майоров, руководитель оргкомитета премии. – Это хорошая возможность обменяться опытом, причем в международном формате, показать качество своей работы и получить признание в профессиональной среде».
В этот раз конкурсное жюри получило 1754 заявки от 650 подрядных организаций из 12 стран мира, включая Беларусь, Болгарию, Германию, Грузию, Казахстан, Киргизию, Молдавию, Польшу, Сербию, Узбекистан, Украину. Оценив опыт прошлого года, организаторы существенно расширили список номинаций, добавив номинации «Комплексное решение по изоляции фундамента», «Амбассадор года» и др.
Жюри оценивали работы в 14 номинациях:
«Оригинальное техническое решение ИЖС»;
«Оригинальное техническое решение ПГС»;
«Оригинальное архитектурное решение ИЖС»;
«Оригинальное архитектурное решение ПГС»;
«Комплексное решение по изоляции фундамента»;
«Кровля из гибкой черепицы»;
«Металлическая кровля» (композитная и металлическая черепица);
«Кровля из битумно-полимерных мембран»;
«Эксплуатируемая кровля»;
«Кровля из полимерной мембраны»;
«Приз зрительских симпатий»
«Амбассадор года»;
«Гран-при ПГС»;
«Гран-при ИЖС».
По итогам профессиональной оценки победителями премии стали:
- Молчанов Александр Александрович, г. Краснодар – первое место «Оригинальное техническое решение ИЖС»;
- Марченко Анатолий Геннадьевич, ООО "СОВРЕМЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ", г. Бобров – первое место «Оригинальное техническое решение ПГС»;
- Якущенко Юрий Александрович, г. Харьков (Украина) – первое место «Оригинальное архитектурное решение ИЖС»;
- Соса Михаил Максимович, АО "ИНТЕРХОЛДИНГ" ROSKROV, г. Белгород – первое место «Оригинальное архитектурное решение ПГС»;
- Лобановский Александр Михайлович, ООО"НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ", г.Москва – первое место «Комплексное решение по изоляции фундамента»;
- Горелов Дмитрий Владимирович, г. Воронеж – первое место «Кровля из гибкой черепицы»;
- ИП Карпишин Егор Евгеньевич, г. Минск (Беларусь) – первое место «Металлическая кровля»;
- Денисенко Андрей Александрович, ООО "Сити Кровля", г. Москва – первое место «Кровля из битумно-полимерных мембран»;
- Заитов Эльдар Динатович, СП ООО "TAMINOT24", г. Ташкент (Узбекистан) – первое место «Эксплуатируемая кровля»;
- ИП Кузнецов Юрий Алексеевич, г. Владикавказ – первое место «Кровля из полимерной мембраны»;
- Евгений Владимирович Соломатин, ООО «СервисКровля» - «Приз зрительских симпатий»;
- Мовсесян Наири Гренаевич, ООО «МОВСТРОЙ» - «Амбассадор года»;
- Денисенко Андрей Александрович, ООО «Сити Кровля» – «Гран-при ПГС»;
- Фесюк Демьян Петрович, ООО «Ваяр» - «Гран-при ИЖС».
По традиции одной из самых популярных номинаций остается «Кровля из гибкой черепицы». В этой номинации не только больше всего заявок, но и самые активные участники.
В состав профессионального жюри вошли 10 приглашенных экспертов в кровельном деле: руководителей крупных компаний, архитекторов и ученых. Специалисты оценивали объекты по комплексу критериев. Участники должны были показать свое мастерство, демонстрируя качество смонтированных узлов, эстетику, технологичность и применение передовых технологий.
«Премия «Лучший кровельщик» вполне может служить маркером состояния отрасли, – комментирует Дмитрий Майоров. – Мы можем сравнить объекты прошлой премии и нынешней и с уверенностью сказать, что качество работ заметно выросло. Мы видим новые решения, которые заслуживают самой высокой оценки. Некоторые из них мы обязательно включим в собственные инструкции по монтажу. Растет уровень в сегменте промышленно-гражданского строительства. Все активнее осваивается подземное пространство, появляются стилобатные конструкции. Отрасль развивается, я уверен, что скоро определение «консервативная» будет совершенно не уместно в отношении строительной сферы».
Мобильное приложение TN PROMO, запущенное ТЕХНОНИКОЛЬ в 2021 году, стало победителем конкурса «Золотое приложение 2021» сразу в трех номинациях: «Лучшее приложение для бизнеса (b2b)», «Приложение для объектов недвижимости» и «Приложение для девелоперской или строительной компании.
