В Югре запускается первое производство полимерно-армированных труб в рамках промышленного офсета
Гибкие полимерно-армированные трубы начнут производить в Когалыме. Производство позволит значительно повысить надежность и долговечность систем промысловых трубопроводов. Проект также призван повысить операционную эффективность предприятий топливно-энергетического комплекса, ведущих свою деятельность в ближайших районах.
Это первое предприятие, которое будет запущено в рамках программы промышленного офсета в Югре. Трехстороннее соглашение подписано между ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь» и Когалымским заводом полимерных труб. Напомним, первый в Югре офсетный контракт подписан на полях Промышленно-энергетического форума в Тюмени в сентябре этого года.
Благодаря внедрению промышленного офсета компании смогут рассчитывать на налоговые послабления при закупках у региональных предприятий. Этот подход станет стимулом для развития производств в регионе. Югра станет единственным субъектом в России, внедрившим такой механизм с долгосрочными поставками до 2031 года.
«Промышленный офсет ориентирован как на долгосрочных заказчиков, так и на тех, кто может рассчитывать на гарантированный сбыт продукции, учитывая локализацию предприятия на территории Югры», —- прокомментировал это событие губернатор ХМАО Руслан Кухарук.
Запуск завода станет важным шагом к укреплению промышленной базы региона, обеспечит новые рабочие места и взносы в экономику региона и муниципалитетов, отметили в Фонде промышленности Югры.
Серпуховский лифтостроительный завод (входит в ГК «Садовое кольцо») реализует проект по созданию скоростного лифта со скоростью движения 6 м/с, сообщает пресс-служба Министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области.
«Работы ведутся в рамках соглашения о проведении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), подписанного компанией с министерством промышленности и торговли РФ. НИОКР включает восемь этапов. В настоящее время предприятие вышло на четвертый этап, который предусматривает испытания первой скоростной кабины лифта и завершится 31 декабря 2025 года», — говорится в сообщении.
Генеральный директор Серпуховского лифтостроительного завода Геннадий Перегудов рассказал, что сегодня предприятие выпускает лифты со скоростью от 1,0 м/с и грузоподъемностью до 2 500 кг до 2,5 м/с и грузоподъемностью до 1 000 кг. Разработка модели со скоростью 6 м/с позволит удовлетворить растущий спрос в сегменте высотного строительства — офисных и жилых зданий высотой от 70 до 200 этажей.
«Проект станет важным шагом для российской лифтовой отрасли. Он позволит снизить зависимость от импортных технологий и обеспечить высокую степень локализации производства. Это, в свою очередь, сократит сроки поставок и обслуживания, а также позволит адаптировать оборудование к климатическим и нормативным условиям России», — сказал Геннадий Перегудов.
Подобрать площадку для реализации инвестпроекта в Московской области можно на инвестиционной карте региона. Инвесткарта создана в рамках регионального инвестиционного стандарта, внедренного в Подмосковье.