Газобетон Н+Н: гарантия долголетнего качества
Завод по производству автоклавного газобетона компании H+H («Эйч плюс Эйч»), расположенный в Ленинградской области, в 2019 году будет отмечать свое десятилетие. Предприятие за сравнительно небольшой срок работы стало ведущим игроком российского рынка и уже реализует свою продукцию на экспорт.
Компания Н+Н («Эйч плюс Эйч») провела пресс-тур для журналистов по своему заводу, расположенному в поселке Кикерино Волосовского района Ленинградской области. Во время экскурсии «Строительный Еженедельник» ознакомился с технологией производства автоклавного газобетона и узнал обо всех особенностях продукции, выпускаемой по российским и европейским стандартам качества.
Стать ближе
Международная группа компаний H+H International A/S, имеющая скандинавские корни, в 2006 году образовала свое российское подразделение со штаб-квартирой в Петербурге. Создание «дочки» было продиктовано планами развития холдинга в нашей стране, благодаря растущему потребительскому спросу на газобетон. Было решено стать еще ближе к клиентам и начать производство строительного материала непосредственно в России. Уже в марте 2009 года в поселке Кикерино был введен в эксплуатацию первый в России высокотехнологичный завод H+H по производству автоклавного газобетона. При этом российское предприятие стало крупнейшим заводом группы в Европе.
В строительство российского завода было вложено около 40 млн евро. Предприятие расположилось на территории 10 га, производственный корпус занимает 3,5 га. Сейчас плановая мощность производства H+H составляет 450 тыс. куб. м автоклавного газобетона в год.
Выбор места строительства завода был не случайным. Ранее в Кикерино располагалось производство керамической плитки. Так что трудившимся здесь местным жителям, пришедшим в H+H, потребовалась лишь небольшая переподготовка. Сейчас на предприятии работают 75 человек, много молодых специалистов. Завод помогает социальному развитию поселка.
Идеальный рецепт
Производственный процесс практически полностью автоматизирован, говорит директор завода H+H Ирина Власова. Численность одной рабочей смены – 10 операторов конвейерных линий, которые следят за производственным процессом при помощи компьютеров. Автоматизация процесса сводит к минимуму влияние человеческого фактора и гарантирует идентичное качество продукции во всех партиях.
В лаборатории проверяют качество природного сырья
В лаборатории входного контроля проверяется качество сырьевых компонентов (кварцевый песок, известь, цемент). Вторая лаборатория – уже на выходе готовой продукции – проверяет качество газобетонных блоков. Благодаря современному технологичному оборудованию производство газобетона на заводе H+H полностью безотходное. Остаточные материалы вновь задействуются в выпуске продукции.
«Технология производства газобетонных блоков несколько схожа с выпечкой дрожжевого хлеба. Как и в первом, так и втором случае для того, чтобы получить качественную продукцию, необходимо четко следовать рецептуре ее приготовления», – отмечает Ирина Власова.
Песок и гипс измельчаются в специальной мельнице
Сам технологический процесс заключается в следующем: на первом производственном этапе песок и гипс поступают в мельницу мокрого помола, где измельчаются с помощью небольших металлических шаров. Получившийся в итоге песчаный шлам поступает по трубопроводу в специальный миксер, где в него добавляют другие компоненты: цемент и известь, а также алюминиевую пасту, которая служит газообразователем.
Перед резкой газобетонного массива проверяется его температура
Затем полученная смесь отправляется в зону созревания приблизительно на 3-4 часа, где при температуре в 45°C, как опара дрожжевого теста, набирает объем. Кроме того, за этот период времени масса застывает, становится более прочной и подается в конвейер разрезки. Разрезается массив специальными острыми струнами на идентичные бруски заданного размера. После разрезки бруски направляются в автоклавную печь.
Заготовки блоков отправляются в автоклав
При температуре 175–200°C под давлением 8–13 атмосфер компоненты газобетона вступают в реакцию друг с другом и образуют уникальную кристаллическую структуру – минерал тоберморит, за счет которого значительно повышается прочность газобетонного блока при низкой плотности ячеистого бетона. Газобетонный блок готов.
Готовый блок ожидает проверки качества
Затем газобетонные блоки устанавливаются специальным оборудованием на деревянные паллеты и закрепляются двумя стяжными ремнями, после чего упаковываются в фирменную прочную пленку, которая гарантирует удобство транспортировки и минимизирует возможные повреждения.
Важный момент: в прошлом году у Н+Н заработал сервис по выкупу паллет, на которых газобетонная продукция поставляется потребителям. Сервис уже положительно оценили клиенты компании. Эта инновация полностью соответствует принципам экологической политики H+H: производитель традиционно уделяет много внимания вопросам сохранения окружающей среды и обеспечению безопасности производства.
