Челябинский «Завод ТЕХНО» внедрил новую для региона технологию очистки дымовых газов
Челябинский завод каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ внедрил новый для минераловатного производства Уральского региона метод очистки промышленных выбросов в атмосферу. Теперь на предприятии применяется абсорбционно-биохимическая технология. Ожидается, что ее использование позволит в течение четырех лет сократить валовые выбросы маркерных веществ на 26%. Инвестиции компании ТЕХНОНИКОЛЬ только в первый этап нового экологического проекта в Челябинске составили 65 млн руб.
Челябинский «Завод ТЕХНО», участник федеральной программы «Чистый воздух» и нацпроекта «Экология», первым среди минераловатных производств Урала внедрил абсорбционно-биохимическую технологию (АБХУ) очистки атмосферных выбросов. По итогам изучения существующих способов очистки данный метод был признан наилучшей доступной технологией. С ее помощью предприятие значительно повысило эффективность очистки газов, образующихся при производстве.
Проект внедрения АБХУ рассчитан до 2024 года. Уже на первом этапе, в 2020 году, применение абсорбционно-биохимического метода позволило снизить валовый выброс маркерных веществ на 6-7%, взвешенных веществ – на 5,7%.
В целом, степень очистки от маркерных веществ повысилась до – 67-69%, от взвешенных веществ – до 75%. При этом в течение всего года количество разрешенных валовых выбросов было почти в 2 раза ниже ПДВ.
Планируется, что к 2024 году объем разрешенных выбросов маркерных веществ в атмосферу сократится почти на 26%. Для достижения этого результата предприятие намерено приобрести еще 4 установки для абсорбционно-биохимической очистки.
Внедрение АБХУ проводится в рамках соглашения с Министерством природных ресурсов и экологии РФ, Росприроднадзором и Правительством Челябинской области о реализации комплексного плана мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух в Челябинске. Соглашение было подписано челябинским «Заводом ТЕХНО» в 2019 году.
«Принцип работы АБХУ основан на естественных природных процессах. Органические вещества, образующиеся при производстве каменной ваты, вместе с воздухом попадают в абсорбционно-биохимическую установку, где растворяются в технической воде, а затем стекают в биореактор. Там к работе приступают микроорганизмы-деструкторы, для которых растворенные органические вещества – источник питания. С их помощью в биореакторе происходит окисление органических веществ до безвредных составляющих – воды и углекислого газа. Важно, что для очистки водных растворов применяются нетоксичные и непатогенные микроорганизмы-деструкторы, а циркуляция водного раствора происходит по замкнутому циклу, сток в канализацию отсутствует. Это обеспечивает полную безопасность технологии», – комментирует Александр Прокопьев, директор челябинского «Завода ТЕХНО».
В 2019 году в рамках работы над федеральным проектом «Чистый воздух» челябинский завод каменной ваты провел модернизацию очистных сооружений: обновлено оборудование участка дожига ваграночных газов, заменены фильтры для очистки газа в камерах полимеризации и волокноосаждения, а также модернизирована система очистки дымовых газов на двух технологических линиях. В итоге общие выбросы пыли на заводе снизились на 40%, по сравнению с 2018 годом. Общая эффективность очистки отходящих газов от пыли выросла до 92%.
«Экологические проекты – один из приоритетов компании ТЕХНОНИКОЛЬ. Учитывая специфику региона их реализация на челябинском заводе является особенно важной. В повышение экологичности предприятия за последние 5 лет компания вложила порядка 400 млн рублей. Это позволяет постоянно совершенствовать очистные сооружения завода. Так, например, почти половина оборудования (около 40%) на самой мощной технологической линии – это установки для снижения выбросов в атмосферу. Мы уже добились важных результатов – показатель по количеству валовых выбросов почти в 2 раза ниже от разрешенного объема. При этом продолжаем работать над повышением экологической безопасности, ищем новые эффективные решения. Установка АБХУ – одно из них», - отметил Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.
Первый проект коммерческой недвижимости ГК «ПСК», культурно-досуговый центр Green Park, номинирован на премию Arendator Awards. Объект претендует на звание лучшего в категории площадей «М» — от 20 000 до 50 000 кв. м.
Arendator Awards — федеральная премия и профессиональное событие года, определяющее лучшие компании и объекты коммерческой недвижимости во всех регионах России. КДЦ Green Park построен в Славянке, новом микрорайоне Петербурга, и является совокупностью развлекательного и общественного пространства. Эксклюзивным брокером проекта выступает «БестЪ. Коммерческая недвижимость».
