Подведены итоги премии «Лучший кровельщик»!
20 мая в торжественной обстановке эксперты строительной отрасли подвели итоги Второй международной премии «Лучший кровельщик», организованной при поддержке ТЕХНОНИКОЛЬ. В этом году за право попасть в ТОП лучших кровельщиков боролись специалисты из 12 стран.
Дебют премии состоялся в прошлом году. «Опыт показал, что премия была позитивно воспринята профессиональным сообществом, – рассказывает Дмитрий Майоров, руководитель оргкомитета премии. – Это хорошая возможность обменяться опытом, причем в международном формате, показать качество своей работы и получить признание в профессиональной среде».
В этот раз конкурсное жюри получило 1754 заявки от 650 подрядных организаций из 12 стран мира, включая Беларусь, Болгарию, Германию, Грузию, Казахстан, Киргизию, Молдавию, Польшу, Сербию, Узбекистан, Украину. Оценив опыт прошлого года, организаторы существенно расширили список номинаций, добавив номинации «Комплексное решение по изоляции фундамента», «Амбассадор года» и др.
Жюри оценивали работы в 14 номинациях:
«Оригинальное техническое решение ИЖС»;
«Оригинальное техническое решение ПГС»;
«Оригинальное архитектурное решение ИЖС»;
«Оригинальное архитектурное решение ПГС»;
«Комплексное решение по изоляции фундамента»;
«Кровля из гибкой черепицы»;
«Металлическая кровля» (композитная и металлическая черепица);
«Кровля из битумно-полимерных мембран»;
«Эксплуатируемая кровля»;
«Кровля из полимерной мембраны»;
«Приз зрительских симпатий»
«Амбассадор года»;
«Гран-при ПГС»;
«Гран-при ИЖС».
По итогам профессиональной оценки победителями премии стали:
- Молчанов Александр Александрович, г. Краснодар – первое место «Оригинальное техническое решение ИЖС»;
- Марченко Анатолий Геннадьевич, ООО "СОВРЕМЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ", г. Бобров – первое место «Оригинальное техническое решение ПГС»;
- Якущенко Юрий Александрович, г. Харьков (Украина) – первое место «Оригинальное архитектурное решение ИЖС»;
- Соса Михаил Максимович, АО "ИНТЕРХОЛДИНГ" ROSKROV, г. Белгород – первое место «Оригинальное архитектурное решение ПГС»;
- Лобановский Александр Михайлович, ООО"НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ", г.Москва – первое место «Комплексное решение по изоляции фундамента»;
- Горелов Дмитрий Владимирович, г. Воронеж – первое место «Кровля из гибкой черепицы»;
- ИП Карпишин Егор Евгеньевич, г. Минск (Беларусь) – первое место «Металлическая кровля»;
- Денисенко Андрей Александрович, ООО "Сити Кровля", г. Москва – первое место «Кровля из битумно-полимерных мембран»;
- Заитов Эльдар Динатович, СП ООО "TAMINOT24", г. Ташкент (Узбекистан) – первое место «Эксплуатируемая кровля»;
- ИП Кузнецов Юрий Алексеевич, г. Владикавказ – первое место «Кровля из полимерной мембраны»;
- Евгений Владимирович Соломатин, ООО «СервисКровля» - «Приз зрительских симпатий»;
- Мовсесян Наири Гренаевич, ООО «МОВСТРОЙ» - «Амбассадор года»;
- Денисенко Андрей Александрович, ООО «Сити Кровля» – «Гран-при ПГС»;
- Фесюк Демьян Петрович, ООО «Ваяр» - «Гран-при ИЖС».
По традиции одной из самых популярных номинаций остается «Кровля из гибкой черепицы». В этой номинации не только больше всего заявок, но и самые активные участники.
В состав профессионального жюри вошли 10 приглашенных экспертов в кровельном деле: руководителей крупных компаний, архитекторов и ученых. Специалисты оценивали объекты по комплексу критериев. Участники должны были показать свое мастерство, демонстрируя качество смонтированных узлов, эстетику, технологичность и применение передовых технологий.
«Премия «Лучший кровельщик» вполне может служить маркером состояния отрасли, – комментирует Дмитрий Майоров. – Мы можем сравнить объекты прошлой премии и нынешней и с уверенностью сказать, что качество работ заметно выросло. Мы видим новые решения, которые заслуживают самой высокой оценки. Некоторые из них мы обязательно включим в собственные инструкции по монтажу. Растет уровень в сегменте промышленно-гражданского строительства. Все активнее осваивается подземное пространство, появляются стилобатные конструкции. Отрасль развивается, я уверен, что скоро определение «консервативная» будет совершенно не уместно в отношении строительной сферы».
