Качество выше ГОСТ


15.07.2025 15:00

Как РОСТерм устанавливает новые стандарты в производстве труб и фитингов.


Сегодня РОСТерм известен как крупнейший производитель труб и фитингов из полимерных материалов для водоснабжения, отопления и даже электрики, а также как уникальное современное производство, выпускающее аксиальную систему PE-Xа (трубы PE-Xa, фитинги PPSU/PVDF и гофрированные кожухи) на одной площадке.

В современном производственном процессе качество продукции играет ключевую роль. Это особенно актуально в области производства труб и фитингов, где даже незначительные отклонения могут привести к серьезным последствиям. Компания РОСТерм не только соответствует основным требованиям стандартов, но и применяет дополнительные методы испытаний, чтобы гарантировать своим клиентам высокое качество продукции.

При производстве однослойных труб РОСТерм придерживается ГОСТ 32415-2013, в то время как многослойные трубы изготавливаются по ГОСТ Р 53630-2015. Это гарантирует, что продукция компании соответствует всем национальным стандартам.

РОСТерм проводит различные испытания для оценки параметров своих изделий. Основные испытания включают определение геометрических характеристик по ГОСТ 29325-92, что позволяет точно контролировать размеры и форму изделий. Определение относительного удлинения при разрыве (ГОСТ 11262) обеспечивает понимание прочности материалов и их способности к деформации. Изменение длины после прогрева (ГОСТ Р ИСО 580-2008) позволяет проверить устойчивость к температурным изменениям, что критически важно для эксплуатации в различных климатических условиях.

Кроме того, РОСТерм проводит определение показателя текучести расплава по ГОСТ 11645-73, что является важным для оценки перерабатываемости полимеров. Для изделий из сшитого полиэтилена также выполняется испытание на степень сшивки согласно ISO-10147, что гарантирует их долговечность и надежность. Гидростатические испытания готовых изделий (ГОСТ ISO 1167-1-2013) оценивают прочность под давлением, что особенно важно для трубопроводных систем. Одновременно лаборатория проверяет содержание летучих веществ на соответствие ГОСТ 26996-86 и ГОСТ 16338-85, что позволяет избежать потенциальных проблем с качеством материала.

В дополнение к основным испытаниям РОСТерм внедряет и дополнительные методы контроля.

Одним из таких методов является ДСК (дифференциальная сканирующая калориметрия), который помогает изучать термические свойства полимеров. Этот метод обеспечивает контроль качества входящего сырья и дает возможность анализировать трубы, которые уже были в эксплуатации, для выявления возможных изменений их свойств.

Испытания на термическую стабильность труб, хотя и были отменены как обязательные, продолжают проводиться в лаборатории РОСТерм для обеспечения надежности продукции.

Испытание MЭK для фитингов PPSU, проводимое на производстве РОСТерм, позволяет выявить избыточное напряжение в их теле при производстве. Тест с использованием метилэтилкетона помогает определить, возникает ли внутреннее напряжение, угрожающее хрупкостью и прочности фитинга. MЭK-тест проводят на этапе контроля литья, чтобы оптимально настроить параметры процесса и избежать внутренних напряжений, обеспечивая высокую прочность изделий. РОСТерм уделяет особое внимание испытаниям фитингов PPSU, так как для них не предусмотрены специальные ГОСТы и методики испытаний. Испытания проводятся каждые четыре часа, что позволяет следить за качеством и безопасностью этой продукции.

Таким образом, РОСТерм, обеспечивая качество продукции выше стандартов, демонстрирует свою приверженность к безопасности и надежности, что делает компанию лидером в своем сегменте на российском рынке.

Безопасность и надежность продукции — это забота о потребителях.

В условиях современного рынка, который требует от производителей выпуска качественной и надежной продукции, необходимо осуществлять непрерывный технический контроль на всех стадиях производственного процесса. Именно поэтому производство РОСТерм несколько лет назад создало собственную аттестованную лабораторию (аттестат аккредитации № РОСС RU.32368.04НСО0), оснащенную новейшим и уникальным оборудованием.

Идти в будущее

В заключение важно подчеркнуть, что РОСТерм видит необходимость проведения дополнительных испытаний в условиях увеличения производства труб PE-Xa на своем предприятии. Запуск новых высокоскоростных линий FAST PEX и увеличение объема производства до более чем 50 миллионов метров в год не только позволяет компании эффективно отвечать на возросший внутренний спрос, но и активно развивать экспортные возможности. Важно отметить, что такой рост производства также поддерживает курс на импортозамещение, что становится особенно актуальным в современных экономических условиях. Дополнительные испытания необходимы для обеспечения высокой надежности и безопасности продукции, что способствует укреплению позиций РОСТерм на рынке и повышению доверия со стороны потребителей.


