Газобетон Н+Н: гарантия долголетнего качества
Завод по производству автоклавного газобетона компании H+H («Эйч плюс Эйч»), расположенный в Ленинградской области, в 2019 году будет отмечать свое десятилетие. Предприятие за сравнительно небольшой срок работы стало ведущим игроком российского рынка и уже реализует свою продукцию на экспорт.
Компания Н+Н («Эйч плюс Эйч») провела пресс-тур для журналистов по своему заводу, расположенному в поселке Кикерино Волосовского района Ленинградской области. Во время экскурсии «Строительный Еженедельник» ознакомился с технологией производства автоклавного газобетона и узнал обо всех особенностях продукции, выпускаемой по российским и европейским стандартам качества.
Стать ближе
Международная группа компаний H+H International A/S, имеющая скандинавские корни, в 2006 году образовала свое российское подразделение со штаб-квартирой в Петербурге. Создание «дочки» было продиктовано планами развития холдинга в нашей стране, благодаря растущему потребительскому спросу на газобетон. Было решено стать еще ближе к клиентам и начать производство строительного материала непосредственно в России. Уже в марте 2009 года в поселке Кикерино был введен в эксплуатацию первый в России высокотехнологичный завод H+H по производству автоклавного газобетона. При этом российское предприятие стало крупнейшим заводом группы в Европе.
В строительство российского завода было вложено около 40 млн евро. Предприятие расположилось на территории 10 га, производственный корпус занимает 3,5 га. Сейчас плановая мощность производства H+H составляет 450 тыс. куб. м автоклавного газобетона в год.
Выбор места строительства завода был не случайным. Ранее в Кикерино располагалось производство керамической плитки. Так что трудившимся здесь местным жителям, пришедшим в H+H, потребовалась лишь небольшая переподготовка. Сейчас на предприятии работают 75 человек, много молодых специалистов. Завод помогает социальному развитию поселка.
Идеальный рецепт
Производственный процесс практически полностью автоматизирован, говорит директор завода H+H Ирина Власова. Численность одной рабочей смены – 10 операторов конвейерных линий, которые следят за производственным процессом при помощи компьютеров. Автоматизация процесса сводит к минимуму влияние человеческого фактора и гарантирует идентичное качество продукции во всех партиях.
В лаборатории проверяют качество природного сырья
В лаборатории входного контроля проверяется качество сырьевых компонентов (кварцевый песок, известь, цемент). Вторая лаборатория – уже на выходе готовой продукции – проверяет качество газобетонных блоков. Благодаря современному технологичному оборудованию производство газобетона на заводе H+H полностью безотходное. Остаточные материалы вновь задействуются в выпуске продукции.
«Технология производства газобетонных блоков несколько схожа с выпечкой дрожжевого хлеба. Как и в первом, так и втором случае для того, чтобы получить качественную продукцию, необходимо четко следовать рецептуре ее приготовления», – отмечает Ирина Власова.
Песок и гипс измельчаются в специальной мельнице
Сам технологический процесс заключается в следующем: на первом производственном этапе песок и гипс поступают в мельницу мокрого помола, где измельчаются с помощью небольших металлических шаров. Получившийся в итоге песчаный шлам поступает по трубопроводу в специальный миксер, где в него добавляют другие компоненты: цемент и известь, а также алюминиевую пасту, которая служит газообразователем.
Перед резкой газобетонного массива проверяется его температура
Затем полученная смесь отправляется в зону созревания приблизительно на 3-4 часа, где при температуре в 45°C, как опара дрожжевого теста, набирает объем. Кроме того, за этот период времени масса застывает, становится более прочной и подается в конвейер разрезки. Разрезается массив специальными острыми струнами на идентичные бруски заданного размера. После разрезки бруски направляются в автоклавную печь.
Заготовки блоков отправляются в автоклав
При температуре 175–200°C под давлением 8–13 атмосфер компоненты газобетона вступают в реакцию друг с другом и образуют уникальную кристаллическую структуру – минерал тоберморит, за счет которого значительно повышается прочность газобетонного блока при низкой плотности ячеистого бетона. Газобетонный блок готов.
Готовый блок ожидает проверки качества
Затем газобетонные блоки устанавливаются специальным оборудованием на деревянные паллеты и закрепляются двумя стяжными ремнями, после чего упаковываются в фирменную прочную пленку, которая гарантирует удобство транспортировки и минимизирует возможные повреждения.
Важный момент: в прошлом году у Н+Н заработал сервис по выкупу паллет, на которых газобетонная продукция поставляется потребителям. Сервис уже положительно оценили клиенты компании. Эта инновация полностью соответствует принципам экологической политики H+H: производитель традиционно уделяет много внимания вопросам сохранения окружающей среды и обеспечению безопасности производства.
