ЛенСпецСМУ выплатило 9-й купон по облигационному займу серии БО-02
ЗАО ССМО "ЛенСпецСМУ" в четверг, 23 августа, полностью и своевременно исполнило свои обязательства перед инвесторами по выплате 9-го купона по облигационному займу серии БО-02 (4B02-02-17644-J от 12.04.2010), сообщает пресс-служба компании.
В общей сложности было выплачено 39,8 млн руб. купонного дохода исходя из расчета 19,88 руб. на 1 облигацию (14,5% годовых).
По состоянию на 14 августа 2012 года облигации серии БО-02 торговались по цене 102,95% выше номинала, что при дюрации 0,52 года соответствует доходности 9,17% годовых.
Облигационный заем серии БО-02 в объеме 2 млрд руб. был размещен 27 мая 2010 года сроком на 3 года. Оферты структурой займа не предусмотрены.
Организаторами займа выступили ОАО "Альфа-Банк" и ОАО "Промсвязьбанк". Платежным агентом по займу выступает ОАО "Промсвязьбанк".
Standard & Poor’s присвоило данному выпуску рейтинг "В" по международной шкале.
ЗАО "ФБ ММВБ" в декабре 2010 года включило облигации в Котировальный список "Б".
Биржевые облигации серии БО-02 (также как и облигации серии 01) включены в перечень ценных бумаг, принимаемых в обеспечение по сделкам прямого РЕПО Центральным банком РФ.
ОАО "Петрозаводскмаш" (Карелия, входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атоэнергомаш) использовало инновационную технологию сборки корпуса парогенератора, не применявшуюся ранее в производстве, сообщает пресс-служба предприятия.
До сегодняшнего дня производители корпусов парогенераторов сначала сваривали попарно по две обечайки. Получившиеся полукорпуса устанавливали на роликоопоры и совмещали в зоне центрального шва. При этом требовались значительные усилия и трудозатраты для обеспечения качественной сборки. На Петрозаводскмаше применили совершенно иной подход - корпус собрали в вертикальном положении, методом наращивания снизу. Таким образом, состыковали поочередно все четыре обечайки.
"Мы взвесили плюсы и минусы вертикальной сборки, просчитали и промерили высоту подъема корпуса и места для сборки, - пояснил технический директор ОАО "Петрозаводскмаш" Аркадий Смирнов. - В результате было принято решение собирать парогенератор в вертикальном положении. Такой способ повышает точность сборки, с одновременной минимизацией затрат".
Новую технологию досконально проработали, подготовили специальные внутренние и наружные кольцевые площадки для сварщиков, чтобы приваривать технологические планки во время сборки. Была скурпулезно изучена и просчитана технология возврата 160-тонной конструкции в горизонтальное положение. Два подъемных крана с двух ярусов цеха: 320-тонный кран - с верхнего яруса и 100-тонный - с нижнего, - подняли собранную конструкцию, развернули и поместили на подготовленные ложементы.
Операция прошла успешно. Отдел технического контроля проверил разделку швов и признал корпус парогенератора пригодным к проведению следующей операции - автоматической сварки кольцевых швов.
В дальнейшем будет выполнена термообработка и другие сварочно-сборочные работы по наплавке, установке элементов внутреннего насыщения. После корпус парогенератора будет отправлен на ОАО "ЗиО-Подольск" (также входит в "Атомэнергомаш"). Там будет произведена конечная сборка изделия: оснащение корпуса теплообменными трубами, коллекторами теплоносителя, а также другими внутрикорпусными устройствами.
Участок по выпуску парогенераторов был открыт в апреле 2012 года, в рамках реализуемой при поддержке Росатома программы модернизации предприятия под выпуск крупногабаритного оборудования для АЭС.