Челябинский «Завод ТЕХНО» внедрил новую для региона технологию очистки дымовых газов
Челябинский завод каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ внедрил новый для минераловатного производства Уральского региона метод очистки промышленных выбросов в атмосферу. Теперь на предприятии применяется абсорбционно-биохимическая технология. Ожидается, что ее использование позволит в течение четырех лет сократить валовые выбросы маркерных веществ на 26%. Инвестиции компании ТЕХНОНИКОЛЬ только в первый этап нового экологического проекта в Челябинске составили 65 млн руб.
Челябинский «Завод ТЕХНО», участник федеральной программы «Чистый воздух» и нацпроекта «Экология», первым среди минераловатных производств Урала внедрил абсорбционно-биохимическую технологию (АБХУ) очистки атмосферных выбросов. По итогам изучения существующих способов очистки данный метод был признан наилучшей доступной технологией. С ее помощью предприятие значительно повысило эффективность очистки газов, образующихся при производстве.
Проект внедрения АБХУ рассчитан до 2024 года. Уже на первом этапе, в 2020 году, применение абсорбционно-биохимического метода позволило снизить валовый выброс маркерных веществ на 6-7%, взвешенных веществ – на 5,7%.
В целом, степень очистки от маркерных веществ повысилась до – 67-69%, от взвешенных веществ – до 75%. При этом в течение всего года количество разрешенных валовых выбросов было почти в 2 раза ниже ПДВ.
Планируется, что к 2024 году объем разрешенных выбросов маркерных веществ в атмосферу сократится почти на 26%. Для достижения этого результата предприятие намерено приобрести еще 4 установки для абсорбционно-биохимической очистки.
Внедрение АБХУ проводится в рамках соглашения с Министерством природных ресурсов и экологии РФ, Росприроднадзором и Правительством Челябинской области о реализации комплексного плана мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух в Челябинске. Соглашение было подписано челябинским «Заводом ТЕХНО» в 2019 году.
«Принцип работы АБХУ основан на естественных природных процессах. Органические вещества, образующиеся при производстве каменной ваты, вместе с воздухом попадают в абсорбционно-биохимическую установку, где растворяются в технической воде, а затем стекают в биореактор. Там к работе приступают микроорганизмы-деструкторы, для которых растворенные органические вещества – источник питания. С их помощью в биореакторе происходит окисление органических веществ до безвредных составляющих – воды и углекислого газа. Важно, что для очистки водных растворов применяются нетоксичные и непатогенные микроорганизмы-деструкторы, а циркуляция водного раствора происходит по замкнутому циклу, сток в канализацию отсутствует. Это обеспечивает полную безопасность технологии», – комментирует Александр Прокопьев, директор челябинского «Завода ТЕХНО».
В 2019 году в рамках работы над федеральным проектом «Чистый воздух» челябинский завод каменной ваты провел модернизацию очистных сооружений: обновлено оборудование участка дожига ваграночных газов, заменены фильтры для очистки газа в камерах полимеризации и волокноосаждения, а также модернизирована система очистки дымовых газов на двух технологических линиях. В итоге общие выбросы пыли на заводе снизились на 40%, по сравнению с 2018 годом. Общая эффективность очистки отходящих газов от пыли выросла до 92%.
«Экологические проекты – один из приоритетов компании ТЕХНОНИКОЛЬ. Учитывая специфику региона их реализация на челябинском заводе является особенно важной. В повышение экологичности предприятия за последние 5 лет компания вложила порядка 400 млн рублей. Это позволяет постоянно совершенствовать очистные сооружения завода. Так, например, почти половина оборудования (около 40%) на самой мощной технологической линии – это установки для снижения выбросов в атмосферу. Мы уже добились важных результатов – показатель по количеству валовых выбросов почти в 2 раза ниже от разрешенного объема. При этом продолжаем работать над повышением экологической безопасности, ищем новые эффективные решения. Установка АБХУ – одно из них», - отметил Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.
