Закладные уходят в блокчейн
Впервые на российском банковском рынке Райффайзенбанк выпустит электронную закладную, запись о которой будет храниться и учитываться в блокчейн-реестре «Мастерчейн».
Райффайзенбанк первым в России выпустил электронную закладную с учетом и хранением в Децентрализованной депозитарной системе (ДТС) на платформе «Мастерчейн», разработанной Ассоциацией ФинТех (АФТ) совместно с Банком России и крупнейшими финансовыми организациями страны. Таким образом, банк заменил бумажную закладную (документ, регулирующий взаимоотношения между кредитором и заемщиком) на электронную ценную бумагу, запись о которой хранится в реестре блокчейн.
Задачей Райффайзенбанка в рамках пилотной сделки было проанализировать бизнес-процесс работы с электронными закладными и оценить, какие доработки в системах банка, а также нормативных и законодательных актах могут быть необходимы для полного перехода на ДДС.
Напомним, с 1 июля 2018 года, согласно поправкам в Федеральный закон «Об ипотеке», в оборот были введены электронные закладные. Это новшество является первым этапом перехода российских банков на полный онлайн-документооборот в выдаче ипотечных продуктов. Использование электронной закладной позволит сократить время оформления ипотеки, повысить безопасность проведения сделки, снизить затраты банка на документооборот.
Райффайзенбанк стал не только одним из пионеров замены бумажных закладных электронными, но и первым в России принял решение хранить информацию о них на блокчейн-платформе. Такое инновационное решение не только упростит работу банка с ипотечными заемщиками, но и оптимизирует взаимодействие кредитной организации с другими участниками рынка по учету, хранению и секьюритизации закладных. Прием закладной на депозитарный учет и хранение происходит автоматически. Залогодержатель получает от Росреестра информацию о выпуске электронной закладной и файл закладной.
«Без применения платформы «Мастерчейн» технологическое обеспечение процесса взаимодействия потребовало бы интеграции систем участников рынка в единую сеть или создания дополнительного централизованного хранилища, а значит, затрат ресурсов на создание этой сети и адаптацию внутренних систем к работе с ней. Децентрализованная депозитарная система – это сеть, где мы можем сегодня хранить данные об электронных закладных, доступ к которым будет удобен для всех участников проекта», – считает начальник управления развития информационных систем Райффайзенбанка Роман Яковлев.
По мнению руководителя пресс-службы ИХ «Финам» Владислава Исаева, в первую очередь электронные закладные нужны для рефинансирования. Банки хотят активно использовать закладные, в том числе уступать требования по ипотеке другим кредитным организациям. Кроме того, банки хотели бы упаковывать закладные вместе и выпускать эмиссионные ценные бумаги, обеспеченные закладными. Как в том, так и в другом случае объем традиционного документооборота велик, а скорость составляет несколько суток.
«Блокчейн, во-первых, сокращает время операций на порядок, во-вторых, позволяет сэкономить рабочее время сотрудников, в-третьих, исключает ошибки, которые делают специалисты. Банки, которые занимаются ипотечным кредитованием, заинтересованы в таком продукте, но переход на «Мастерчейн» вряд ли произойдет мгновенно. В ближайшие полгода-год банки будут ждать историй успеха от первых пользователей технологии, в первую очередь от банков, которые входят в Ассоциацию ФинТех», – делает выводы эксперт.
ООО «МЛМ Нева трейд» – один из безусловных лидеров лифтовой отрасли Санкт-Петербурга. Очевидно, что немаловажной составляющей успеха является высокий профессионализм сотрудников компании. Сегодня о своей работе и о своем предприятии расскажут не руководители, а техники-электромеханики по лифтам, которые ответили на вопросы о том, что, по их мнению, самое важное в работе в лифтовой отрасли и почему они ее выбрали.