Говорящие названия
В настоящее время российский завод Н+Н выпускает газобетон пяти марок. Между собой они отличаются плотностью, что отражается на специфике их применения.
Весной этого года газобетонные блоки Н+Н получили оригинальные названия: Severin, Norman, Skandinav и Vikinger подчеркивают скандинавское происхождение бренда и высокое качество продукции Н+Н, а также раскрывают особенности газобетона как строительного материала.
Так, газобетонный блок H+H D300 получил название Severin. Ассоциируется он с такими понятиями, как «север» и «северные», и является самым теплым и энергоэффективным материалом в представленном ассортименте. Плотность его составляет 300 кг/кв. м, H+H Severin рекомендован для строительства одно-двухэтажных домов любой планировки.
Газобетонный блок H+H D400 называется Norman. Ему близки понятия «нормальный», «оптимальный». Данный продукт также обладает хорошими теплотехническими характеристиками, позволяющими поддерживать комфортный микроклимат в помещениях круглый год. Материал подходит для строительства домов высотой до трех этажей.
Блок H+H D500 получил название Skandinav, что можно считать прямой отсылкой к Скандинавии и ее жителям. Из блоков H+H SKANDINAV 500 благодаря увеличенной прочности и несущей способности кладки можно построить дом-крепость высотой до 5 этажей.
Блок H+H D600 назван Vikinger и ассоциируется с образом сильного викинга. Этот блок может быть использован как конструктивный материал для наружных и внутренних несущих стен при строительстве домов до семи этажей. Vikinger можно сочетать с любым видом наружной отделки, включая вентилируемый фасад из натурального камня.
В рамках экспортного контракта с британскими заказчиками H+H выпускает и газобетон плотностью 700 кг/кв. м – подобная продукция никогда прежде не выпускалась на российском рынке. По словам руководителя проектно-технического направления компании Н+Н Аркадия Глумова, производство H+H D700 потребовало определенной модернизации оборудования предприятия, которая была проведена в короткие сроки. Специалист добавил, что на данный момент российский завод Н+Н единственный из профильных отечественных предприятий имеет маркировку СЕ, дающую возможность поставок продукции в страны Европы.
«Газобетон по своим свойствам гибок и универсален. Это одно из лучших решений для строительства как малоэтажных, так и высотных домов, а также промышленных объектов. Благодаря своей идеальной геометрии газобетон обеспечивает высокие темпы строительства. Конечно же, на выбор того или иного вида газобетонного материала влияет и географическое положение. В силу климатических условий в нашем регионе наиболее востребован газобетон с плотностью D400 и D500», – отметил Аркадий Глумов.
Ориентация на потребителя
Стоит добавить, что несмотря на определенную стагнацию на строительном рынке доля проникновения газобетона в строительной отрасли растет. Об этом рассказала «Строительному Еженедельнику» директор по маркетингу компании H+H Любовь Вовченко. Это связано с приведенными выше уникальными потребительскими характеристиками материала.
«Уже сейчас на строительных объектах Петербурга и Ленобласти доля применения газобетона составляет 44–46%. На объектах, разрешения на строительство которых застройщиками получены в первом полугодии 2018 года, этот показатель может достигнуть отметки в 58%», – подчеркнула Любовь Вовченко.
По оценке топ-менеджера, на рынке Петербурга и Ленинградской области доля H+H составляет около 30%. Газобетон H+H закупают как ведущие застройщики, так и строительные бригады, занимающиеся возведением малоэтажных жилых домов по заказу частных лиц, и, конечно, сами частные заказчики. Приобрести продукцию H+H они могут в строительных гипермаркетах, у дилеров H+H, а также через интернет-магазин производителя. Подобрать необходимый материал может помочь как справочная информация на сайте, так и персональная консультация специалистов. Доставка продукции осуществляется в удобные для заказчика сроки в любую точку на территории Петербурга и Ленинградской области.
2017 год станет значимым для первых жильцов комплекса Yolkki Village. Уже на март запланирована сдача первой очереди строительства, а летом дольщики получат ключи от своих новых квартир. Жилой комплекс распахнет двери перед жителями, которые уже не только на словах, но и на собственном опыте смогут убедиться, как комфортно жить на лоне природы.
Впереди у застройщика – компании «Гранд-Строй» – много планов: он будет строить вторую, третью и четвертую очереди, а также муниципальную прогимназию. К концу 2016 года по традиции все компании подводят итоги, застройщик ЖК Yolkki Village не стал исключением. Руководитель PR-отдела компании «Гранд-Строй» Александра Чайкина рассказала «Строительному Еженедельнику» о том, как у девелопера прошел 2016 год: «В 2016 году у нас активно шли продажи первой очереди ЖК Yolkki Village. Мы установили автономную погодорегулируемую котельную на объекте, вырыли три артезианских скважины и начали устройство очистных сооружений. К декабрю мы вышли на финишнyю прямую строительства и с удовлетворением отметили, что интенсивность продаж оправдала все оптимистичные прогнозы. Свободных квартир в четырех трехэтажных корпусах первой очереди осталось очень мало. Это значит, что комфортная загородная недвижимость подобного плана пользуется платежеспособным спросом. Есть куда расти и развиваться в этом направлении», – говорит Александра Чайкина.