РУБРИКА: Технологии и материалы
АВТОР: пресс-служба компании РОСТерм
ИСТОЧНИК: пресс-служба компании РОСТерм
ИСТОЧНИК ФОТО: РОСТерм
erid: F7NfYUJCUneTRxsT7WM5

Подписывайтесь на нас:


16.06.2025 12:40

Карачаровский механический завод (КМЗ) многие годы является надежным поставщиком качественного лифтового оборудования для стремительно растущих вверх городов. Отвечая на потребности рынка, предприятие одним из первых в России осваивает выпуск вертикального транспорта с умной начинкой.


Современные лифты — это уже не просто механизмы для перемещения между этажами, а сложные высокотехнологичные системы, которые повышают безопасность, снижают энергопотребление и делают жизнь удобнее, способствуя улучшению функциональности зданий и городских пространств.

— Превосходство умных лифтов над традиционными моделями кроется прежде всего в интеллектуальном управлении, основанном на современных микропроцессорных станциях, соответствующих самым высоким стандартам безопасности, — отмечает технический директор Карачаровского механического завода Дмитрий Кожакин.Лифты КМЗ сертифицированы по последним российским стандартам, полностью гармонизированным с европейским EN-81, что гарантирует мировой уровень безопасности. Это не только защита пассажиров, но и, что немаловажно, сервисных бригад с учетом рисков, связанных с нахождением в шахтах. Если традиционные лифты полагаются на механические системы безопасности, то умные используют дополнительные электронные компоненты, которые контролируют положение кабины и механизмов, обеспечивают дополнительную защиту, предотвращают запуск лифта при работающем обслуживающем персонале в шахте лифта, позволяют обеспечить максимальную безопасность и избежать возможных аварийных ситуаций.

Российские решения для небоскребов

Москва как столица всегда находится на передовой инноваций. Растущий город требует все больше высотного оборудования, и КМЗ готов ответить на этот вызов: не просто заместить импорт, а создать лифты нового поколения, которые сделают высотные здания удобнее, безопаснее и энергоэффективнее.

— Мы уже заключили контракт на поставку лифтов со скоростью 4 м/с для одного из объектов особой экономической зоны «Технополис Москва», — поделился заместитель генерального директора коммерческий директор Карачаровского механического завода Александр Гимадеев. — Тщательно изучили зарубежные аналоги и уверены: наши лифты не только не уступают им по техническим параметрам, но и превосходят по комфорту поездки.

Минимальный уровень вибрации и шума, плавное открывание дверей и остановки — все это уже достигнуто. Но, по словам руководителя, это только часть решения. Главное — интеллектуальное управление. Например, в зданиях выше 50 этажей — скажем, таких, как в «Москва-Сити», — классические кнопочные системы неэффективны.

— Здесь на помощь приходят умные алгоритмы управления пассажиропотоком. Нет кнопок внутри кабины — все вызовы происходят через сенсорные панели на этажах, — поясняет Александр Гимадеев. — Лифты автоматически распределяют маршруты, сокращая время ожидания. Самообучающиеся системы анализируют пиковые нагрузки и адаптируются под график движения. Мы уже ведем переговоры по первым проектам с интеллектуальным управлением и готовы предложить полноценные российские решения для небоскребов и убедить российских строителей в качестве и надежности отечественной продукции.

Прибывает на нужный этаж…

Умный лифт КМЗ — это еще и часть интегрированной экосистемы умного дома.

— Представьте: вы подходите к подъезду, двери которого открываются по FaceID. Лифт, зная о вашем приближении, уже ждет вас, автоматически прибывая на нужный этаж, — рассказывает заместитель генерального директора — коммерческий директор КМЗ. — Современные технологии позволяют вызвать подъемник прямо со смартфона, еще находясь в квартире или на парковке. Система контроля и управления доступом (СКУД) обеспечивает полную интеграцию лифта с жизнедеятельностью здания.

Так, сегодня компания разрабатывает системы безбарьерного прохода по меткам Bluetooth и QR-кодам, позволяющие открывать двери в подъезд и вызывать лифт с помощью смартфона.

Особое внимание уделяется потребностям различных категорий граждан, в том числе людей с ограниченными возможностями. Лифты КМЗ полностью соответствуют российским стандартам доступности для маломобильных групп населения, слабовидящих людей. Это касается и родителей с колясками. Широкие дверные проемы, голосовые оповещения, кнопки со шрифтом Брайля, поручни и зеркала, расположенные по определенным стандартам, — все это уже предусмотрено для удобства людей с ограниченными возможностями в стандартной версии лифтов КМЗ, а с помощью умных технологий добавятся дополнительные опции, которые помогут организовать передвижение еще более независимо.