Приложение для профессиональных продавцов и подрядчиков строительной отрасли TN PROMO было запущено в 2020 году. С помощью приложения зарегистрированные пользователи могут выбирать качественные материалы, узнавать полезную для бизнеса информацию, а также сканировать QR-коды, нанесенные на упаковку материалов ТЕХНОНИКОЛЬ, и получать бонусы. Накопленные бонусы можно обменять на рубли и перевести на карту.
С момента запуска в приложении уже зарегистрировано более 26 тыс. пользователей.
«Учитывая популярность и востребованность приложения среди пользователей, мы решили поделиться своим опытом с профессиональным сообществом. Так появилась идея принять участие в одном из самых престижных отраслевых конкурсов рунета «Золотое приложение», - отмечает Михаил Зиммер, директор по цифровым проектам ТЕХНОНИКОЛЬ.
Конкурс «Золотое приложение» организован Российской ассоциацией электронных коммуникаций. В этот раз мобильные приложения компаний из самых разных отраслей состязались в 24 номинациях. Голосование проходило в два этапа: сначала были сформированы шорт-листы, а уже затем определены победители и призеры. Как отмечают члены жюри, такой способ голосования позволил выбрать действительно лучшие проекты из всех достойных кандидатов.
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ завершила масштабный проект модернизации трех заводов «Техноплекс» по производству XPS (экструзионного пенополистирола). Инвестиции, направленные на предприятия в 2021–2022 годах, позволят обеспечить бесперебойные поставки теплоизоляции XPS ТЕХНОНИКОЛЬ в течение всего строительного сезона.
В рамках масштабной модернизации были обновлены производственные узлы и оборудование на заводах «Техноплекс» в Новоульяновске, Учалах и Минеральных Водах.
На заводах в Учалах и Новоульяновске основные мероприятия были направлены на модернизацию фрезеровочных кабин. За счет оптимизации и замены оборудования на обоих предприятиях удалось увеличить скорость линий, загрузку экструдеров и максимальную выработку. Изменения коснулись и комплектаций линий, добавлены узлы термического соединения плит, что позволило производить заготовки толщиной от 100 до 400 мм. По итогам модернизации производительность каждой линии выросла до 33–35 %, сократились риски технологических сбоев, повысилась безопасность труда. Ожидается, что по результатам принятых мер ежегодный объем выпуска готовой продукции на обоих предприятиях увеличится на 150 тыс. м³.
На заводе «Техноплекс» в Минеральных Водах была запущена вторая производственная линия мощностью 100 тыс. м3 в год. Также за счет реализации двух крупных проектов по автоматизации процессов растарирования (извлечения из упаковки) сырья и упаковки готовой продукции удалось увеличить производительность труда. В рамках первого был установлен робот-депаллетайзер, который в автоматическом режиме вскрывает мешки с полистиролом общего назначения, а также были запущены системы вакуумной и пневматической транспортировки сыпучих материалов.
Узел упаковки готовой продукции на данном предприятии также был полностью автоматизирован: теперь робот-паллетайзер в автоматическом режиме взаимодействует с контроллерами линии, а при помощи датчиков обнаружения выполняет захват определенного количества продукции и укладывает ее на конвейер по запрограммированному алгоритму. Производительность оборудования позволяет укладывать продукцию различных номиналов с разных линий.
Так автоматизация двух важнейших процессов производственной цепочки на обеих линиях завода в Минеральных водах позволила увеличить производительность труда, снизить риск ошибок, облегчить труд сотрудников и повысить культуру безопасности. Роботы, выполняя простые рутинные операции, справляются с задачами без перерывов на отдых. Благодаря этому удалось создать непрерывный поток продукции, устранить простои. При этом сотрудники завода смогли сконцентрироваться на выполнении профильных задач, требующих высокого вовлечения, мастерства и профессионализма.
«Модернизация производства — это неотъемлемый этап развития любого бизнеса, — отмечает Алексей Касимов, операционный директор направления «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ. — Для нас было очень важно качественно подготовиться к началу нового строительного сезона, обеспечить бесперебойность поставок теплоизоляции XPS на объекты и в торговые точки. Мы смогли улучшить свои показатели, увеличить производительность и нарастить объем выпуска готовой продукции. К тому же модернизация открывает и новые возможности для кадрового развития предприятий. Управление роботизированным оборудованием требует от персонала дополнительных знаний. Поэтому сотрудники в обязательном порядке проходят обучение и повышают квалификацию, которая позволяет им работать с высокотехнологичными проектами».