За 4 года направление «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ увеличило доходность от обращения с ТКО более чем в 40 раз
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ, ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем, уже более 10 лет придерживается принципов философии бережливого производства. В рамках работы над улучшением производственного процесса и сокращением издержек направление «Полимерная изоляция» на 8 предприятиях по производству XPS реализует программу по снижению отходности производства.
Как и любые предприятия, заводы по выпуску XPS несут затраты, связанные с утилизацией ТКО и оплатой экологического сбора. И если еще в 2017 году часть ТКО, включая втулки и лом пластика, отправлялась на свалки, то сегодня практически весь объем ТКО сдается для дальнейшей переработки.
С 2017 года предприятия наладили партнерские отношения с переработчиками, которые принимают на реализацию отслужившие пластиковые и картонные изделия. За это время удалось снизить расходы на обращение с отходами на 40 %.
Такой результат стал возможным за счет грамотной организации логистики и хранения отходов. Кроме того, рециклинг вторичного сырья позволяет предприятиям претендовать на льготы по уплате экологического сбора. В 2019 и 2020 годах удалось выполнить норматив по утилизации, благодаря чему экологический сбор составил 0 рублей.
Так за период с 2017 по 2020 года предприятия по выпуску XPS ТЕХНОНИКОЛЬ смогли увеличить доходность от реализации вторичного сырья более чем 40 раз.
Добиться столь впечатляющих результатов удалось за счет продуманной стратегии. Предприятия проанализировали все ТКО по типам возобновления и возможного применения, а также уровень цен по категориям.
По итогам направление «Полимерная изоляция» создало широкую базу покупателей вторичного сырья, предложило сервис по отгрузке и прессовке. На заводах выделены зоны для раздельного сбора картонных втулок, деревянных поддонов, лома пластика, полипропиленовой пленки, стрейтч-пленки, мешков ПВД. Только рязанский завод по производству XPS ТЕХНОНИКОЛЬ реализует около 250 000 кг возобновляемых отходов ежегодно.
Благодаря принятым мерам доход компании от обращения с ТКО в 2020 году составил более 10 000 000 рублей.
«Вопросы рециклинга уже давно занимают первые строчки в повестке ТЕХНОНИКОЛЬ, — делится операционный директор направления «Полимерная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ Алексей Касимов. — практически 100 % полистирольных отходов производства отправляется в переработку — это и крошка, и обрезки изделий, и отслужившая упаковка. С 2017 года мы озаботились реализацией всех ТКО, которые образуются на производстве. И эта инициатива показала впечатляющие результаты. Мы надеемся, что наш опыт станет примером для бизнеса. В этом случае производители будут более осознанно относиться к вопросам экологической безопасности. Кроме того, это сможет стимулировать появление новых предложений, которые позволяют с выгодой реализовать ТКО».
Информационная справка о Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ — ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, — это 56 производственных площадок в 7 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Италия, Великобритания, Германия, Польша), 22 представительства в 18 странах мира, 19 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 117 государств. Штаб-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии. Выручка Производственного комплекса ТЕХНОНИКОЛЬ за 2020 год составила 112,9 млрд рублей.
24 января корпорация «Мегалит» отметила 30 лет успешной работы на строительном рынке Санкт-Петербурга.
Компания ведет свою историю с 1991 года. С 2006 года известна под брендом «Мегалит». За 30 лет под руководством основателя Александра Бреги возведено более 1 млн кв. метров жилой, коммерческой и загородной недвижимости.
Сегодня у корпорации «Мегалит» в активной стадии реализации более 600 000 кв. метров жилой застройки, а также сопутствующей и социальной инфраструктуры.
В 2020 году компания вошла в перечень системообразующих предприятий Санкт-Петербурга, как один из крупнейших застройщиков региона.
«Мы создаем на карте Петербурга объекты, которые призваны стать локальными центрами притяжения и развития, вне зависимости от того отдельный это жилой комплекс или проект комплексного развития территории. Строительство – это не только непосредственное возведение домов, но всегда еще и социальная миссия. И в течение 30 лет мы ее успешно выполняем: возводим необходимую инфраструктуру высокого качества, обновляем жилой фонд, достраиваем чужие проблемные объекты, обеспечиваем занятость более 2000 человек (включая подрядные организации)», - отмечает генеральный директор корпорации «Мегалит» Александр Брега.
Среди реализованных за последние годы проектов: «ГринЛандия», «Дом у Ледового Дворца», «Дом-Мегалит на проспекте Просвещения», «Дом-Мегалит у парка Есенина», «Дом-Мегалит на Дибуновской», «Екатерининский», видовой дом на набережной Невы «Дом-Мегалит на Неве» и другие.
В новейшем периоде развития «Мегалит» реализует знаковые для Санкт-Петербурга объекты. С 2017 года в партнерстве с компанией «Охта Групп» корпорация «Мегалит» начала масштабный проект – жилой комплекс «Приморский квартал», один из крупнейших на сегодня проектов комплексного освоения территории в Санкт-Петербурге.
В 2020 году предприятия направления «Полимерная изоляция» были сосредоточены на мерах, направленных на повышение производительности труда. Среди восьми заводов по производству XPS ТЕХНОНИКОЛЬ наиболее выдающихся результатов удалось добиться предприятию в Рязани — в 2020 году оно выпустило миллион кубометров готовой продукции.
Рекордный показатель стал закономерным результатом, к которому коллектив планомерно шел все эти 12 месяцев. В течение всего года завод демонстрировал высокие показатели по выпуску и отгрузке готовой продукции.
Добиться рекордных объемов удалось без увеличения численности персонала. В основе результатов — продуманный кадровый менеджмент, который включал реализацию программ по повышению профессионализма, мотивации, сплоченности и вовлеченности коллектива.
«Год был сложный, но при этом успешный и щедрый на рекорды, — рассказывает Станислав Бенц, директор завода «Техноплекс» в Рязани. — Команда завода не просто отработала на отлично, каждый сотрудник выложился на все 100 %. Мы уверенно шли к показателю миллион кубометров, прибавляя каждый год по 10 %. Для сравнения, в 2016 году мы произвели 750 000 м³. За четыре года без расширения штата и увеличения количества линий удалось увеличить выработку на 34 % (или на 250 000 м³), что сопоставимо с годовой мощностью одной из линий наших заводов».
Завод «Техноплекс» производит теплоизоляцию на основе XPS для частного домостроения, объектов гражданского строительства и инфраструктуры. Предприятие обеспечивает продукцией Центральный федеральный округ. В прошлом году 10 % было отправлено на экспорт в Европу для строительства крупных многоэтажных объектов.
«В прошлом году нам удалось добиться всех намеченных в начале 2020 целей, — комментирует Алексей Касимов, руководитель направления «Полимерная изоляция». — Все результаты, достигнутые в прошлом году, будут направлены на инвестиции и модернизацию производства».