…и прогнозирует поломки

По словам топ-менеджера, интеллектуальный лифт, который сам анализирует свою работу и предсказывает возможные проблемы, уже существует. Он учитывает пройденное расстояние, износ деталей, вибрацию и другие параметры. Например, будет автоматически отправлять сигналы в обслуживающие организации о необходимости замены шкивов, канатов, частотных преобразователей и других компонентов.

— Сейчас, если что-то ломается, может уйти до месяца на заказ запчастей и их доставку, — комментирует эксперт. — А если речь идет о китайских поставщиках, то не исключено, что ожидание затянется до двух месяцев. Мы планируем сократить эти сроки или даже полностью исключить простои. В настоящее время подключаем к единой системе около 20 лифтов, часть из них — в Москве, часть — в Екатеринбурге. Пока собираем данные, настраиваем интерфейс и анализируем результаты. Но в будущем эта система может стать единой для всей России.

Заглядывая в будущее

— В скором времени поездка в лифте станет еще и полезной с точки зрения информативности. КМЗ планирует оснащать кабины 24-дюймовыми дисплеями, превращая их в интерактивные системы. С их помощью жители смогут получать необходимую информацию от городских властей и управляющей компании. Рассматривается и вариант умного зеркала, позволяющего осуществлять обратную связь, — продолжает знакомить с возможностями производства Александр Гимадеев. — С его помощью можно будет, например, проводить опросы и собирать мнения жителей по планируемым мероприятиям. Мы также можем подключить искусственный интеллект к камерам в лифте. Система будет фиксировать неадекватное поведение по движениям человека. Если интегрировать это с умным зеркалом, то при обнаружении нарушения оно сможет включить сирену и сообщить: «Прекратите противоправные действия, вас снимает камера». Это будет профилактической мерой и против вандальных действий.

КМЗ предлагает потребителю и такие опции, как обеззараживание воздуха, систему СКУД для ограничения доступа на определенные этажи в офисных зданиях и гостиницах и многие другие.

Но настоящим прорывом стала система взаимодействия с роботами-доставщиками. Опыт азиатских партнеров показывает, что они востребованы и уже широко используются в гостиницах и офисах. КМЗ создает безбарьерную среду, интегрируя лифты с роботизированными системами доставки, и готов внедрять эту технологию в России.

Источник: пресс-служба ООО «РУ КМЗ»

Импортозамещение и коллаборации

Завод реализует эти инновационные проекты при поддержке столичных властей. Запущенная глубокая модернизация производства стала возможной благодаря заключенному офсетному контракту с Москвой — одному из первых таких договоров среди лифтостроительных предприятий. Это соглашение, с одной стороны, гарантирует стабильную загрузку производства за счет поставки качественного лифтового оборудования для выполнения Региональной программы капитального ремонта общего имущества в многоквартирных домах на территории Москвы, а с другой — возлагает встречные обязательства по инвестированию в его развитие и локализацию производства ряда комплектующих.

— Компания уже освоила выпуск узлов безопасности, включая ловители и ограничители скорости, — отмечает технический директор КМЗ Дмитрий Кожакин. — И сейчас в рамках работ по локализации комплектующих завод устанавливает передовые линии для производства безредукторных лебедок. В начале года мы выпустили опытную партию, а в данный момент идет активная подготовка к их серийному производству. Раз уж речь зашла об импортозамещении, необходимо отметить и то, что мы осваиваем производство блоков управления приводом дверей и сотрудничаем с российскими поставщиками электронных компонентов, в том числе частотных преобразователей. Это позволит отказаться от зарубежных поставок.

КМЗ активно развивает взаимодействие с другими промышленными предприятиями — как в Москве, так и по всей России. Территория предприятия вошла в состав особой экономической зоны, а на базе завода формируется первый в России кластер лифтостроения и вертикального транспорта для производителей лифтов, компонентов и комплектующих. Это новые возможности для привлечения технологических стартапов и инновационных компаний, занимающихся окололифтовой инфраструктурой (производство комплектующих, сервисных решений), развитием искусственного интеллекта для вертикального транспорта.

— Таким образом, мы будем стремительно развивать не только наш завод, но и лифтостроение в России в целом, — резюмировали руководители предприятия.


АВТОР: Елена Кузнецова
ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба ООО «РУ КМЗ»
erid: F7NfYUJCUneTRUDPbLRn

Подписывайтесь на нас:


11.06.2025 09:00

В быстро меняющемся мире стабильность — ценность. Особенно в строительной индустрии, где на проектной стадии закладывается фундамент будущего качества, надежности и безопасности. ГК ОЛИМПРОЕКТ — одна из немногих компаний, которая уже два десятилетия подряд остается надежным партнером для крупнейших девелоперов страны, сохраняя курс на инженерную точность, устойчивые ценности и человеческое отношение к профессии.


