В реконструированных кинотеатрах столицы будет тепло и уютно – об этом позаботится ROCKWOOL
На протяжении нескольких последних лет в Москве активно реконструируют кинотеатры, построенные в советскую эпоху. Благодаря креативным идеям архитекторов устаревшие типовые строения обретают вторую жизнь и превращаются в стильные общественные пространства, где можно не только смотреть кино, но и учиться, заниматься спортом или вкусно перекусить. Чтобы здания соответствовали современным нормам пожарной безопасности и энергоэффективности, для утепления фасадов использовали материалы из каменной ваты ROCKWOOL.
В конце 2021 года завершилась реконструкция кинотеатров «София» и «Янтарь» в Москве. Над обновленным обликом кинотеатров работало бюро британского архитектора Аманды Ливит. Архитектурные решения бюро основываются на экологичности, функциональности и доступности городской среды. Конструкции московских кинотеатров получились легкими, летящими, с большой площадью остекленения для естественной инсоляции. В вечернее время яркая подсветка здания создаст эффект «открытости» городу. Всё в духе времени: привлекательно внешне, а внутри удобно и функционально.
В новых строениях разместились не только кинозалы, но торговые галереи с бутиками и магазинами, кафе и детские образовательные клубы. Чтобы здания отвечали всем нормам современного строительства, в них полностью заменили несущие конструкции, инженерное оборудование, добавили этажи, расширили площадь помещений. Для утепления фасада использовали продукцию из каменной ваты ROCKWOOL — плиты ВЕНТИ БАТТС. Качественная теплоизоляция позволяет повысить энергоэффективность, это даст возможность сократить расходы на отопление помещений. Более того, теплоизоляция из каменной ваты является негорючей, в чрезвычайной ситуации такой материал препятствует распространению огня, предоставляя тем самым больше времени на эвакуацию людей.
«Расширение функционала зданий кинотеатров ведет и к увеличению потока посетителей. Среди них взрослые и дети разных возрастов, пожилые и маломобильные люди. Важно, чтобы для утепления ограждающих конструкций подобных общественных пространств использовали негорючую теплоизоляцию. Материалы ROCKWOOL производятся из негорючего сырья — натурального камня, волокна которого способны выдерживать, не плавясь, температуру свыше 1000 °С, при этом не выделяют токсичных веществ при воздействии высоких температур», — прокомментировал Григориий Громаков, менеджер по развитию «Фасады» компании ROCKWOOL Russia.
При возведении зданий специалисты использовали передовые решения: например, BIM-моделирование. Эта технология позволяет управлять процессами на всех этапах строительства, отслеживать динамику и минимизировать возможные ошибки. Каталог для BIM-проектирования ROCKWOOL содержит актуализированную библиотеку материалов бренда со всеми основными характеристиками, системные семейства со спецификациями для подсчёта закладываемых материалов, деталировочные 2D-чертежи узлов ко всем конструкциям.
Реализует масштабный проект реконструкции советских кинотеатров девелоперская компания ADG group. Для обновленных центров девелопер выбрал единую концепцию и бренд — «Место встречи». Символом проекта стала пятилучевая звездочка-сноска «астерикс», олицетворяющая пересечение всех маршрутов в одной самой главной точке.
МАТЕРИАЛЫ ПО ТЕМЕ:
Григорий Печерский: «В городе должен быть не один центр, а свой в каждом районе»
«Дом.ru» продолжает модернизировать собственную городскую сеть, чтобы обеспечить петербуржцев быстрым доступом в интернет. Оператор предлагает скорости 100, 300 и 600 Мбит/сек, воспользоваться ими могут как новые, так и действующие клиенты. Также в ряде домов доступен тариф 1 Гбит/сек. Перейти на скоростные тарифные планы можно в личном кабинете, через приложение Мой Дом.ru, или обратившись в компанию по телефону горячей линии.
На текущий момент оператор модернизировал 35% своей сети в городе, работы планируется завершить летом 2021 года. При этом любой действующий клиент может по собственной инициативе обратиться в компанию и запросить увеличение скорости по своему адресу. «Дом.ru» проведет модернизацию по обращению в течение двух дней, если это позволяют технические условия.
«Большинство семей сейчас используют дома несколько компьютеров и мобильных устройств. Каждый из членов семьи хочет, чтобы интернет на его устройстве был быстрым, но прежних скоростей для этого уже может не хватать. Ведь увеличилось не только количество подключенных устройств, но и выросло потребление «тяжелого» контента, такого как видео в HD-качестве. Чтобы обеспечить петербуржцев удобным и быстрым доступ в интернет, мы проводим модернизацию сети. Новые скорости позволяют за секунды скачивать большие файлы, смотреть видео онлайн в HD без «зависаний» и играть по сети с низким пингом. Кроме того, они обеспечивают комфортные условия для дистанционного обучения школьников и студентов, а также работы на «удалёнке», - рассказал Александр Мотрич, директор межрегионального филиала Северо-Запад АО «ЭР-Телеком Холдинг».
Челябинский завод каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ внедрил новый для минераловатного производства Уральского региона метод очистки промышленных выбросов в атмосферу. Теперь на предприятии применяется абсорбционно-биохимическая технология. Ожидается, что ее использование позволит в течение четырех лет сократить валовые выбросы маркерных веществ на 26%. Инвестиции компании ТЕХНОНИКОЛЬ только в первый этап нового экологического проекта в Челябинске составили 65 млн руб.
Челябинский «Завод ТЕХНО», участник федеральной программы «Чистый воздух» и нацпроекта «Экология», первым среди минераловатных производств Урала внедрил абсорбционно-биохимическую технологию (АБХУ) очистки атмосферных выбросов. По итогам изучения существующих способов очистки данный метод был признан наилучшей доступной технологией. С ее помощью предприятие значительно повысило эффективность очистки газов, образующихся при производстве.
Проект внедрения АБХУ рассчитан до 2024 года. Уже на первом этапе, в 2020 году, применение абсорбционно-биохимического метода позволило снизить валовый выброс маркерных веществ на 6-7%, взвешенных веществ – на 5,7%.
В целом, степень очистки от маркерных веществ повысилась до – 67-69%, от взвешенных веществ – до 75%. При этом в течение всего года количество разрешенных валовых выбросов было почти в 2 раза ниже ПДВ.
Планируется, что к 2024 году объем разрешенных выбросов маркерных веществ в атмосферу сократится почти на 26%. Для достижения этого результата предприятие намерено приобрести еще 4 установки для абсорбционно-биохимической очистки.
Внедрение АБХУ проводится в рамках соглашения с Министерством природных ресурсов и экологии РФ, Росприроднадзором и Правительством Челябинской области о реализации комплексного плана мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух в Челябинске. Соглашение было подписано челябинским «Заводом ТЕХНО» в 2019 году.
«Принцип работы АБХУ основан на естественных природных процессах. Органические вещества, образующиеся при производстве каменной ваты, вместе с воздухом попадают в абсорбционно-биохимическую установку, где растворяются в технической воде, а затем стекают в биореактор. Там к работе приступают микроорганизмы-деструкторы, для которых растворенные органические вещества – источник питания. С их помощью в биореакторе происходит окисление органических веществ до безвредных составляющих – воды и углекислого газа. Важно, что для очистки водных растворов применяются нетоксичные и непатогенные микроорганизмы-деструкторы, а циркуляция водного раствора происходит по замкнутому циклу, сток в канализацию отсутствует. Это обеспечивает полную безопасность технологии», – комментирует Александр Прокопьев, директор челябинского «Завода ТЕХНО».
В 2019 году в рамках работы над федеральным проектом «Чистый воздух» челябинский завод каменной ваты провел модернизацию очистных сооружений: обновлено оборудование участка дожига ваграночных газов, заменены фильтры для очистки газа в камерах полимеризации и волокноосаждения, а также модернизирована система очистки дымовых газов на двух технологических линиях. В итоге общие выбросы пыли на заводе снизились на 40%, по сравнению с 2018 годом. Общая эффективность очистки отходящих газов от пыли выросла до 92%.
«Экологические проекты – один из приоритетов компании ТЕХНОНИКОЛЬ. Учитывая специфику региона их реализация на челябинском заводе является особенно важной. В повышение экологичности предприятия за последние 5 лет компания вложила порядка 400 млн рублей. Это позволяет постоянно совершенствовать очистные сооружения завода. Так, например, почти половина оборудования (около 40%) на самой мощной технологической линии – это установки для снижения выбросов в атмосферу. Мы уже добились важных результатов – показатель по количеству валовых выбросов почти в 2 раза ниже от разрешенного объема. При этом продолжаем работать над повышением экологической безопасности, ищем новые эффективные решения. Установка АБХУ – одно из них», - отметил Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.