Впервые на российском банковском рынке Райффайзенбанк выпустит электронную закладную, запись о которой будет храниться и учитываться в блокчейн-реестре «Мастерчейн».
Райффайзенбанк первым в России выпустил электронную закладную с учетом и хранением в Децентрализованной депозитарной системе (ДТС) на платформе «Мастерчейн», разработанной Ассоциацией ФинТех (АФТ) совместно с Банком России и крупнейшими финансовыми организациями страны. Таким образом, банк заменил бумажную закладную (документ, регулирующий взаимоотношения между кредитором и заемщиком) на электронную ценную бумагу, запись о которой хранится в реестре блокчейн.
Задачей Райффайзенбанка в рамках пилотной сделки было проанализировать бизнес-процесс работы с электронными закладными и оценить, какие доработки в системах банка, а также нормативных и законодательных актах могут быть необходимы для полного перехода на ДДС.
Напомним, с 1 июля 2018 года, согласно поправкам в Федеральный закон «Об ипотеке», в оборот были введены электронные закладные. Это новшество является первым этапом перехода российских банков на полный онлайн-документооборот в выдаче ипотечных продуктов. Использование электронной закладной позволит сократить время оформления ипотеки, повысить безопасность проведения сделки, снизить затраты банка на документооборот.
Райффайзенбанк стал не только одним из пионеров замены бумажных закладных электронными, но и первым в России принял решение хранить информацию о них на блокчейн-платформе. Такое инновационное решение не только упростит работу банка с ипотечными заемщиками, но и оптимизирует взаимодействие кредитной организации с другими участниками рынка по учету, хранению и секьюритизации закладных. Прием закладной на депозитарный учет и хранение происходит автоматически. Залогодержатель получает от Росреестра информацию о выпуске электронной закладной и файл закладной.
«Без применения платформы «Мастерчейн» технологическое обеспечение процесса взаимодействия потребовало бы интеграции систем участников рынка в единую сеть или создания дополнительного централизованного хранилища, а значит, затрат ресурсов на создание этой сети и адаптацию внутренних систем к работе с ней. Децентрализованная депозитарная система – это сеть, где мы можем сегодня хранить данные об электронных закладных, доступ к которым будет удобен для всех участников проекта», – считает начальник управления развития информационных систем Райффайзенбанка Роман Яковлев.
По мнению руководителя пресс-службы ИХ «Финам» Владислава Исаева, в первую очередь электронные закладные нужны для рефинансирования. Банки хотят активно использовать закладные, в том числе уступать требования по ипотеке другим кредитным организациям. Кроме того, банки хотели бы упаковывать закладные вместе и выпускать эмиссионные ценные бумаги, обеспеченные закладными. Как в том, так и в другом случае объем традиционного документооборота велик, а скорость составляет несколько суток.
«Блокчейн, во-первых, сокращает время операций на порядок, во-вторых, позволяет сэкономить рабочее время сотрудников, в-третьих, исключает ошибки, которые делают специалисты. Банки, которые занимаются ипотечным кредитованием, заинтересованы в таком продукте, но переход на «Мастерчейн» вряд ли произойдет мгновенно. В ближайшие полгода-год банки будут ждать историй успеха от первых пользователей технологии, в первую очередь от банков, которые входят в Ассоциацию ФинТех», – делает выводы эксперт.
Объявлены победители конкурса «Лидер строительного качества – 2018».
