«СИЛКО»: BIM-технологии в конструкторском бюро
![](http://m.asninfo.ru/images/commercial/11d0f45d/946998da0f38375a5107536e.jpg)
Специалисты проектной компании «СИЛКО» Елена Силантьева, заместитель ген. директора по проектированию и Михаил Новосёлов, ведущий инженер-конструктор, рассказали «Строительному Еженедельнику» о том, как происходил переход на BIM-технологии, и об их положительном эффекте.
«Строительный Еженедельник» («СЕ»): Как проходит процесс внедрения BIM в сфере проектирования и строительства?
Елена Силантьева, заместитель ген. директора по проектированию компании «СИЛКО»
Е. С.: Это сложный и трудоемкий процесс. Внедрение ВIM-технологий отчасти напоминает промышленную революцию в Англии в XVIII–XIX веках, которой многие сопротивлялись. Но именно инновации как тогда, так и сейчас дают сильнейший толчок для прогресса.
Но на данный момент BIM-технология — не идеальный продукт. Приходится дорабатывать программные комплексы под наши задачи.
Михаил Новосёлов, ведущий инженер-конструктор компании «СИЛКО»
М. Н.: Проектирование в сфере информационного моделирования довольно сильно зависит от развития применяемого программного обеспечения. Если оценивать ведущие программы, то можно выделить несколько этапов: 2004 год — возможность делать эскизный проект, 2016 год — возможность делать стадию «П», 2020 год — возможность выполнения стадии «Р».
«СЕ»: В каких программных комплексах осуществляется BIM-проектирование?
М. Н.: Компания «СИЛКО» работает с Autodesk Revit, который обладает рядом ключевых преимуществ: меньшая по отношению к конкурентам стоимость, равный функционал, а также наличие открытого программного кода.
Один из необходимых шагов для развития и оптимизации BIM в компании — привлечение программистов для создания собственных плагинов под повседневные нужды. Уже сформировался полноценный плагин, готовый для выхода на международный рынок с помощью платформы Autodesk App.
«СЕ»: Как давно ваша компания перешла на проектирование с применением BIM?
Е. С.: Было много сомнений насчет необходимости такого обновления. Важно было сделать прогноз потерь во времени, решить проблему поиска специалистов и обучения сотрудников — словом, оценить все возможные риски и найти решения для их компенсации.
М. Н.: Тем не менее, основная задача нашей компании — отвечать требованиям рынка при постоянном улучшении качества выпускаемой документации. Поэтому мы выбрали путь инвестирования в информационные технологии, в частности — в сферу BIM-моделирования. BIM — это долгосрочное вложение, и именно оно даст возможность оставаться в одном ряду с ведущими игроками рынка.
Е. С.: В полном объеме проекты с использованием BIM компания «СИЛКО» начала выполнять относительно недавно. В 2015 году был выполнен первый проект жилого квартала для стадии «П». Сейчас мы ведем проектирование нескольких жилых комплексов для стадии строительства «РД». Это позволяет нам оперативно реагировать на изменения в смежных разделах («АР», инженерия) и корректировать документацию. К слову, возможность использования BIM-технологий позволяет повысить качество проектной документации в разы!
«СЕ»: Вы нанимали уже готовых специалистов или обучали своих сотрудников?
Е. С.: Изначально конструкторы проходили базовый курс по программному обеспечению. И дальше на пилотном проекте оттачивали свое мастерство. Сейчас мы отошли от этой практики. Теперь конструкторы обучаются самостоятельно по мере возникающих задач. При этом помогают новичкам в этом деле. Сегодня 85% наших конструкторов являются активными пользователями BIM. И мы продолжаем изучение программных продуктов, всех их возможностей применительно к нашим задачам.
М. Н.: За два года наша компания обновила программное обеспечение, компьютеры, а также провела обучение своих сотрудников. При этом формат обучения был разным: от приглашенных преподавателей до онлайн-обучения при параллельном ведении специалистами своих объектов.
«СЕ»: Насколько успешно применяются BIM-технологии в вашей компании?
М. Н.: Несмотря на то, что решение о переходе на BIM было принято сравнительно недавно, за это время был сделан колоссальный шаг вперед.