Виталий Костюк:
– Самое главное в нашей работе – и в этом заключается огромная ответственность профессиональных лифтовиков, поскольку мы работаем с технически сложным оборудованием, поломки которого чреваты самыми трагическими последствиями, – чтобы лифты были безопасны, надежны, работали исправно и без перебоев. А для этого необходимо, чтобы работники располагали необходимыми специальными знаниями, были должным образом подготовлены к работе. Но одних знаний, конечно, мало. Нужен богатый практический опыт, который нарабатывается годами и заменить который просто теоретическим пониманием вопроса – невозможно. Кроме того, конечно, обязательно необходимы внутренняя дисциплина, требовательное отношение к себе и своему делу.
Очень важен интерес к своей работе, чтобы она не превращалась, как это бывает у некоторых, в вызывающую ежедневное отвращение рутину. Компании, в которых работают такие люди, обычно распадаются, а сами люди – уходят из профессии. Я работал во многих компаниях лифтовой отрасли, и мне есть с чем сравнивать; так что могу однозначно сказать, что «МЛМ Нева трейд» – одно из лучших предприятий рынка, относящееся к своим задачам максимально ответственно и подбирающее соответствующий коллектив.
Виталий Андреевич Костюк, техник-электромеханик по лифтам (5-й уровень квалификации) отдела сервиса и модернизации. Окончил Нижневартовский нефтяной техникум. Работает в лифтовой отрасли более 20 лет, в том числе в ООО «МЛМ Нева трейд» – 2,5 года.
Дмитрий Чеботарёв:
– Важнейшее в нашей профессии – это ответственное отношение к выполнению поставленных задач. Лифтовая отрасль – не то место, где можно надеяться на «авось» да «небось». Во многих случаях от твоего ответственного отношения к работе могут зависеть безопасность и даже жизнь людей, и об этом всегда необходимо помнить. Конечно, нужны и другие качества – аккуратность, исполнительность, оперативность в решении возникающих проблем, но все они, по сути, – составные части главного профессионального требования в нашей сфере – ответственности.
Я знаю это не понаслышке, ведь я – представитель, как это раньше называли, трудовой династии. Мой отец также много лет работал лифтовиком (может, если сыну будет интересно, и он продолжит нашу семейную профессиональную традицию). Я практически всю жизнь работаю в лифтовой отрасли, с тех пор, как окончил Петербургское профессиональное училище № 76 по специальности «Электромеханик по лифтам». Рад, что несколько лет назад пришел в компанию «МЛМ Нева трейд» – по-настоящему профессиональную организацию, одну из лучших в отрасли. Это проявляется в отношении и к выполняемым работам, и к собственным сотрудникам: достойная зарплата, медицинское страхование от компании, современный новый инструмент, в конце концов, удобная форма (вещь в нашем деле не последняя).
Дмитрий Владимирович Чеботарёв, техник-электромеханик по лифтам (5-й уровень квалификации) отдела сервиса и модернизации. Окончил Профессиональное училище № 76 в Санкт-Петербурге. Работает в лифтовой отрасли почти 15 лет, в том числе в ООО «МЛМ Нева трейд» – около 4,5 лет.
Сергей Снигирёв:
– Мне кажется, что очень важно постоянно учиться чему-то новому, повышать уровень знаний и компетенций в той сфере, в которой работаешь. Ведь в лифтовой сфере (как, наверное, и везде сегодня) постоянно внедряются различные новации, более современные материалы и технологии. И чтобы качественно выполнять свою работу, во всем этом необходимо разбираться. Лифтовое оборудование становится все сложнее, в нем используется все больше электроники, лифты стремительно «умнеют», и без совершенствования навыков никак не обойтись.
В «МЛМ Нева трейд» этому вопросу уделяется большое внимание, нас регулярно направляют на курсы повышения квалификации, в ходе работы мы осваиваем и используем современное оборудование. Кроме того, и самому интересно усваивать новые знания, научиться разбираться в появляющейся технике. Такое самообразование в нашей компании тоже поддерживают. Также отметил бы комфортность взаимоотношений внутри трудового коллектива нашего предприятия. Можно сказать, что мне очень повезло с коллективом – высокий уровень профессионализма, прекрасные личные отношения, полное взаимопонимание и взаимопомощь. И вообще, «МЛМ Нева трейд» – один из лидеров рынка, стабильная работа, понятны перспективы, есть уверенность в завтрашнем дне.