Кроме того, важным событием стал вывод в продажу второй очереди жилого комплекса, планировка которой претерпела значительные изменения в 2016 году. «Мы пошли навстречу просьбам дольщиков, увеличив количество парковочных мест в жилом комплексе за счет строительства одного большого восьмиэтажного здания, а не двух, как планировалось ранее. Также, со второй очереди мы начнем реализацию наших планов по обеспечению ЖК внутренней инфраструктурой: на первых этажах будут располагаться коммерческие помещения», – сообщила Александра Чайкина.
«В наступающем новом году хочется всем пожелать тепла домашнего очага, семейного благополучия и реализации всего задуманного», – такие новогодние поздравления передает всем читателям «Строительного Еженедельника» Александра Чайкина.
Борьба с барьерами в сфере градостроительной деятельности является одной из приоритетных задач для российского строительного комплекса, и многие ведомства уже успели доказать, что взаимодействие с ними может быть действительно эффективным и комфортным.
Так, совершенствуя свою работу, Мосгосэкспертиза осуществляет перевод услуг в электронный вид. По словам руководителя Санкт-Петербургского филиала Мосгосэкспертизы Андрея Алексеева, в настоящий момент можно говорить о переводе полного цикла экспертизы проектной документации и результатов инженерных изысканий в электронную форму. Для государственных заказчиков это условие обязательно, для инвесторов – зависит от их пожеланий.
Уже на старте вся работа переводится в электронный вид: от заключения договора до получения заключения экспертизы; существует возможность передать все тома электронной проектной документации. Там, где раньше были огромные объемы печатных материалов, сейчас – электронные документы, просматривать и ориентироваться в которых удобно и для проектировщика, и для эксперта. Это напрямую влияет на качество и оперативность работы с ними: доступ к проектной документации единовременно имеют все специалисты, рассматривающие проект.
Время прохождения экспертизы регламентировано – и, чтобы заказчик успел снять все замечания, Мосгосэкспертиза предоставляет возможность связаться с экспертом удаленно, с помощью новой услуги видеосвязи.
Как отмечает Андрей Алексеев, Мосгосэкспертиза на данный момент находится в ситуации, когда возможности комфортного прохождения экспертизы больше и разнообразнее, чем представляют себе заказчики. В связи с этим, на базе собственного Учебного центра ведомство регулярно проводит образовательные и информационные семинары для всех желающих.
Однако повышение качества услуг касается не только их перевода в электронную форму. В первую очередь, это новые форматы взаимодействия – например, консультационные услуги или работа через управление комплексной экспертизы.
Консультационные услуги позволяют заказчику прийти в Мосгосэкспертизу даже без завершенного проекта – посоветоваться, уточнить соответствие планируемых проектных решений техническим регламентам и нормам. В рамках консультационных услуг Мосгосэкспертиза предлагает проектировщикам возможные решения, не только правомерные с точки зрения технических регламентов и норм, но и взвешенные с точки зрения экономики строительства. В этом вопросе ведомство исходит из того, что инвестор хочет и должен иметь возможность построить качественный, надежный объект по адекватной рыночной стоимости.
С прошлого года функционирует созданное в качестве эксперимента подразделение, объединившее экспертов, специализирующихся по всем разделам проектной документации и результатов инженерных изысканий, для того, чтобы можно было согласовывать проект в один этап. Рассмотрение проектной документации осуществляется единым коллективом, одинаково понимающим проект, – очевидно, что, если все специалисты работают слаженно, оперативность рассмотрения возрастает.
В настоящее время Москомэкспертиза и подведомственные организации работают над переводом в электронный вид еще двух услуг. Это услуга по проверке достоверности определения сметной стоимости объектов и услуга по согласованию проектов специальных технических условий.
«Наша организация старается создать все условия для того, чтобы прохождение экспертизы проектной документации и результатов инженерных изысканий было максимально оперативным и комфортным. При этом первоочередной задачей для нас всегда остается обеспечение качества, безопасности и оптимальной стоимости строительства. Для нас важно поддерживать высокий уровень работы: совершенствовать существующие услуги, внедрять новые, вести активный диалог с профессиональным сообществом. Показатели работы за 10 месяцев этого года свидетельствуют о существенном увеличении как количества рассматриваемой экспертами Мосгосэкспертизы проектной документации, так и количества выданных положительных заключений по сравнению с 2015 годом. С января по ноябрь мы рассмотрели 4526 комплектов проектной документации», – сообщил Андрей Алексеев.