О масштабах проектирования можете судить сами: только на данный момент в BIM ведется разработка таких объектов, как застройка квартала намываемого участка на Васильевском острове (застройщик — ООО «ЛСР.Недвижимость — Северо-Запад») проектирование жилого комплекса «Галактика» (застройщик — Группа «Эталон»), а также жилого комплекса на месте завода «Петмол» (застройщик — LEGENDA Intelligent Development).
![](http://m.asninfo.ru/images/commercial/fc10d090/26f795180054a9fe830148ae.jpg)
ООО «МЛМ Нева трейд» – один из безусловных лидеров лифтовой отрасли Санкт-Петербурга. Очевидно, что немаловажной составляющей успеха является высокий профессионализм сотрудников компании. Сегодня о своей работе и о своем предприятии расскажут не руководители, а техники-электромеханики по лифтам, которые ответили на вопросы о том, что, по их мнению, самое важное в работе в лифтовой отрасли и почему они ее выбрали.
Виталий Костюк:
– Самое главное в нашей работе – и в этом заключается огромная ответственность профессиональных лифтовиков, поскольку мы работаем с технически сложным оборудованием, поломки которого чреваты самыми трагическими последствиями, – чтобы лифты были безопасны, надежны, работали исправно и без перебоев. А для этого необходимо, чтобы работники располагали необходимыми специальными знаниями, были должным образом подготовлены к работе. Но одних знаний, конечно, мало. Нужен богатый практический опыт, который нарабатывается годами и заменить который просто теоретическим пониманием вопроса – невозможно. Кроме того, конечно, обязательно необходимы внутренняя дисциплина, требовательное отношение к себе и своему делу.
Очень важен интерес к своей работе, чтобы она не превращалась, как это бывает у некоторых, в вызывающую ежедневное отвращение рутину. Компании, в которых работают такие люди, обычно распадаются, а сами люди – уходят из профессии. Я работал во многих компаниях лифтовой отрасли, и мне есть с чем сравнивать; так что могу однозначно сказать, что «МЛМ Нева трейд» – одно из лучших предприятий рынка, относящееся к своим задачам максимально ответственно и подбирающее соответствующий коллектив.
Виталий Андреевич Костюк, техник-электромеханик по лифтам (5-й уровень квалификации) отдела сервиса и модернизации. Окончил Нижневартовский нефтяной техникум. Работает в лифтовой отрасли более 20 лет, в том числе в ООО «МЛМ Нева трейд» – 2,5 года.
Дмитрий Чеботарёв:
– Важнейшее в нашей профессии – это ответственное отношение к выполнению поставленных задач. Лифтовая отрасль – не то место, где можно надеяться на «авось» да «небось». Во многих случаях от твоего ответственного отношения к работе могут зависеть безопасность и даже жизнь людей, и об этом всегда необходимо помнить. Конечно, нужны и другие качества – аккуратность, исполнительность, оперативность в решении возникающих проблем, но все они, по сути, – составные части главного профессионального требования в нашей сфере – ответственности.
Я знаю это не понаслышке, ведь я – представитель, как это раньше называли, трудовой династии. Мой отец также много лет работал лифтовиком (может, если сыну будет интересно, и он продолжит нашу семейную профессиональную традицию). Я практически всю жизнь работаю в лифтовой отрасли, с тех пор, как окончил Петербургское профессиональное училище № 76 по специальности «Электромеханик по лифтам». Рад, что несколько лет назад пришел в компанию «МЛМ Нева трейд» – по-настоящему профессиональную организацию, одну из лучших в отрасли. Это проявляется в отношении и к выполняемым работам, и к собственным сотрудникам: достойная зарплата, медицинское страхование от компании, современный новый инструмент, в конце концов, удобная форма (вещь в нашем деле не последняя).
Дмитрий Владимирович Чеботарёв, техник-электромеханик по лифтам (5-й уровень квалификации) отдела сервиса и модернизации. Окончил Профессиональное училище № 76 в Санкт-Петербурге. Работает в лифтовой отрасли почти 15 лет, в том числе в ООО «МЛМ Нева трейд» – около 4,5 лет.
Сергей Снигирёв:
– Мне кажется, что очень важно постоянно учиться чему-то новому, повышать уровень знаний и компетенций в той сфере, в которой работаешь. Ведь в лифтовой сфере (как, наверное, и везде сегодня) постоянно внедряются различные новации, более современные материалы и технологии. И чтобы качественно выполнять свою работу, во всем этом необходимо разбираться. Лифтовое оборудование становится все сложнее, в нем используется все больше электроники, лифты стремительно «умнеют», и без совершенствования навыков никак не обойтись.