Сергей Александрович Снигирёв, техник-электромеханик по лифтам (5-й уровень квалификации) отдела сервиса и модернизации. Окончил Профессиональное училище № 76 в Санкт-Петербурге. Работает в лифтовой отрасли почти 10 лет, в том числе в ООО «МЛМ Нева трейд» – более 2 лет.
Николай Порошин:
– Для достойной работы в лифтовой сфере, по большому счету, нужны те же качества, что и в любой другой области – дисциплинированность, ответственное отношение к порученному делу, честность, аккуратность. При этом, поскольку мы работаем со сложным оборудованием и в сфере, потенциально опасной для людей, значение всех этих качеств существенно возрастает.
Кроме того, на мой взгляд, одной из главных составляющих квалифицированной работы профессионала-лифтовика является опыт. Я уже много лет работаю в этой сфере и могу твердо сказать, что теоретические знания (хотя без них, безусловно, тоже нельзя обойтись) никогда не смогут заменить практического опыта, который можно получить только при реальной работе. И еще очень важно, чтобы этот опыт передавался молодым специалистам, приходящим в профессию. Такая практика наставничества, когда новичка сначала «закрепляют» за более опытным сотрудником, дает прекрасные результаты. И по моему мнению, то, что в «МЛМ Нева трейд» такая система используется, говорит о серьезности компании и ее ответственном подходе к работе. Так что, пока силы есть, рассчитываю еще поработать, передать молодым что-то из того опыта, что накопился почти за 40 лет труда в лифтовой отрасли.
Николай Николаевич Порошин, техник-электромеханик по лифтам (5-й уровень квалификации) отдела сервиса и модернизации. Окончил ГПТУ № 76 в Ленинграде. Работает в лифтовой отрасли почти 40 лет, в том числе в ООО «МЛМ Нева трейд» – более 2,5 лет.
Павел Быстров:
– Самое главное в работе – это ответственное отношение к ней. Если человек безответственно работает, пусть он даже обладает нужными навыками и умениями, он может выполнять свою работу ненадлежащим образом. Кроме того, нужно, чтобы было желание работать, чтобы у сотрудника присутствовала внутренняя мотивация.
В лифтовой отрасли я работаю почти 19 лет. Когда я начинал работать, я еще не совсем понимал, что это за профессия, но со временем я полюбил то, что я делаю. Удовольствие приносит результат собственных трудов.
В компании «МЛМ Нева трейд» хорошее отношение к сотрудникам, компания абсолютно прозрачная и честная. В коллективе – взаимопонимание, с руководством участка вопросы решаются оперативно, в случае, если они возникают.
Павел Владимирович Быстров, техник-электромеханик по лифтам (5-й уровень квалификации) отдела сервиса и модернизации. Окончил Профессиональное училище № 76 в Санкт-Петербурге. Работает в лифтовой отрасли почти 19 лет, в том числе в ООО «МЛМ Нева трейд» – более 2 лет.
В 2018 году компания Paroc отмечает 25-летие своей деятельности в России. За годы работы в нашей стране европейский производитель закрепил за собой одно из лидирующих мест на рынке теплоизоляционных материалов и привнес в отрасль такие понятия, как инновации и энергоэффективность.
Продукция компании Paroc, одного из ведущих европейских производителей теплоизоляционных материалов, официально появилась на российском рынке в 1993 году, когда в Петербурге было открыто торговое представительство. Продукция в нашу страну поставлялась с завода в Лаппеенранте в Финляндии и очень быстро завоевала популярность у потребителей.
Стать ближе
Высокий спрос на теплоизоляционные материалы и активное развитие строительного сектора побудили Paroc к организации своего производства в России. Следуя своей философии – производить материалы там, где находятся клиенты, – европейская компания в 2011 году при поддержке региональных властей приступила к реконструкции ранее действовавшего производства минеральной ваты, расположенного в пгт Изоплит Тверской области. Инвестиции в проект составили 2,5 млрд рублей.