Номинация «Лучший строительный материал»
Дипломы II степени
Бетон «Белая Ванна» - ООО «Норд Микс»
Металлочерепица Хакитиле - «Сервисный металлоцентр Металл-ПРО»
Газобетонные блоки - ООО «ЕвроАэроБетон»
Газобетон АЭРОК – ООО «ЛСР. Стеновые материалы»
Строительные блоки Экофортер/Дюрисол - «ФОРТ»
Газобетонные блоки - «Н+Н»
Дипломы I степени
Гидроизоляционная двухкомпонентная эластичная смесь Скрепа – ООО «Пенетрон»
Портландцемент ЦЕМ – ОАО «Сланцевский цементный завод «ЦЕСЛА»
Сухая шпаклевочная смесь «КНАУФ-Полимер Финиш» - Северо-Западная сбытовая дирекция – филиал «КНАУФ ГИПС» (Санкт-Петербург)
Камень рядовой поризованный, Клинкер фасадный и кирпич лицевой пустотелый -
ООО «ЛСР. Стеновые материалы»
ГРАН-ПРИ
Портландцемент ЦЕМ – ОАО «Сланцевский цементный завод «ЦЕСЛА»
Клинкер тротуарный – ООО «ЛСР. Стеновые материалы»
Номинация «Лучшие инженерные системы и оборудование» наг
Диплом I степени
Блочно-модульные насосные установки серии ГИДРОН – ООО «АкваИнжиниринг»
ГРАН-ПРИ
Инженерный модуль – ООО «ШАФТ»
Номинация «Лучший объект жилищного строительства
Дипломы II степени
Жилой комплекс «Жили-были» - ГК «КВС»
Жилой комплекс «ЛЕНИНГРАД» - ГК «Лидер Групп»
Жилой комплекс «Новое Горелово» - ООО «ЛенРусСтрой»
Квартал АРИОСТО - ГК «Арсенал-Недвижимость»
Жилой комплекс «Цивилизация» - Группа ЛСР
Жилой комплекс «Полис на Неве» - ООО «ПОЛИС-ГРУПП»
ЦДС «Московский» - Группа «ЦДС»
Номинация «Лучший объект жилищного строительства»
Дипломы I степени
Жилой комплекс «Дом на Блюхера» - АО «Эталон ЛенСпецСМУ»
Жилой комплекс «Юнтолово» - ООО «Главстрой-СПб»
Жилой комплекс бизнес-класса «ФЬЁРД» - АО «ЮИТ Санкт-Петербург»
Жилой комплекс «Два ангела» - ГК «РосСтройИнвест»
Жилой комплекс «Новая Охта» - Группа ЛСР
Жилой комплекс «Солнечный город» - Setl City
ЦДС «Муринский Посад» - Группа ЦДС
ГРАН-ПРИ
Жилой комплекс «Суворов» - ГК «РосСтройИнвест»
Номинация «Лучший объект малоэтажного строительства».
Дипломы II степени
Комплекс резиденций «ХОНКАНОВА» - ООО «РОССА РАКЕННЕ СПб»
Дипломы I степени
ЖК «Наутилус» - ГК «КВС»
Жилой район «Золотые купола» - ГК «РосСтройИнвест»
Коттеджный поселок «Медное озеро – 2» - ООО РОССА РАКЕННЕ СПб
Номинация «Лучший реализованный объект жилищного строительства»
Диплом I степени
Жилой комплекс «Европа Сити» - Группа ЛСР
ГРАН-ПРИ «Лучший реализованный объект малоэтажного строительства»
Жилой комплекс «INKERI» - АО «ЮИТ Санкт-Петербург»
ГРАН-ПРИ «Лучший реализованный объект социального назначения»
Мариинская больница - ГК «РосСтройИнвест»
Диплом I степени
Общеобразовательная школа на 825 учащихся (Юнтоловский проспект) – ООО «Главстрой-СПб»
Общеобразовательная школа на 1375 мест (Ленинский пр.) - ГК «РосСтройИнвест»
Номинация «Лучший объект промышленного строительства»
Диплом I степени
Объект производства электронного и оптического оборудования со вспомогательным корпусом - Группа компаний «Глобал ЭМ»
Номинация «Лучший объект государственного назначения»
Диплом I степени
Многофункциональный музейный центр в Рождествено – ОАО «Метрострой»
Намыв территории Васильевского острова – АО «ЛСР. Базовые материалы»