За 15 лет работы ОЭЗ выручка ее резидентов превысила 240 млрд рублей
АО «Особая экономическая зона «Санкт-Петербург» подвело предварительные итоги работы в 2021 году.
Объем инвестиций резидентов в проекты на территории ОЭЗ составил 11,1 млрд рублей, что на 10% больше, чем годом ранее, 10,1 млрд рублей. Объем выручки компаний-резидентов вырос за год на 85% и достиг почти 92 млрд рублей (в 2020 году этот показатель был на уровне 50 млрд рублей). Количество рабочих мест, созданных резидентами возросло на 90% и составило по итогам года 833 рабочих места против 440 в 2020 году.
Совокупная сумма налогов, уплаченных резидентами в прошлом году во все уровни налоговой системы России, составила 15,7 млрд рублей, что на 144% больше относительно сопоставимого периода 2020 года. При этом объем налогов, уплаченных в региональный бюджет - 6,2 млрд рублей, то есть более трети от общего объема налогов.
В 2021 году проект ОЭЗ «Санкт-Петербург» отметил свое 15-летие с момента запуска. С учетом результатов прошлого года резиденты инвестировали за это время 73,7 млрд рублей, обеспечили работой на своих предприятиях 5622 специалиста. Общая выручка резидентов от ведения деятельности в ОЭЗ составила 240,7 млрд рублей. Совокупные налоговые отчисления достигли 38,8 млрд рублей, в том числе, в городскую казну компаниями было перечислено 17,3 млрд рублей.
Губернатор Санкт-Петербурга Александр Беглов: «Особая экономическая зона — один из самых успешных проектов по внедрению инноваций. Он доказал свою эффективность. Ежегодно увеличиваются объемы инвестиций, налоговые отчисления в бюджеты всех уровней, создаются новые производства и высококвалифицированные рабочие места. Это результат совместной работы города, управляющей компании и резидентов Особой экономической зоны. На территории ОЭЗ созданы максимально комфортные условия для резидентов, для ведения бизнеса. Город вкладывает средства в развитие инженерной и транспортной инфраструктуры. У нас большие совместные планы по поддержке и развитию Особой экономической зоны. В ближайшие годы планируется масштабировать проект за счет присоединения новых площадок и формирования новых кластеров».
Генеральный директор АО «Особая экономическая зона «Санкт-Петербург» Тамара Рондалева: «Практически двукратный рост ключевых показателей работы резидентов несмотря на ряд сдерживающих факторов позволяет делать выводы о инвестиционной привлекательности площадок ОЭЗ, связанной с максимально комфортными условиями, созданными для бизнеса здесь. Действующие резиденты расширяют свои мощности, инвестируя в новые очереди производства, тем самым обращая внимание бизнеса на преимущества статуса резидента ОЭЗ. Вносимые сейчас изменения в профильное для нас законодательство, значительно сокращают сроки получения статуса резидента и расширяют возможности для привлечения потенциальных инвесторов в ОЭЗ «Санкт-Петербург» с точки зрения возможных сфер деятельности. После присоединения новых участков мы будем всесторонне готовы к притоку инвесторов».
Справка:
На сегодняшний день на территории особой экономической зоны технико-внедренческого типа (ОЭЗ ТВТ) в Санкт-Петербурге зарегистрировано в качестве резидентов 64 компании. Объем заявленных инвестиций в проекты – 113,2 млрд рублей. ОЭЗ размещается на двух участках – «Нойдорф» (18,99 га, пос. Стрельна, Петродворцовый район Санкт-Петербурга) и «Новоорловская» (163,33 га, Приморский район Санкт-Петербурга). Режим ОЭЗ ТВТ «Санкт-Петербург» действует до 2054 года.
Ученые Санкт-Петербургского государственного архитектурно-строительного университета разрабатывают инновационные технологии строительства. Аспирант кафедры технологии строительных конструкций Александр Копосов выиграл грант в конкурсе, который проводил Комитет по науке и высшей школе Правительства Санкт-Петербурга.
Грант получен на научную разработку по теме «Одноэлементная плоская строительная система высокоскоростного монтажа многоэтажных полносборных зданий». Мы задали молодому ученому несколько вопросов.
– Александр, какие задачи решает ваша научная работа?