В декабре 2013 года модернизированное предприятие уже начало работу. В торжественной церемонии открытия завода принял участие премьер-министр РФ Дмитрий Медведев. Предприятие стало частью концерна. До этого момента по три завода Paroc функционировали в Финляндии и Швеции и по одному в Литве и Польше. Почти сразу на российском предприятии стала выпускаться полноценная линейка теплоизоляционной продукции, которая отвечает всем запросам как профессиональных потребителей, так и частных покупателей. Мощность производства под Тверью составила 50 тыс. т продукции в год. Продукции, произведенной российским заводом Paroc с момента своего открытия, хватило на утепление 28 млн кв. м поверхностей и конструкций. На предприятии работают 150 человек. Специалисты полностью обеспечивают весь технологический процесс производства.
Стоит отметить, что в настоящее время отечественную продукцию под брендом PAROC можно приобрести во всех регионах РФ. Дилерская сеть представлена более чем в ста российских городах. Партнерами компании являются многие строительные компании, в том числе работающие в Петербурге. Также изоляционные материалы российского производства Paroc идут на экспорт в Беларусь, Грузию, Азербайджан и Казахстан. География экспортных поставок постоянно расширяется. Продукция PAROC применялась на многих знаковых российских стройках. В том числе на спортивных объектах, задействованных в мундиале: стадионах «Лужники» и «Санкт-Петербург». Также изоляционные материалы компании были задействованы при строительстве бетонной башни общественно-делового комплекса «Лахта Центр» в Северной столице и самого большого офисного здания из дерева в России – GOOD WOOD PLAZA, расположенного в Москве. Кроме того, компания обеспечивала изоляционными материалами производственный комплекс «Газпром Нефтехим Салават» в Республике Башкортостан, «Оренбургский газоперерабатывающий завод» (входит в структуры «Газпрома»), завод «ЛУКОЙЛ Волгограднефтепереработка».
Ставка на инновации
Несмотря на относительную консервативность производства изоляционных материалов из каменной ваты Paroc задействует в своей работе новые технологии и компоненты. Так, в настоящее время на рынок выводится новая линейка продукции, используемой для штукатурных фасадов, на основе ламелей. Отличительными особенностями ламелей являются высокие потребительские характеристики, позволяющие применять данный тип теплоизоляции в строительных конструкциях, испытывающих значительные механические нагрузки и воздействия. Ламели крепятся клеевым раствором, а это значит, что система может применяться как без механического крепежа, так и с дополнительной механической фиксацией. Специалисты Paroc рекомендуют обратить внимание на использование ламелей в сфере коттеджного домостроения. Подобная система идеальна для обеспечения энергоэффективности таких объектов, гарантируя тепло и комфорт в домах в любое время года.
В этом юбилейном году в DIY-сегменте компанией Paroc будут представлены и звукоизоляционные материалы, а также специальная теплоизоляция для саун и бань. Для промышленных компаний начнется производство новых продуктов технической изоляции. По прогнозам, за счет выпуска новых продуктов в 2018 году объемы реализации продукции PAROC вырастут на 10%.
Отметим, что в настоящее время пользуется значительной популярностью такой продукт российского предприятия, как утеплитель PAROC eXtra Smart. Появился он на рынке в 2015 году и до настоящего времени считается одним из самых продаваемых розничных продуктов PAROC. За три года производитель реализовал данный материал в количестве, достаточном для утепления и звукоизоляции более 1 млн кв. м площади.
Как сообщают в компании, PAROC eXtra Smart незаменим с точки зрения энергосбережения. Низкая теплопроводность изделия в сочетании с высокой формостабильностью обеспечивают высокий уровень тепловой защиты ограждающих конструкций здания и, как следствие, повышают уровень энергосбережения строительного объекта при отоплении зимой и при кондиционировании летом. Чаще всего продукт применяют для изоляции скатных крыш и перегородок. Кроме того, потребители оценили и плотную упаковку PAROC eXtra Smart, которая гарантирует сохранность продукта при его хранении. Компрессия при упаковке плит PAROC eXtra Smart составляет до 60%, что позволяет сэкономить в 2,5 раза на транспортировке. Удобный размер упаковки позволяет без особых хлопот осуществлять перевозку продукта даже в легковой машине.
