На нефтебазе «Усть-Луга» в Ленобласти заработала новая станция по очистке сточных вод


21.12.2020 17:00

Оборудование, установленное ООО «Транснефть – Балтика», способно адаптироваться к любым условиях работы и работает на биореакторе и биочипах.


На нефтебазе компании ООО «Транснефть – Балтика» «Усть-Луга» в Ленобласти ввели в эксплуатацию новую станцию биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод.

Инновационная СБО-2 работает на биореакторе с биочипами, а также более эффективна в работает с постоянно меняющимся составом и объемом поступающих сточно-бытовых вод.

На сегодняшний день, благодаря вводу нового объекта, на нефтебазе работают две установки очистных сооружений – новая СБО-2 производительностью 10 кубометров в сутки, а также очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод классического типа – СБО-1, производительностью 20 кубометров в сутки.

И то и другое оборудование обеспечивает эффективную очистку вод до рыбохозяйственных нормативов. Однако, если на СБО-1 используется классическая схема очистки, то новые очистные при меньших размерах сооружений позволяют очищать большие объемы воды благодаря биочипам.

Примечательно, что оборудование способно адаптироваться к самым различным условиям работы: изменению температуры или неравномерной концентрации загрязняющих веществ.

Представители ООО «Транснефть - Балтика» отмечают, что новая установка повысит эффективность очистки сточных вод на «Усть-Луге» и поддержит высокий уровень экологической безопасности на нефтебазе.

АВТОР: online47.ru
ИСТОЧНИК ФОТО: https://online47.ru/



21.12.2020 13:30

Запорное устройство обладает повышенной химической и коррозийной стойкостью.


В рамках системной работы по предотвращению краж люкового оборудования предприятие установило 126 композитных люков российского производства в 89 тепловых камерах. 
Больше всего новых люков появилось в Красносельском районе, традиционно неблагополучном с точки зрения сохранности люкового оборудования.

Антивандальные люки сделаны из полиэфирного стеклонаполненного композита (SMC), поэтому не представляют интереса для охотников за черным металлом. Технические условия их производства отвечают европейскому стандарту. 

Процесс изготовления таких люков включает в себя два основных фактора: высокое давление (8 мПа) и высокая температура (около 200 градусов). Это обеспечивает изделиям из композитных материалов высокую физическую прочность, жаростойкость и лёгкий вес. На сегодняшний день изделия из SMC практически не имеют себе равных по соотношению стоимости и характеристик. Они безопасны и долговечны. 

Так как композитные люки в разы легче чугунных, в качестве превентивной меры предотвращения хищения и порчи имущества специалисты произвели дополнительную фиксацию основания люка коррозионностойкими анкерными болтами и применили нестандартную запорную арматуру из коррозионностойкой жаропрочной стали.

Открытые люки представляют собой угрозу для пешеходов и автомобилистов, поэтому ТЭК уделяет особое внимание целостности и надежности оборудования. Чтобы обеспечить сохранность люков и безопасность граждан, специалисты ТЭКа ежедневно совершают обходы теплосетей по различным маршрутам. Всего в зоне обслуживания филиала тепловых сетей ТЭКа находятся более 6 тыс тепловых камер и 43,5 тыс дренажных колодцев, на которых установлены 68 тыс крышек люков. Все они подвергаются тщательной проверке. 

С учетом регулярных обходов тепловых камер сотрудниками ТЭКа и взаимодействия с правоохранительными органами эта работа за год привела к весомым результатам. В 2020 году теплоэнергетики зафиксировали всего 7 случаев хищения – пропали 27 крышек. В 2019 и 2018 году с тепловых камер исчезли 109 и 160 люков соответственно.

АВТОР: пресс- служба ГУП ТЭК СПб
ИСТОЧНИК ФОТО: https://gptek.spb.ru/