– Технической задачей моей разработки является снижение сроков строительства зданий, повышение качества строительства за счет создания элементов в заводских условиях, повышение энергоэффективности и расширение архитектурно-планировочных возможностей. Поставленная задача решается тем, что все здание изготавливается из одинаковых строительных элементов, которые производятся в заводских условиях и проходят ряд испытаний на прочность, гибкость и энергоэффективность. Строительный элемент состоит из стального каркаса, остекленения, элементов крепления остекленения к стальному каркасу. Последний снабжен болтовыми отверстиями для присоединения элементов друг к другу с помощью высокопрочных болтов и планок. Швы, заполненные герметиком, не превышают 3 мм.
Общая толщина строительного элемента составляет 5,85 см., внешний слой имеет термоотражающие свойства. Внутренний слой стекла каленый, что позволяет придать стеклянной составляющей особую прочность, а при повреждении минимизирует количество осколков. Выбор аргона в качестве воздушной прослойки обусловлен тем, что теплопроводность этого газа составляет 0,68 от воздуха. Также большим плюсом является большая вязкость аргона, что снижает скорость конвекции, и, соответственно, теплообмен между стеклами. Типовые элементы на основе стали и стекла позволят обеспечить наиболее эффективный способ возведения быстровозводимых энергоэффективных зданий и сооружений.
Моя научная разработка публиковалась в частных журналах, она представляет собой мою магистерскую работу.
– Почему вы выбрали эту тему для своего научного исследования?
– Она продолжает тему докторской диссертации моего научного руководителя доцента кафедры технологии строительного производства, к.т.н. С. А. Сычёва. Моя научная разработка представляет собой часть большой работы, которую он проделал.
– Заинтересовались ли производители вашими идеями?
– Я получил патент на свое изобретение не так давно. Сейчас мы ждем патент на монтаж, после чего появится возможность продвигать технологическое решение на строительном рынке. Пока что это теоретическая разработка, подтвержденная нашими расчетами и не имеющая зарубежных аналогов. В дальнейшем я планирую выходить на производителей и предлагать им свою разработку.
Строительные работы по возведению моста через реку Иййоки в Лахденпохском районе Республики Карелия перешли на новый этап – завершено бетонирование двух из пяти захваток монолитной железобетонной плиты пролётного строения моста.
Возведение моста на строящемся участке автомобильной дороги А-121 «Сортавала» ведется акционерным обществом «Карелстроймеханизация» (АО «КСМ»). Поставщиком опалубочных решений выступило ООО «Дока Рус» - представительство австрийского концерна Doka GmbH на территории РФ.
Строительство сталежелезобетонного моста общей длиной 162,85 м и шириной 13,22 м началось в марте 2018 года, чему предшествовало несколько месяцев подготовки. ООО «Дока Рус» было привлечено в качестве партнера с первых дней разработки проекта. Это позволило учесть все пожелания заказчика - АО «КСМ» - и найти решение самых сложных задач.
Например, скорость и простота сооружения консольных частей монолитной железобетонной плиты пролётного строения были достигнуты благодаря применению специальной опалубки для мостов ParaTop Doka. При использовании ParaTop нет необходимости в подмостях или лесах под плитой пролетного строения - все опалубочные работы и бетонирование выполняются сверху, что требует лишь работы крана. В данном случае бетонирование плиты пролетного строения происходит в пять захваток с использованием всего двух комплектов опалубки. Кроме того, большие габариты платформы ParaTop Doka обеспечивают высокую скорость процесса.
При строительстве моста использовался арендный материал Doka, что являлось требованием заказчика. Для возведения круглых стоек промежуточных опор моста диаметром 1,3 м была выбрана балочно-ригельная опалубка Doka Top 50. Это конструкция из крупнощитовых модульных элементов, форма и размер которых могут быть оптимально адаптированы к конструкции сооружаемого объекта. Для устройства ригелей промежуточных опор моста использованы опорные леса Staxo 100 Doka с прочными стальными рамами, которые специально рассчитаны на большую высоту и значительные нагрузки.
Вышеперечисленные опалубочные решения Doka в сочетании с глубокой экспертизой отрасли, тысячами реализованных проектов по всему миру и 150-летней историей компании позволили обеспечить высокую экономическую эффективность проекта для заказчика в части возведения монолитных конструкций.