«Зеленые» технологии
В последние несколько лет российские власти уделяют серьезное внимание вопросам энергосбережения и повышения энергетической эффективности. Уже создана и действует специальная «дорожная карта», в соответствии с которой уже в 2018 году объемы потребления тепла и энергии в новых домах должны снизиться на 20%. К 2028 году этот показатель должен составить 50%. Энергоэффективные механизмы должны также задействоваться при реновации застроенных территорий и капитальном ремонте зданий.
По словам специалистов, применение изоляции PAROC отвечает всем требованиям энергоэффективности. Изделия из каменной ваты представляют собой простой и экономически эффективный способ сбережения энергии и защиты окружающей среды. Также их использование приводит к сокращению затрат на отопление, способствует поддержанию свежего и здорового воздуха в помещении и повышает уровень звукоизоляции здания.
Важно отметить, что продукция PAROC не только энергоэффективна, но и экологически безопасна. Российский завод холдинга имеет сертификат на соответствие требованиям международных стандартов в области качества и экологической безопасности — ISO 9001 и ISO 14001. Предприятие одним из первых на изоляционном рынке России прошло европейскую сертификацию и получило СЕ-маркировку. Кроме того, на продукции Paroc можно увидеть «зеленую» маркировку: это подтверждение того, что продукция безопасна для людей и окружающей среды. Производитель прошел добровольную экологическую сертификацию и получил по ее итогам сертификат EcoMaterial GREEN.
Энергоэффективность и экологичность свойственны не только продукции PAROC, но и самому технологическому производству. Paroc поставил перед собой задачу снижать на своих предприятиях объемы выбросов углекислого газа и потребление энергии. Также компания уменьшает объемы отходов.
Paroc считает важным для себя и участие в просветительских проектах, направленных на внедрение в городскую среду энергоэффективных технологий. Уже два года Paroc принимает участие в фестивале энергоэффективности #ВместеЯрче в Петербурге. На тематической площадке компания демонстрировала технологии, которые могут быть задействованы в эффективном энергосбережении.
История в красно-белую полоску
Прародителями компании Paroc являются шведские и финские фирмы. Первое производство будущего концерна было открыто в 1937 году на территории Швеции. В 1952 году предприятие было открыто уже в Финляндии под брендом Partek. В семидесятых финская продукция начала упаковаться в красно-белую полоску, которая внешне практически не изменилась сейчас.
В 1986 году финское и шведское производство объединились под одним названием. В том же году было запущено производство сэндвич-панелей, являвшихся тогда новым методом строительства.
В 1990-х происходило активное развитие компании. Так, в 1993 году были открыты торговые компании в странах Балтии и в России. В 1997 году запущено производство каменной ваты в Литве и открыто торговое представительство в Польше. В 1998-м в Польше был приобретен завод, на котором компания модернизировала производство каменной ваты.
В 1999 году Paroc отделилась от Partek и стала независимой компанией. Началась работа над созданием нового корпоративного имиджа. В 2000-х компания продолжила дальнейшее развитие, занималась открытием новых производств, в том числе в 2013 году в России.
В начале 2018 года компания Paroc вошла в состав концерна Owens Corning и стала частью направления по производству изоляционных материалов в Европе и за ее пределами.
Факты
Изделия из каменной ваты – наиболее экологичный вид теплоизоляции.
Компания Paroc занимает лидирующие позиции не только на рынке строительной изоляции, но и изоляции, применяемой в судостроении.
В настоящее время компания Paroc реализует продукцию более чем в 40 странах.
Российское подразделение Paroc приняло участие в строительстве нового водозабора и очистных сооружений в пгт Изоплит, где находится производство компании.