Говорящие названия
В настоящее время российский завод Н+Н выпускает газобетон пяти марок. Между собой они отличаются плотностью, что отражается на специфике их применения.
Весной этого года газобетонные блоки Н+Н получили оригинальные названия: Severin, Norman, Skandinav и Vikinger подчеркивают скандинавское происхождение бренда и высокое качество продукции Н+Н, а также раскрывают особенности газобетона как строительного материала.
Так, газобетонный блок H+H D300 получил название Severin. Ассоциируется он с такими понятиями, как «север» и «северные», и является самым теплым и энергоэффективным материалом в представленном ассортименте. Плотность его составляет 300 кг/кв. м, H+H Severin рекомендован для строительства одно-двухэтажных домов любой планировки.
Газобетонный блок H+H D400 называется Norman. Ему близки понятия «нормальный», «оптимальный». Данный продукт также обладает хорошими теплотехническими характеристиками, позволяющими поддерживать комфортный микроклимат в помещениях круглый год. Материал подходит для строительства домов высотой до трех этажей.
Блок H+H D500 получил название Skandinav, что можно считать прямой отсылкой к Скандинавии и ее жителям. Из блоков H+H SKANDINAV 500 благодаря увеличенной прочности и несущей способности кладки можно построить дом-крепость высотой до 5 этажей.
Блок H+H D600 назван Vikinger и ассоциируется с образом сильного викинга. Этот блок может быть использован как конструктивный материал для наружных и внутренних несущих стен при строительстве домов до семи этажей. Vikinger можно сочетать с любым видом наружной отделки, включая вентилируемый фасад из натурального камня.
В рамках экспортного контракта с британскими заказчиками H+H выпускает и газобетон плотностью 700 кг/кв. м – подобная продукция никогда прежде не выпускалась на российском рынке. По словам руководителя проектно-технического направления компании Н+Н Аркадия Глумова, производство H+H D700 потребовало определенной модернизации оборудования предприятия, которая была проведена в короткие сроки. Специалист добавил, что на данный момент российский завод Н+Н единственный из профильных отечественных предприятий имеет маркировку СЕ, дающую возможность поставок продукции в страны Европы.
«Газобетон по своим свойствам гибок и универсален. Это одно из лучших решений для строительства как малоэтажных, так и высотных домов, а также промышленных объектов. Благодаря своей идеальной геометрии газобетон обеспечивает высокие темпы строительства. Конечно же, на выбор того или иного вида газобетонного материала влияет и географическое положение. В силу климатических условий в нашем регионе наиболее востребован газобетон с плотностью D400 и D500», – отметил Аркадий Глумов.
Ориентация на потребителя
Стоит добавить, что несмотря на определенную стагнацию на строительном рынке доля проникновения газобетона в строительной отрасли растет. Об этом рассказала «Строительному Еженедельнику» директор по маркетингу компании H+H Любовь Вовченко. Это связано с приведенными выше уникальными потребительскими характеристиками материала.
«Уже сейчас на строительных объектах Петербурга и Ленобласти доля применения газобетона составляет 44–46%. На объектах, разрешения на строительство которых застройщиками получены в первом полугодии 2018 года, этот показатель может достигнуть отметки в 58%», – подчеркнула Любовь Вовченко.
По оценке топ-менеджера, на рынке Петербурга и Ленинградской области доля H+H составляет около 30%. Газобетон H+H закупают как ведущие застройщики, так и строительные бригады, занимающиеся возведением малоэтажных жилых домов по заказу частных лиц, и, конечно, сами частные заказчики. Приобрести продукцию H+H они могут в строительных гипермаркетах, у дилеров H+H, а также через интернет-магазин производителя. Подобрать необходимый материал может помочь как справочная информация на сайте, так и персональная консультация специалистов. Доставка продукции осуществляется в удобные для заказчика сроки в любую точку на территории Петербурга и Ленинградской области.
Современная и надежная продукция компании «ПЕНОПЛЭКС» активно поставляется на ключевые строительные площадки Республики Крым и город федерального значения Севастополь. Согласно опубликованному Министерством экономического развития РФ отчету по итогам 2016 года, участники свободной экономической зоны реализуют на территории региона 995 инвестиционных проектов в разных секторах экономики, большая их часть — в сфере строительства.
Первые поставки стройматериалов в Крым компания «ПЕНОПЛЭКС» осуществила в 2014 году. С тех пор на фоне активного развития региона количество и объемы поставляемой продукции ведущего петербургского производителя на стройки свободной экономической зоны выросли в разы. Эффективная продукция «ПЕНОПЛЭКС», выпускаемая на европейском оборудовании последнего поколения, широко применяется как в гражданском, так и в промышленном строительстве.
