Себестоимость производства светопрозрачных конструкций выросла на 15%
Себестоимость производства светопрозрачных конструкций выросла на 15%. Повышение себестоимости обусловлено значительным ростом цен на алюминий. После падения с 2480 долларов за тонну в сентябре 2008 г. до 1283 долларов в конце февраля 2009 г., цены на алюминий начали рост. Только в июле 2009 г. цена на алюминий на торгах LME выросла более, чем на 20%. В настоящее время стоимость тонны алюминия колеблется на отметке 1850-1845 долларов за тонну.
Доля алюминия в себестоимости производства светопрозрачных конструкций в зависимости от применяемой профильной системы составляет от 30 до 50%. Вследствие стремительного роста цен на алюминий, который эксперты отмечают с начала II полугодия 2009 г., выросла и стоимость профильных систем. На сегодня рыночная цена на профиль поднялась на 10-15%.
Сейчас нельзя дать однозначного ответа на вопрос, что выгоднее на фоне снижения объемов строительства, - повышать стоимость продукции и услуг пропорционально росту цен на материалы или идти на снижение доходности ради сохранения и пополнения пакета заказов. Компании зачастую применяют дифференцированный подход.
«На части объектов можно идти на снижение рентабельности, - отмечает генеральный директор ООО «Гласс Дизайн Фасад» Вячеслав Южаков. - Это, в первую очередь, относится к объектам массового жилищного строительства, где применяются простые конструктивные решения по остеклению и фасадным работам. На объектах, сложных по конструктиву стоимость остается высокой, равной докризисному уровню, поскольку при проведении подобных работ увеличивается и ответственность и риски подрядных организаций. Сложные фасадные системы, как правило, используются на объектах коммерческой, торговой, рекреационной недвижимости, при строительстве элитного жилья и частной коттеджной застройке».
Эксперты отмечают, что доходность в сфере производства и монтажа светопрозрачных конструкций снизилась приблизительно на 15%. «Это обусловлено неблагоприятной рыночной конъюнктурой – падением спроса на недвижимость, сокращением количества крупных проектов в городе и, как следствие, повышением конкуренции», - отмечает директор департамента консалтинга и оценки АРИН Екатерина Марковец.
Сегодня в Москве на «Заводе ЖБИ-6» (предприятие Группы ЛСР) состоялось торжественное открытие нового производства по выпуску панелей внутренних и наружных стен жилых зданий. Объем инвестиций в проект, включая модернизацию цеха и приобретение оборудования, по данным компании составил 170 млн. рублей. Теперь завод сможет предложить своим заказчикам полную линейку основных железобетонных изделий, необходимых для комплектации панельных зданий новой серии – «ЕвроПа».
Первые дома новой серии появятся в жилом квартале для военных в Балашихе, строительство которого осуществляется по заказу Министерства обороны РФ. Всего из этой серии на данном объекте будет возведено 6 жилых домов от 14-и до 17- этажей общей площадью 140 тысяч кв.м. Сумма контракта составляет 3,9 млрд. рублей.
Экономичность производства и короткие сроки возведения домов новой серии «ЕвроПа» обеспечивают конкурентную себестоимость строительства и, как следствие, доступность жилья для потенциальных покупателей. В то же время широкий набор потребительских качеств серии значительно превосходит предложения, существующие сегодня на московском рынке панельных домов, и меняют устоявшиеся стереотипы о жилье эконом-класса.
По оценке специалистов Инспекции Государственного архитектурно-строительного надзора (ИГАСН) г. Москвы, «появление на строительном рынке столицы новой серии панельных домов с улучшенными эксплуатационными и теплоизоляционными характеристиками и планировочными решениями даст возможность повысить качество жизни будущих новоселов и предоставит застройщикам новый удобный и эффективный продукт для строительства».
Серия «ЕвроПа» является аналогом широко известной на рынке Санкт-Петербурга серии, выпускаемой ЗАО «ДСК «Блок», поясняет пресс-служба ЛСР. В
Новая линия «Завода ЖБИ-6» укомплектована оборудованием немецкой компании Vollert-Weckenmann. Карусельная (циркуляционная) линия производства элементов в горизонтальном положении – это технология, сопоставимая по производительности с кассетным производством. Она легко переналаживается и позволяет выпускать широкий спектр изделий, в том числе, многослойные плиты и плиты декоративными поверхностями. При работе в двухсменном режиме, общая производительность завода составит 170 тысяч куб.м железобетона в год, что, наряду с выпуском свай и пустотных плит перекрытий, позволит комплектовать 200 тысяч кв.м панельного жилья в год.
Многообразие изделий, выпуск которых возможен на новом оборудовании, обеспечивает возможность реализации различных планировочных решений, утверждают специалисты компании. А в типовых квартирах серии предусмотрены просторные кухни и прихожие, гостевой санузел, кладовая комната и балконы.
Сертификат для строительства на территории Москвы и Московской области прошли также типовые секции серии «ЕвроПа» высотой до 17 этажей. Сейчас они усовершенствованы и проходят государственную экспертизу секции высотой до 25 этажей. Но по своим характеристикам новая серия «ЕвроПа» позволяют использовать ее и в малоэтажном строительстве.
Принципиальным отличием новой серии является особая технология отделки фасада, обеспечивающая отсутствие межпанельных швов, что гарантирует высокую теплоизоляцию дома. Отсутствие швов полностью меняет привычное представление о панельном доме даже у специалистов, считают сотрудники завода. Эти фасады не требуют окраски, поскольку вместо этого покрываются колерованным штукатурным слоем, предоставляя возможность использования цветовых красок и нестандартных архитектурных решений.
Название серии «ЕвроПа» - сокращенный вариант сочетания слов «Европейская Панель», оно было выбрано ходе конкурса, в котором приняли участие специалисты предприятий Группы ЛСР по маркетингу, продажам и работе с клиентами. Изменился и логотип «Завода ЖБИ-6». Теперь, по мнению специалистов компании, он отражает изменение стратегии предприятия, которое постепенно переходит от выпуска отдельных видов железобетонных изделий к работе по принципу домостроительного комбината.
В целом программа модернизации завода еще не завершена и, как обещают в ЛСР, в дальнейшем она будет направлена на расширение ассортимента и увеличение объемов выпуска новой продукции.