ГК «ПСК» возвела Green Park в центре Славянки, оставив значительную долю территории под благоустройство. Вместо асфальтовых парковочных полей вокруг здания представлено редко встречающееся единство: оформление территории и интерьеров в едином и трендовом бионическом стиле.
Площадь КДЦ 23 900 кв. м., порядка 40% которой ГК «ПСК» отвела под крайне востребованную в районе культурно-досуговую составляющую. Здесь появятся центры детского развития, досуга, оздоровления и семейного отдыха. Также в Green Park откроется первый в Славянке крупный супермаркет и фитнес-клуб с бассейном.
Снаружи Green Park оформлен архитектурно-ландшафтной группой, с арт-объектом, размещением 3D газонов, красных кленов, полевых растений, бионических скамеек и многого другого. В частности, применяется популярный в дизайнерских архитектурных проектах материал — «бархатная» сталь Cor-Ten.
Интерьеры решены в мягких природных тонах, с множеством растений и малых архитектурных форм. Общая идея проекта — дать посетителям возможность отдохнуть и насладиться пребыванием. Дизайна разработан петербургским «Архитектурным Ателье Ржевского». Работавшим, в том числе, над благоустройством «Новой Голландии».
Такой нетипичный для коммерческой недвижимости Петербурга подход соответствует лучшему мировому опыту. В свою очередь, служащему ключевым ориентиром для жюри Arendator Awards.
«Green Park первый для ГК «ПСК» проект коммерческой недвижимости. Приятно осознавать, что дебют в новом для нас сегменте сразу же стал поводом номинации на престижную федеральную премию, — говорит директор департамента развития Сергей Мохнарь. — Но более всего мы счастливы преобразить облик Славянки свежим взглядом на строительство коммерческой недвижимости. Территория «большого круга» в Славянке, где раньше был пустырь, станет для них новым местом отдыха».
Проект привлек внимание и властей — в июне и июле 2020 г. площадку посетили глава Пушкинского района и губернатор Санкт-Петербурга. Которые подчеркнули районное значение проекта и его востребованность в Славянке.
Строительство Green Park началось во II квартале 2019 г. с расчистки и подготовки территории «большого круга» на пересечении трех главных улиц микрорайона. Работы завершены менее чем за полтора года, КДЦ готовится ко вводу в эксплуатацию в августе. Официальное открытие запланировано на ноябрь.
Для ГК «ПСК» это третий проект в микрорайоне после жилых комплексов комфорт-класса «Славянка-128» и «Славянка».
ВТБ продолжает пилотный проект по использованию роботов при работе с обращениями клиентов. Теперь они не только принимают решения по заявкам, но и самостоятельно осуществляют выплаты. Благодаря новому функционалу каждый клиент ВТБ, чей вопрос полностью рассматривается роботом, сможет получать деньги в день обращения в случае принятия положительного решения по его заявке.
Ранее выплаты по обращениям клиентов, которые рассмотрел робот, производили только сотрудники ВТБ. В среднем с учетом выходных и праздничных дней каждый третий клиент по таким обращениям получал выплату в день регистрации своей заявки. Для сокращения сроков и исключения из процесса человеческого фактора роботы получили апгрейд полномочий и стали исполнять принятые ими же решения.
Менее чем за один день роботы обеспечивают полный цикл рассмотрения и выплаты. Самостоятельно они могут принимать только положительные решения по обращениям клиентов, в других случаях сотрудники проводят дополнительный анализ. Обновленный функционал роботов по таким обращениям позволит увеличить с 30 до 100% долю клиентов, которые получают выплату в день обращения.
Еще до начала работы с обращением робот выгружает из систем-источников информацию, выписки, документы, которые необходимы сотруднику для проведения расследования и принятия решения. Они анализируют имеющиеся данные на предмет их соответствия прописанным сценариям, и при выявлении такого соответствия предлагают сотруднику на подтверждение уже итоговое решение или принимают его самостоятельно.
«Мы стали использовать роботов для рассмотрения обращений клиентов в прошлом году. На первом этапе роботы могли закрывать только некоторые этапы работы с заявками. Теперь мы можем говорить о том, что в части обращений они заменили людей и обеспечивают полный цикл рассмотрения самостоятельно от начала и до конца. На сегодняшний день роботы обрабатывают от 15 до 20% всех финансовых обращений клиентов ВТБ», — отметила Ольга Мамедова, руководитель департамента по работе с обращениями клиентов ВТБ.