ПЕНОПЛЭКС® на промышленных объектах
Прочные и долговечные плиты ПЕНОПЛЭКС® обеспечат качественную теплоизоляцию конструкций фундамента и цоколя новой теплоэлектростанции возле села Строгановка Симферопольского района. Благодаря применению инновационных стройматериалов и высококачественного оборудования станция станет объектом с высокой энергоэффективностью. На новой ТЭС установят два энергоблока, мощностью по 235 МВт каждый. Ввод в эксплуатацию первой очереди строительства запланирован в сентябре 2017 года, полное завершение реализации проекта состоится в следующем году.
Среди других стратегически важных объектов в Крыму, цоколь которых надежно защищён плитами ПЕНОПЛЭКС®, — станция технического радиоконтроля спутниковых служб радиосвязи на геостационарной орбите, расположенная в селе Молочное Сакского района. Строительство осуществляется в рамках мероприятий стационарного радиоконтроля за РЭС космических аппаратов гражданского назначения. Под застройку властями выделен земельный участок площадью 36 га, общий бюджет проекта — около 225 млн рублей. Строительство объекта планируется завершить до конца 2017 года.
Комфортный микроклимат в новостройках Крыма
Благодаря наиболее оптимальному набору технических и эксплуатационных характеристик стройматериалов «ПЕНОПЛЭКС» продукция данного производителя активно поставляется на строительные площадки новостроек, возводимых в разных регионах республики. В столице Крыма, городе Симферополь, в ходе строительства жилого комплекса на улице Шевченко была применена для утепления цоколя и первого этажа многослойная теплоизоляционная система ФАСАД PRO, основой которой являются плиты ПЕНОПЛЭКС®. Данная технология в силу своей экономической доступности, удобству монтажа и технических показателей успешно зарекомендовала себя в ограждающих конструкциях первых этажей и подвальных частей зданий.
Комплексное применение эффективной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® и надежной гидроизоляции PLASTFOIL® LAY для утепления кровельной системы элитного ЖК «Шато Лувр» с панорамным видом на Черное море в Ялте — еще один пример растущего доверия крымских строителей к российскому производителю. Использование двух компонентов одной системы обеспечат качественную энергоэффективность зданий, как следствие — помогут будущим жильцам комплекса снизить расходы на электроэнергию в любой сезон. Еще один жилой комплекс в Ялте, кровлю которого надежно защитит от атмосферных осадков гидроизоляция PLASTFOIL® — элитный ЖК «Холм Славы» на улице Войкова, расположенный в 200 м от канатной дороги Ялта-Горка и 500 м от центральной городской набережной.
Подготовка к курортному сезону с ПЕНОПЛЭКС®
В связи с активной модернизацией инфраструктуры региона властям Крыма удалось увеличить приток российских туристов практически в два раза — в 2017 году черноморское побережье свободной экономической зоны посетят более 5 млн россиян. В рамках подготовки к курортному сезону качественные стройматериалы компании «ПЕНОПЛЕКС» помогли крымским строителям осуществить капитальный ремонт многих туристических комплексов. Эффективная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА® и надёжная гидроизоляции PLASTFOIL® LAY применялись в ходе реконструкции подвальных частей и кровли корпусов пансионата «Кацивели» на берегу Голубого залива в Ялте. Площадь ремонтных работ составила более 1500 м2.
Технические решения компании «ПЕНОПЛЭКС» также обеспечат комфортный микроклимат посетителям пятизвездочного гостиничного комплекса «Аквамарин» в Севастополе, расположенного на побережье Черного моря. Высококачественная теплоизоляция из экструзионного пенополистирола использовалась для устройства кровли второй очереди объекта, а также при сооружении бассейна, который призван стать одной из достопримечательностей комплекса «Аквамарин».
Теплоизоляция объектов социальной инфраструктуры
На фоне общего социально-экономического роста региона активно модернизируются и реконструируются объекты социального назначения, в ходе которых также применяются инновационные разработки компании «ПЕНОПЛЭКС». Среди них Республиканская детская клиническая больница, в которой работает 13 отделений, рассчитанных на 400 мест. Ежегодно в стационаре лечится более 15 000 детей из разных городов республики. В процессе реконструкции помещения ключевой задачей строителей было обеспечение качественной теплоизоляции основных конструктивов — чтобы гарантированно создать комфортный микроклимат в помещении для маленьких пациентов, поэтому для утепления цоколя и кровли здания подрядчик применил качественные плиты ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА®.