В «МЛМ Нева трейд» этому вопросу уделяется большое внимание, нас регулярно направляют на курсы повышения квалификации, в ходе работы мы осваиваем и используем современное оборудование. Кроме того, и самому интересно усваивать новые знания, научиться разбираться в появляющейся технике. Такое самообразование в нашей компании тоже поддерживают. Также отметил бы комфортность взаимоотношений внутри трудового коллектива нашего предприятия. Можно сказать, что мне очень повезло с коллективом – высокий уровень профессионализма, прекрасные личные отношения, полное взаимопонимание и взаимопомощь. И вообще, «МЛМ Нева трейд» – один из лидеров рынка, стабильная работа, понятны перспективы, есть уверенность в завтрашнем дне.
Сергей Александрович Снигирёв, техник-электромеханик по лифтам (5-й уровень квалификации) отдела сервиса и модернизации. Окончил Профессиональное училище № 76 в Санкт-Петербурге. Работает в лифтовой отрасли почти 10 лет, в том числе в ООО «МЛМ Нева трейд» – более 2 лет.
Николай Порошин:
– Для достойной работы в лифтовой сфере, по большому счету, нужны те же качества, что и в любой другой области – дисциплинированность, ответственное отношение к порученному делу, честность, аккуратность. При этом, поскольку мы работаем со сложным оборудованием и в сфере, потенциально опасной для людей, значение всех этих качеств существенно возрастает.
Кроме того, на мой взгляд, одной из главных составляющих квалифицированной работы профессионала-лифтовика является опыт. Я уже много лет работаю в этой сфере и могу твердо сказать, что теоретические знания (хотя без них, безусловно, тоже нельзя обойтись) никогда не смогут заменить практического опыта, который можно получить только при реальной работе. И еще очень важно, чтобы этот опыт передавался молодым специалистам, приходящим в профессию. Такая практика наставничества, когда новичка сначала «закрепляют» за более опытным сотрудником, дает прекрасные результаты. И по моему мнению, то, что в «МЛМ Нева трейд» такая система используется, говорит о серьезности компании и ее ответственном подходе к работе. Так что, пока силы есть, рассчитываю еще поработать, передать молодым что-то из того опыта, что накопился почти за 40 лет труда в лифтовой отрасли.
Николай Николаевич Порошин, техник-электромеханик по лифтам (5-й уровень квалификации) отдела сервиса и модернизации. Окончил ГПТУ № 76 в Ленинграде. Работает в лифтовой отрасли почти 40 лет, в том числе в ООО «МЛМ Нева трейд» – более 2,5 лет.
Павел Быстров:
– Самое главное в работе – это ответственное отношение к ней. Если человек безответственно работает, пусть он даже обладает нужными навыками и умениями, он может выполнять свою работу ненадлежащим образом. Кроме того, нужно, чтобы было желание работать, чтобы у сотрудника присутствовала внутренняя мотивация.
В лифтовой отрасли я работаю почти 19 лет. Когда я начинал работать, я еще не совсем понимал, что это за профессия, но со временем я полюбил то, что я делаю. Удовольствие приносит результат собственных трудов.
В компании «МЛМ Нева трейд» хорошее отношение к сотрудникам, компания абсолютно прозрачная и честная. В коллективе – взаимопонимание, с руководством участка вопросы решаются оперативно, в случае, если они возникают.
Павел Владимирович Быстров, техник-электромеханик по лифтам (5-й уровень квалификации) отдела сервиса и модернизации. Окончил Профессиональное училище № 76 в Санкт-Петербурге. Работает в лифтовой отрасли почти 19 лет, в том числе в ООО «МЛМ Нева трейд» – более 2 лет.
![](http://m.asninfo.ru/images/commercial/63a7153d/23836def942f59bc4b25d493.jpg)
В 2018 году компания Paroc отмечает 25-летие своей деятельности в России. За годы работы в нашей стране европейский производитель закрепил за собой одно из лидирующих мест на рынке теплоизоляционных материалов и привнес в отрасль такие понятия, как инновации и энергоэффективность.