С 2006 года компания ведет комплексную деятельность в сфере проектирования и инженерно-геологических изысканий. За это время было реализовано свыше 250 крупных проектов с 48 девелоперами страны, сформирована команда экспертов, выросших внутри компании.

«Мы составляем топ-3 проектных организаций России не ради “галочки”. Нам важно, чтобы, услышав слово “проектирование”, люди могли без раздумий назвать нашу компанию как надежного партнера», — говорит генеральный директор Никита Сухих.

Люди — главная система координат

Сегодня ГК ОЛИМПРОЕКТ — это не только цифры в портфолио. Это в первую очередь команда. В компании подчеркивают: костяк специалистов работает от пяти до 15 лет, многие — с самого основания.

«У нас проектировщики — не по найму, а по духу. Молодые, но увлеченные. Каждый в нашей сфере знает проектирование — это не про “работать с девяти до шести”. Это стиль жизни. Иногда с бессонными ночами, иногда с долгими обсуждениями. Наши сотрудники в этом плане с нами на одной волне. И это действительно самое ценное», — говорит Никита Сухих.

Сам руководитель регулярно вовлечен в рабочие процессы: участвует в технических обсуждениях, ведет диалог с девелоперами напрямую, контролирует качество решений не из кабинета, а в «поле». Внутренний подход компании строится на принципе «неформального профессионализма»: глубокое погружение, уважение к делу, но без излишнего официоза.

От песочницы до мастер-плана: как ГК ОЛИМПРОЕКТ заговорил на Арх Москве

В мае компания заявила о себе на одном из главных архитектурных событий года — Арх Москва 2025. Темой выставки стала «Суть» — и ГК ОЛИМПРОЕКТ подошла к ней с необычного ракурса.

На фоне масштабных архитектурных инсталляций и концептуальных высказываний стенд компании выделялся своей человеческой направленностью. Он был посвящен истокам профессий архитектора, инженера, проектировщика — моменту, когда интерес к профессии формируется не на парах в университете, а в детстве.

«Мы вспомнили, как все начиналось: когда чертеж был рисунком в альбоме, а строительный замысел — башней в песочнице. Хотелось вернуть посетителей в это состояние первых шагов. Простых, но искренних», — рассказывает генеральный директор ГК ОЛИМПРОЕКТ.

Центральной частью стенда стала интерактивная песочница, в которой можно было воссоздать рельеф, провести символические «изыскания» и начать строительство. Визуализация на стене показывала, как менялся облик городов — от типовой советской застройки до современных объектов, запроектированных ГК ОЛИМПРОЕКТ.

Также на стенде можно было посмотреть короткометражный фильм компании, отдохнуть на мягких креслах-мешках и пообщаться с командой. Атмосфера была открытой и доступной — именно такой, какой компания считает правильным транслировать сферу проектирования: понятной, близкой и значимой.

Проектирование — не «тень» девелопмента, а самостоятельная ценность

В ГК ОЛИМПРОЕКТ подчеркивают: одна из задач сегодня — говорить не только с профессиональным сообществом, но и с обществом в целом. Объяснять, что качественное проектирование — это не промежуточная стадия, а самостоятельная ценность.

«Пока проектировщик в сознании заказчика остается чем-то "внутренним" — как инженер за кадром, — профессия не получает должного уважения. Мы хотим это менять. И мы точно знаем: изменения в облике городов начинаются с нас», — говорит Никита Сухих.

Компании важно, чтобы и девелоперы, и конечные пользователи понимали: хороший проект — это не просто чертеж. Это качество будущего дома, безопасность его конструкции, комфорт эксплуатации и в конечном счете облик среды, в которой будут жить тысячи людей.

Вперед — без пафоса, но с миссией

В ближайшее время компания продолжит выстраивать открытую коммуникацию. Летом состоится ежегодная «Регата девелоперов» — традиционная выездная встреча, которую ГК ОЛИМПРОЕКТ проводит уже в пятый раз. В неформальной обстановке здесь собираются руководители крупнейших девелоперских компаний, чтобы обсудить взаимодействие с проектировщиками, актуальные вызовы рынка и возможные пути синхронизации работы.

Такой подход отражает корпоративный стиль ГК ОЛИМПРОЕКТ: работать глубоко, делиться опытом честно и продвигать профессию проектировщика как важнейшую часть строительной отрасли. Без громких заявлений, но с полной уверенностью в том, что настоящие изменения всегда начинаются с точного плана.


АВТОР: Татьяна Смирнова
ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба ГК ОЛИМПРОЕКТ

Подписывайтесь на нас: