Исследовательская организация в США подтвердила высокую эффективность теплоизоляции LOGICPIR
В соответствии с проведенными расчетами небольшого слоя теплоизоляционного материала LOGICPIR даже в северных регионах достаточно для достижения отличных теплотехнических показателей, сопоставимых с показателями энергоэффективных сооружений.
В России ведется активная работа по повышению энергоэффективности строений – внедряются новые нормы, ужесточаются требования к возводимым зданиям и сооружениям. Но во многих странах действуют намного более жесткие нормы в отношении энергоэффективности. Например, требования Энергетического стандарта Американского национального института стандартов ASHRAE 90.1 в его самой актуальной версии от 2019 года. Данный стандарт, появившись после энергетического кризиса в США в 1975 году, в настоящее время устанавливает требования к энергоэффективным проектам, основываясь на быстрых изменениях в энергетических технологиях и ценах на энергию. Немаловажно и то, что основой для присуждения коммерческим и общественным зданиям энергетических баллов в рейтинговой системе LEED являются именно требования ASHRAE 90.1-2019, которые практически в 2 раза превышают действующие российские нормативы.
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ стремится выпускать материалы, которые будут соответствовать прогрессивным нормам. Для подтверждения энергоэффективности теплоизоляции LOGICPIR в соответствии со стандартом ASHRAE 90.1-2019 специалисты ТЕХНОНИКОЛЬ обратились к экспертам компании Intertek в США. Это филиал британской компании, которая была основана еще в 1885 году и берёт начало с первых лабораторий Томаса Эдисона. Она является одним из мировых лидеров в сфере испытания продукции по различным показателям безопасности и качества, а также сертификации строительных материалов и т.д. Обращение в американское подразделение Intertek неслучайно, ведь исторически так сложилось, что законодателями теплоизоляционной «моды» в области PUR/PIR утеплителей являются именно американские производители.
Эксперты Intertek провели расчеты эффективности конструкций кровель и стен, утепленных термоплитами LOGICPIR на всех типах оснований (металлическое, каменное и деревянное). Расчеты проводились в отношении таких показателей, как U-factor (коэффициент теплопередачи ограждающей конструкции, входящей в состав оболочки здания) и R-value (термическое сопротивление, отражающее теплостойкость конструкции), включенных в требования Энергетического стандарта ASHRAE 90.1-2019.
Для анализа были выбраны самые холодные климатические зоны, зафиксированные в стандарте - №7 и №8, требования в которых самые строгие и сопоставимы с жесткими климатическими условиями Севера России.
Доказано, что при использовании в ограждающих конструкциях относительно низких толщин LOGICPIR достигаются отличные теплотехнические показатели, сопоставимые с показателями энергоэффективных сооружений. Так, например, для кровли с деревянным основанием при толщине надстропильного утепления 140 мм достижимы рекордные для серийно выпускаемых материалов показатели R = 6,34 [m²K/W] и U = 0.157 [W/m²K]
LOGICPIR ещё раз доказал эффективность своего применения уже по зарубежному энергетическому стандарту ASHRAE 90.1-2019.
«Мы всегда стараемся опираться на лидеров мнений. Исходя из того, что российские нормативные документы являются, скорее, догоняющими относительно требований к энергоэффективности в других странах, на наш взгляд, в долгосрочной перспективе правильнее ориентироваться на более жесткие зарубежные нормативы. Американские требования на данный момент одни из самых строгих в мире, причем мы пошли еще дальше и взяли самые жесткие требования, которые предъявляются к энергосбережению в северных штатах, - отмечает руководитель технической службы направления «Полимерные мембраны и PIR» компании ТЕХНОНИКОЛЬ, кандидат технических наук Владимир Шалимов. – Нужно отметить высочайший уровень компетенции специалистов Intertek, и весьма отрадно, что одна из ведущих международных компаний в сфере испытания продукции по различным показателям безопасности и качества высоко оценила теплоизоляцию LOGICPIR».
29 марта были произведены квартальные выплаты купонов по облигациям ОАО «Асфальтобетонный завод №1» (входит в ГК «АБЗ-1»). В общей сложности держателям облигаций выплачено 89 760 000 руб. Размер доходов, выплаченных по одной облигации за первый купонный период, составляет 29 руб. 92 коп. (12.00% годовых). Следующая ежеквартальная выплата купонов по облигациям ОАО «АБЗ-1» состоится в 28.06.2021 года.
Руководитель и основной акционер ГК «АБЗ-1» Владимир Калинин отмечает, что в условиях колебаний рынков и снижения ставок по вкладам внимание к инвестиционным продуктам со стороны частных инвесторов растёт. Держатели облигаций ОАО «АБЗ-1» приобрели высокодоходный и ликвидный биржевой актив. «Для Группы компаний выпуск ценных бумаг даёт возможность выстраивать долгосрочные надежные отношения с инвесторами и, как следствие, привлекать дополнительные денежные средства через новые выпуски облигаций на развитие технологических мощностей и реализацию перспективных проектов Группы», - добавляет руководитель ГК «АБЗ-1».
Напомним, что ГК «АБЗ-1» стала первым из региональных игроков инфраструктурного строительства, успешно вышедшим на публичный рынок долговых ценных бумаг в РФ, разместив на Московской Бирже дебютный выпуск 3-х летних облигаций серии 001Р-01 объемом 3 млрд. рублей. Организаторами размещения выступили Газпромбанк, BCS Global Markets, Совкомбанк и СКБ-банк. Действующий кредитный рейтинг облигационного займа серии 001Р-01 компании «АБЗ-1» - ruBBB- (Рейтинговое агентство «Эксперт РА», прогноз стабильный).
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ в рамках реализации ежегодной экологической инвестиционной программы установила на производственных линиях рязанского «Завода Лоджикруф» три скруббера. Оборудование предназначено для дополнительной фильтрации воздуха от примесей. После выхода оборудования на проектную рабочую мощность ожидаемый КПД составит не менее 95-97%.
«На предприятии установлена система аспирации воздуха, которая улавливает и поглощает пыль, благодаря чему полностью очищает воздух и делает производство экологичным. Но мы, будучи ответственным производителем, непрерывно работающим над улучшениями, стремимся к минимизации рисков негативного воздействия на окружающую среду и принимаем для этого дополнительные меры, – комментирует Михаил Ольчев, директор «Завода Лоджикруф». – Сейчас мы подбираем оптимальные параметры вентиляции на производственных линиях, при которых оборудование проводило дополнительную очистку от примесей максимально эффективно. Если будет достигнут желаемый результат фильтрации, то мы намерены приобрести еще три скруббера для улучшения качества воздуха, выходящего из системы вентиляции».
В этом году на третьей технологической линии рязанского «Завода ТЕХНО» будет установлено оборудование, которое повысит степень очистки атмосферных выбросов до 93-98% за счет удаления газа с частицами загрязняющих веществ и пыли из камеры полимеризации и участка охлаждения, а также очистку и дожиг оставшихся веществ при температуре 750 градусов в камере сгорания. Совокупный объем инвестиций ТЕХНОНИКОЛЬ в 2021 году в экологическую безопасность предприятий в Рязанской области составит порядка 100 миллионов рублей.