Большой популярностью на строительных площадках республики также пользуется проверенная гидроизоляция PLASTFOIL®. В частности, полимерная мембрана PLASTFOIL® CLASSIC 1,2 была смонтирована поверх устаревшего битумного материала на кровле здания следственного комитета в Симферополе. По желанию заказчика использовалась гидроизоляция изумрудно-зеленого цвета в тон растущей повсюду зелени. Армированная гидроизоляция PLASTFOIL® также использовалась в качестве кровельного покрытия торгового центра Sneha City в Симферополе, который оказался под угрозой затопления в силу того, что примененные при монтаже кровли сэндвич-панели не смогли защитить ее от атмосферных осадков: стыки таких панелей являются их «слабым» местом. Общая площадь работ составила 8 000 м2.
Разнообразие объектов, строящихся с применением современной и надежной продукции «ПЕНОПЛЕКС», подтверждает универсальность и высокое качество стройматериалов ведущего петербургского производителя.
Современные технические решения компании «ПЕНОПЛЭКС» активно применяются для создания качественной теплоизоляции очистных сооружений России. Сегодня проблема несоответствия сточных вод экологическим нормам крайне остро стоит в разных регионах нашей страны. Напомним, на прошлой неделе Президентом России Владимиром Путиным был подписан федеральный закон, подготовленный Министерством строительства и ЖКХ, относительно изменения системы нормирования сбрасываемых сточных вод, предусматривающий переход на контроль качества воды с помощью передовых технологий очистки сточных вод.
Изношенность очистных сооружений
По данным специалистов, сегодня загрязнение окружающей среды продуктами жизнедеятельности человека, особенно в мегаполисах, достигает критической отметки. Природные системы самоочистки не в состоянии перерабатывать отходы в масштабах существующих промышленных, сельскохозяйственных и других стоков. Своевременно непринятые меры обеспечения качественных процессов очищения стоков привели к тому, что многие экологически чистые природные водоемы сегодня превратились в загрязненные отстойники с вредными для человека бактериями и микроорганизмами.
При этом в результате многочисленных проверок выявлено, что существующие очистные сооружения страны зачастую не соответствуют установленным экологическим нормам. Большинство из них были построены в 80-е годы, и сегодня их изношенность составляет более 80%. Вредные химически активные примеси оседают на стенках трубопроводов, крыльчатках насосов и механизмах устаревшего оборудования, а затем попадают в водоемы. Таким образом, имеющиеся производственные ресурсы оказываются не в состоянии обеспечить должное качество очистки водных стоков. Водоемы в России находятся под угрозой. Данный фактор обуславливает острую необходимость в реконструкции и создании новых современных модернизированных очистных сооружений на территории России.
Качественная система нормирования сточных вод
Реализация федерального закона о новой системе нормирования сточных вод предполагает решение данной проблемы, как следствие — качество очистки сточных вод должно быть приведено в норму. Документ разграничивает ответственность за сброс загрязняющих веществ в водные объекты. Водоканалы теперь будут отвечать за очистку сточных вод с помощью очистных сооружений, а предприятия, сбрасывающие стоки, — за очистку специфических веществ.
В некоторых регионах России уже реализуются планы мероприятий по реконструкции и строительству современных очистных сооружений. Например, на южном участке Северо-Западной хорды Москвы запроектировано шесть очистных сооружений поверхностного стока общей производительностью около 19,6 тыс. куб. м в сутки. Новые модернизированные объекты предполагают наличие специализированного оборудования, которое сможет обеспечивать поэтапную очистку поверхностных сточных вод с использованием последних технологий.
ПЕНОПЛЭКС® — оптимальный выбор теплоизоляции очистных сооружений
При возведении данных объектов примеряются современные проверенные стройматериалы. В частности, для обеспечения эффективной теплоизоляции фундамента и подвальных частей зданий очистных сооружений, строительство которых ведется на южном участке Северо-Западной хорды в столице по ул. Рябиновая, подрядчики работ использовали плиты ПЕНОПЛЭКС® на основе экструзионного пенополистирола. Материал зарекомендовал себя как надёжный утеплитель, удовлетворяющий все требования, предъявляемые к современной теплоизоляции — высокая плотность, нулевая водопроводность, абсолютная биостойкость и экологичность.
Благодаря неизменно высоким теплоизоляционным свойствам ПЕНОПЛЭКС® широко применяется в гражданском и промышленном строительстве масштабных объектов для утепления разных конструкций помещений. Наличие L-образной кромки по всему периметру плит гарантирует отсутствие мостиков холода, а отсутствие усадки —гарантированно высокие теплоизоляционные свойства конструкций в течение долгих десятилетий эксплуатации сооружений.