Продукция компании Paroc, одного из ведущих европейских производителей теплоизоляционных материалов, официально появилась на российском рынке в 1993 году, когда в Петербурге было открыто торговое представительство. Продукция в нашу страну поставлялась с завода в Лаппеенранте в Финляндии и очень быстро завоевала популярность у потребителей.
Стать ближе
Высокий спрос на теплоизоляционные материалы и активное развитие строительного сектора побудили Paroc к организации своего производства в России. Следуя своей философии – производить материалы там, где находятся клиенты, – европейская компания в 2011 году при поддержке региональных властей приступила к реконструкции ранее действовавшего производства минеральной ваты, расположенного в пгт Изоплит Тверской области. Инвестиции в проект составили 2,5 млрд рублей.
В декабре 2013 года модернизированное предприятие уже начало работу. В торжественной церемонии открытия завода принял участие премьер-министр РФ Дмитрий Медведев. Предприятие стало частью концерна. До этого момента по три завода Paroc функционировали в Финляндии и Швеции и по одному в Литве и Польше. Почти сразу на российском предприятии стала выпускаться полноценная линейка теплоизоляционной продукции, которая отвечает всем запросам как профессиональных потребителей, так и частных покупателей. Мощность производства под Тверью составила 50 тыс. т продукции в год. Продукции, произведенной российским заводом Paroc с момента своего открытия, хватило на утепление 28 млн кв. м поверхностей и конструкций. На предприятии работают 150 человек. Специалисты полностью обеспечивают весь технологический процесс производства.
Стоит отметить, что в настоящее время отечественную продукцию под брендом PAROC можно приобрести во всех регионах РФ. Дилерская сеть представлена более чем в ста российских городах. Партнерами компании являются многие строительные компании, в том числе работающие в Петербурге. Также изоляционные материалы российского производства Paroc идут на экспорт в Беларусь, Грузию, Азербайджан и Казахстан. География экспортных поставок постоянно расширяется. Продукция PAROC применялась на многих знаковых российских стройках. В том числе на спортивных объектах, задействованных в мундиале: стадионах «Лужники» и «Санкт-Петербург». Также изоляционные материалы компании были задействованы при строительстве бетонной башни общественно-делового комплекса «Лахта Центр» в Северной столице и самого большого офисного здания из дерева в России – GOOD WOOD PLAZA, расположенного в Москве. Кроме того, компания обеспечивала изоляционными материалами производственный комплекс «Газпром Нефтехим Салават» в Республике Башкортостан, «Оренбургский газоперерабатывающий завод» (входит в структуры «Газпрома»), завод «ЛУКОЙЛ Волгограднефтепереработка».
Ставка на инновации
Несмотря на относительную консервативность производства изоляционных материалов из каменной ваты Paroc задействует в своей работе новые технологии и компоненты. Так, в настоящее время на рынок выводится новая линейка продукции, используемой для штукатурных фасадов, на основе ламелей. Отличительными особенностями ламелей являются высокие потребительские характеристики, позволяющие применять данный тип теплоизоляции в строительных конструкциях, испытывающих значительные механические нагрузки и воздействия. Ламели крепятся клеевым раствором, а это значит, что система может применяться как без механического крепежа, так и с дополнительной механической фиксацией. Специалисты Paroc рекомендуют обратить внимание на использование ламелей в сфере коттеджного домостроения. Подобная система идеальна для обеспечения энергоэффективности таких объектов, гарантируя тепло и комфорт в домах в любое время года.
В этом юбилейном году в DIY-сегменте компанией Paroc будут представлены и звукоизоляционные материалы, а также специальная теплоизоляция для саун и бань. Для промышленных компаний начнется производство новых продуктов технической изоляции. По прогнозам, за счет выпуска новых продуктов в 2018 году объемы реализации продукции PAROC вырастут на 10%.
Отметим, что в настоящее время пользуется значительной популярностью такой продукт российского предприятия, как утеплитель PAROC eXtra Smart. Появился он на рынке в 2015 году и до настоящего времени считается одним из самых продаваемых розничных продуктов PAROC. За три года производитель реализовал данный материал в количестве, достаточном для утепления и звукоизоляции более 1 млн кв. м площади.