Ученые Санкт-Петербургского государственного архитектурно-строительного университета разрабатывают инновационные технологии строительства. Аспирант кафедры технологии строительных конструкций Александр Копосов выиграл грант в конкурсе, который проводил Комитет по науке и высшей школе Правительства Санкт-Петербурга.
Грант получен на научную разработку по теме «Одноэлементная плоская строительная система высокоскоростного монтажа многоэтажных полносборных зданий». Мы задали молодому ученому несколько вопросов.
– Александр, какие задачи решает ваша научная работа?
– Технической задачей моей разработки является снижение сроков строительства зданий, повышение качества строительства за счет создания элементов в заводских условиях, повышение энергоэффективности и расширение архитектурно-планировочных возможностей. Поставленная задача решается тем, что все здание изготавливается из одинаковых строительных элементов, которые производятся в заводских условиях и проходят ряд испытаний на прочность, гибкость и энергоэффективность. Строительный элемент состоит из стального каркаса, остекленения, элементов крепления остекленения к стальному каркасу. Последний снабжен болтовыми отверстиями для присоединения элементов друг к другу с помощью высокопрочных болтов и планок. Швы, заполненные герметиком, не превышают 3 мм.
Общая толщина строительного элемента составляет 5,85 см., внешний слой имеет термоотражающие свойства. Внутренний слой стекла каленый, что позволяет придать стеклянной составляющей особую прочность, а при повреждении минимизирует количество осколков. Выбор аргона в качестве воздушной прослойки обусловлен тем, что теплопроводность этого газа составляет 0,68 от воздуха. Также большим плюсом является большая вязкость аргона, что снижает скорость конвекции, и, соответственно, теплообмен между стеклами. Типовые элементы на основе стали и стекла позволят обеспечить наиболее эффективный способ возведения быстровозводимых энергоэффективных зданий и сооружений.
Моя научная разработка публиковалась в частных журналах, она представляет собой мою магистерскую работу.
– Почему вы выбрали эту тему для своего научного исследования?
– Она продолжает тему докторской диссертации моего научного руководителя доцента кафедры технологии строительного производства, к.т.н. С. А. Сычёва. Моя научная разработка представляет собой часть большой работы, которую он проделал.
– Заинтересовались ли производители вашими идеями?
– Я получил патент на свое изобретение не так давно. Сейчас мы ждем патент на монтаж, после чего появится возможность продвигать технологическое решение на строительном рынке. Пока что это теоретическая разработка, подтвержденная нашими расчетами и не имеющая зарубежных аналогов. В дальнейшем я планирую выходить на производителей и предлагать им свою разработку.
Строительные работы по возведению моста через реку Иййоки в Лахденпохском районе Республики Карелия перешли на новый этап – завершено бетонирование двух из пяти захваток монолитной железобетонной плиты пролётного строения моста.
Возведение моста на строящемся участке автомобильной дороги А-121 «Сортавала» ведется акционерным обществом «Карелстроймеханизация» (АО «КСМ»). Поставщиком опалубочных решений выступило ООО «Дока Рус» - представительство австрийского концерна Doka GmbH на территории РФ.
Строительство сталежелезобетонного моста общей длиной 162,85 м и шириной 13,22 м началось в марте 2018 года, чему предшествовало несколько месяцев подготовки. ООО «Дока Рус» было привлечено в качестве партнера с первых дней разработки проекта. Это позволило учесть все пожелания заказчика - АО «КСМ» - и найти решение самых сложных задач.
Например, скорость и простота сооружения консольных частей монолитной железобетонной плиты пролётного строения были достигнуты благодаря применению специальной опалубки для мостов ParaTop Doka. При использовании ParaTop нет необходимости в подмостях или лесах под плитой пролетного строения - все опалубочные работы и бетонирование выполняются сверху, что требует лишь работы крана. В данном случае бетонирование плиты пролетного строения происходит в пять захваток с использованием всего двух комплектов опалубки. Кроме того, большие габариты платформы ParaTop Doka обеспечивают высокую скорость процесса.
При строительстве моста использовался арендный материал Doka, что являлось требованием заказчика. Для возведения круглых стоек промежуточных опор моста диаметром 1,3 м была выбрана балочно-ригельная опалубка Doka Top 50. Это конструкция из крупнощитовых модульных элементов, форма и размер которых могут быть оптимально адаптированы к конструкции сооружаемого объекта. Для устройства ригелей промежуточных опор моста использованы опорные леса Staxo 100 Doka с прочными стальными рамами, которые специально рассчитаны на большую высоту и значительные нагрузки.
Вышеперечисленные опалубочные решения Doka в сочетании с глубокой экспертизой отрасли, тысячами реализованных проектов по всему миру и 150-летней историей компании позволили обеспечить высокую экономическую эффективность проекта для заказчика в части возведения монолитных конструкций.