Как сообщают в компании, PAROC eXtra Smart незаменим с точки зрения энергосбережения. Низкая теплопроводность изделия в сочетании с высокой формостабильностью обеспечивают высокий уровень тепловой защиты ограждающих конструкций здания и, как следствие, повышают уровень энергосбережения строительного объекта при отоплении зимой и при кондиционировании летом. Чаще всего продукт применяют для изоляции скатных крыш и перегородок. Кроме того, потребители оценили и плотную упаковку PAROC eXtra Smart, которая гарантирует сохранность продукта при его хранении. Компрессия при упаковке плит PAROC eXtra Smart составляет до 60%, что позволяет сэкономить в 2,5 раза на транспортировке. Удобный размер упаковки позволяет без особых хлопот осуществлять перевозку продукта даже в легковой машине.
«Зеленые» технологии
В последние несколько лет российские власти уделяют серьезное внимание вопросам энергосбережения и повышения энергетической эффективности. Уже создана и действует специальная «дорожная карта», в соответствии с которой уже в 2018 году объемы потребления тепла и энергии в новых домах должны снизиться на 20%. К 2028 году этот показатель должен составить 50%. Энергоэффективные механизмы должны также задействоваться при реновации застроенных территорий и капитальном ремонте зданий.
По словам специалистов, применение изоляции PAROC отвечает всем требованиям энергоэффективности. Изделия из каменной ваты представляют собой простой и экономически эффективный способ сбережения энергии и защиты окружающей среды. Также их использование приводит к сокращению затрат на отопление, способствует поддержанию свежего и здорового воздуха в помещении и повышает уровень звукоизоляции здания.
Важно отметить, что продукция PAROC не только энергоэффективна, но и экологически безопасна. Российский завод холдинга имеет сертификат на соответствие требованиям международных стандартов в области качества и экологической безопасности — ISO 9001 и ISO 14001. Предприятие одним из первых на изоляционном рынке России прошло европейскую сертификацию и получило СЕ-маркировку. Кроме того, на продукции Paroc можно увидеть «зеленую» маркировку: это подтверждение того, что продукция безопасна для людей и окружающей среды. Производитель прошел добровольную экологическую сертификацию и получил по ее итогам сертификат EcoMaterial GREEN.
Энергоэффективность и экологичность свойственны не только продукции PAROC, но и самому технологическому производству. Paroc поставил перед собой задачу снижать на своих предприятиях объемы выбросов углекислого газа и потребление энергии. Также компания уменьшает объемы отходов.
Paroc считает важным для себя и участие в просветительских проектах, направленных на внедрение в городскую среду энергоэффективных технологий. Уже два года Paroc принимает участие в фестивале энергоэффективности #ВместеЯрче в Петербурге. На тематической площадке компания демонстрировала технологии, которые могут быть задействованы в эффективном энергосбережении.
История в красно-белую полоску
Прародителями компании Paroc являются шведские и финские фирмы. Первое производство будущего концерна было открыто в 1937 году на территории Швеции. В 1952 году предприятие было открыто уже в Финляндии под брендом Partek. В семидесятых финская продукция начала упаковаться в красно-белую полоску, которая внешне практически не изменилась сейчас.
В 1986 году финское и шведское производство объединились под одним названием. В том же году было запущено производство сэндвич-панелей, являвшихся тогда новым методом строительства.
В 1990-х происходило активное развитие компании. Так, в 1993 году были открыты торговые компании в странах Балтии и в России. В 1997 году запущено производство каменной ваты в Литве и открыто торговое представительство в Польше. В 1998-м в Польше был приобретен завод, на котором компания модернизировала производство каменной ваты.
В 1999 году Paroc отделилась от Partek и стала независимой компанией. Началась работа над созданием нового корпоративного имиджа. В 2000-х компания продолжила дальнейшее развитие, занималась открытием новых производств, в том числе в 2013 году в России.
В начале 2018 года компания Paroc вошла в состав концерна Owens Corning и стала частью направления по производству изоляционных материалов в Европе и за ее пределами.
Факты
Изделия из каменной ваты – наиболее экологичный вид теплоизоляции.
Компания Paroc занимает лидирующие позиции не только на рынке строительной изоляции, но и изоляции, применяемой в судостроении.
В настоящее время компания Paroc реализует продукцию более чем в 40 странах.
Российское подразделение Paroc приняло участие в строительстве нового водозабора и очистных сооружений в пгт Изоплит, где находится производство компании.